比較好的做玩具模具的材料(玩具模具制作)
今天給各位分享比較好的做玩具模具的材料的知識,其中也會對玩具模具制作進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
什么樣的模具材料,才能做出好的模具
冷沖模具使用Cr12、Cr12MoV、CrWMn比使用T8、T10鋼要好。而GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領(lǐng)域替代C12系列鋼種,有廣闊的應(yīng)用前景。已在高速沖床多工位級進(jìn)模、滾絲模、切邊模上應(yīng)用,比65Nb、Crl2MoV鋼的壽命提高2~6倍以上。
ER5鋼在強(qiáng)度、韌性、耐磨性等方面均優(yōu)于Crl2型鋼,而且在鍛造、熱處理、機(jī)加工、電加工等方面無特殊要求,生產(chǎn)加工工藝簡單可行,材料成本適中,適用于制作大型重載冷鐓模、精密冷沖模以及其它冷沖、冷成型模具。
減小熱處理變形,對于形狀復(fù)雜,精密的模具十分重要。我國研制的Cr2Mn2SiWMoV鋼,熱處理變形率低于0.004%,比正常熱處理變形率01%~0.2%低得多。生產(chǎn)實(shí)踐證明:在100mm的矩形凹模上,長和寬的尺寸變化為0.01mm。
注塑模具使用40 CrMnMo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼 、X42 Cr 13(不銹鋼)、 X 36 CrMo 17(預(yù)硬不銹鋼)、 X 38 CrMo 51 熱作鋼,要比使用45#鋼、T8鋼好。
制作壓鑄模具使用:5Cr4W5Mo2V(RM-2)鋼,c為5%,合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%,碳化物較多,以Fe3W3C為主,比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。在硬度為40HRC時(shí)熱穩(wěn)定性可達(dá)700℃,但是它的碳化物分布不均勻,韌性較差??捎米骶懩?、熱擠壓模等。
5Cr4Mo3SiMnVAl(O12Al)鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性,熱穩(wěn)定性高于3Cr2W8V鋼,熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優(yōu)越得多。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼)的基礎(chǔ)上做適當(dāng)改進(jìn),增加Ni量,降低W、Mo量研制而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性均高于3Cr2W8V鋼,但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。
制做手辦需要什么材料?
1、cast樹脂
俗稱PU樹脂,澆鑄樹脂實(shí)際上是日本的hei澆鑄樹脂,它是不發(fā)泡聚氨酯樹脂的縮寫。有a劑和B劑,它們混合時(shí)需要相同的重量比。顏色有白色、米色、象牙白等(根據(jù)澆鑄樹脂的不同,會有不同的等級。
如8012米色、8014白色、8017象牙白,以及透明色,或其他特制顏色),重量輕,可塑性好,是細(xì)節(jié)表現(xiàn)的最佳材料,手感非常好。經(jīng)過細(xì)磨,它幾乎和象牙一樣,所以CAS T是制作GK模型的最佳材料。
2、8012、8014、8017樹脂
這三種樹脂是AB水中比較常見的型號。
3、Polystone寶麗石粉樹脂
樹脂與石粉混合而成的材質(zhì),冷樹脂的一種。價(jià)錢便宜,不到cast樹脂價(jià)錢的1/3,英文名字叫poly stone,是早期完成品人形的主要材料。
基本上不適合手辦愛好者動手制作的一種材料,是最不適合做GK模型用的材質(zhì),耐沖擊,耐熱,硬度大,重量特別沉,不易切削,可塑性不好。顏色可以通過添加色粉改變,重量比較重,而且很脆(因?yàn)檫^硬的原因),非常容易斷裂。
4、PVC
PolyvinylChloride的簡稱。也就是聚氯乙烯材質(zhì)。歐美多稱為之軟膠材質(zhì)。軟膠材質(zhì)的未涂裝組件(簡稱軟膠組件)和第一類不同的是,這種組件的材質(zhì)是軟膠,價(jià)格低廉,同樣的造型可以花更少的錢買到,在改裝方面,比樹脂的自由度要大。
擴(kuò)展資料
模型玩具的主要接觸材料:PVC聚氯乙烯聚石樹脂聚石。由樹脂和石粉的混合物制成的材料。在制作GK時(shí)經(jīng)常使用。是一種冷樹脂。
此外,還有懸掛/電梯的概念,這是一種相對于盒子銷售的包裝形式。一張硬紙板紙上蓋著塑料套,這是我們以前在商店看到的墻上的塑料玩具。它被形象地稱為吊牌/電梯。
參考資料來源:百度百科—手辦
用什么材料做模具比較好
3Cr2NiMo(P4410)塑料模具鋼
P4410鋼在硬度值為32~36HRC范圍內(nèi),具有良好的車、銑、磨等加工性能。
P4410鋼也可采用火焰局部加熱淬火,加熱溫度800~825℃,在空氣中或用壓縮空氣冷卻,局部表面硬度可達(dá)56~62HRC,可延長模具使用壽命。也可對模具進(jìn)行表面鍍鉻,表面硬度可由370~420HV提高到1000HV,顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。
P4410鋼制造的模具,局部損壞后也可用補(bǔ)焊法修補(bǔ),焊接質(zhì)量良好,可以進(jìn)行加工。
P4410鋼在預(yù)硬態(tài)(30~36HRC)使用,防止了熱處理變形,適于制造大型、復(fù)雜、精密塑料模具。該鋼也可采用滲氮、滲硼等化學(xué)熱處理,處理后可獲得更高表面硬度,適于制作高精密的塑料模具。
