特種模具鋼m42材料(t4模具鋼)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勌胤N模具鋼m42材料,以及t4模具鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。dc53和m42鋼哪個(gè)好dc53和m42鋼中相比dc53好,1...
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本篇文章給大家談?wù)勌胤N模具鋼m42材料,以及t4模具鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

dc53和m42鋼哪個(gè)好

dc53和m42鋼中相比dc53好,

特種模具鋼m42材料(t4模具鋼)

1、dc53是高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼,DC53熱處理硬度高于SKD11。

2、dc53高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面非常的強(qiáng),做刀鋒利性也特別好。

3、m42不含釩量和鈷量,利用高的基體硬度來降低性能性。

4、m42韌性差,做刀的話冷卻速度太快,容易造成自動(dòng)淬火,太脆容易斷裂。

M42材料淬火硬度大概多少?不回火的

不回火,估計(jì)72度以上,我的cr12

模具鋼不回火,硬度都有67度,回火之后是61度左右

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上,M42的W含量顯著降低,Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面,M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí),耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高,綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料:

高速鋼性能特點(diǎn):

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度,是通過改變高速鋼的化學(xué)成分,提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí),硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種:高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí),其制造的刀具使用壽命顯著提高,但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa,沖擊韌性低,熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美國(guó)品牌m3),釩含量為3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8(美國(guó)品牌M42)。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量(1%)和高鈷含量(8%)。在淬火和加熱過程中,鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解,并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc,但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特別是斷續(xù)切削),提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成復(fù)雜的刀具,在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而,中國(guó)缺乏鈷資源,鈷高速鋼價(jià)格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍。

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