8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)鋼
8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼,是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設(shè)計(jì)的,其成分設(shè)計(jì)采用了高碳多元少量合金化原則,以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學(xué)成分及性能在第一章第二節(jié)已經(jīng)介紹過,這里就使用方面再進(jìn)一步介紹。
1.鋼的特點(diǎn)
(1)熱處理工藝簡便,淬透性好:空冷淬硬直徑100mm以上,空淬硬度為61.5~62HRC,熱處理變形小。當(dāng)860~900℃淬火,160~300℃回火時(shí),軸向總變形率<0.09%,徑向總變形率<0.15%。
(2)切削性能好:退火硬度為207~239HBS,切削加工時(shí),可比一般工具鋼縮短加工工時(shí)1/3以上。硬態(tài)40~45HRC時(shí),用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行車、銑、刨、鏜、鉆等加工,相當(dāng)于碳鋼調(diào)質(zhì)態(tài),硬度為30HRC左右的切削性能,遠(yuǎn)優(yōu)于Cr12MoV鋼退火態(tài)硬度為240HBS時(shí)的切削性能。
(3)鏡面研磨拋光性好:采用相同的研磨加工,其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1~2級,最低表面粗糙度為Ra 0.1m。
(4)表面處理性能好:滲氮性能良好,一般滲氮層深達(dá)0.2~0.3mm,滲硼附著力強(qiáng)。
2.應(yīng)用
8Cr2S作為預(yù)硬鋼適宜于制作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。該鋼種制作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1~2個(gè)數(shù)量級,表面粗造度低1~2級,使用壽命普遍高2~3倍,有的高十幾倍。
5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)鋼
5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼,在預(yù)硬態(tài)(35~45HRC)韌性和切削加工性良好;鏡面拋光性能好,表面粗糙度低,可達(dá)Ra 0.2~0.1m,使用過程中表面粗糙度保持能力強(qiáng);花紋蝕刻性能好,清晰,逼真;淬透性好,可作型腔復(fù)雜、質(zhì)量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下(50HRC以上),熱處理變形小,韌性好,并具有較好的阻止裂紋擴(kuò)展的能力。
1.化學(xué)成分及相變點(diǎn)
5NiSCa鋼采用中碳加鎳,其主要化學(xué)成分見表3-9。
表3-9 5NiSCa鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036
加熱時(shí)相變點(diǎn)695~735℃,冷卻時(shí)相變點(diǎn)378~305℃,Ms220℃。
2.工藝性能
(1)鍛造:加熱溫度1100℃,始鍛溫度1070~1100℃,終鍛溫度850℃,鍛后砂冷。
(2)球化退火:加熱溫度770℃,保溫3h,等溫溫度660℃,保溫7h,爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS,加工性能良好。
(3)淬火:淬火溫度880~900℃,小件取下限,大件取上限,油冷或260℃硝鹽分級淬火。
3.力學(xué)性能
5NiSCa鋼經(jīng)880℃和900℃淬火后的力學(xué)性能,見表3-10所列。
表3-10 5NiSCa鋼不同溫度淬火及回火后的力學(xué)性能
淬火/℃ 回火/℃ 0.2/Mpa b/MPa bc/MPa (%) (%) k/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37
4.生產(chǎn)應(yīng)用
5NiSCa鋼可用作型腔復(fù)雜、型腔質(zhì)量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模,印制板沖孔模等效果顯著。
Y55CrNiMnMoV(SM1)
SM1屬易切削調(diào)質(zhì)型預(yù)硬化塑料模具鋼,預(yù)硬態(tài)交貨,預(yù)硬硬度為35~40HRC。易切削效果明顯、性能穩(wěn)定、綜合性能明顯優(yōu)于45鋼,還具有耐蝕性較好和可滲氮等優(yōu)點(diǎn)。
1.化學(xué)成分及相變點(diǎn)
Y55CrNiMnMoV鋼的化學(xué)成分,見表3-11。
表3-11 SM1鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50~0.60 0.80~1.20 0.080~0.150 <0.030 0.80~1.20 1.00~1.50 0.20~0.50 0.10~0.30 <0.40
相變點(diǎn) Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工藝性能
(1)鍛造:鍛造性能良好,鍛造無特殊要求。
(2)軟化處理:800℃加熱、保溫3h,680℃等溫加熱5h,硬度≤235HBS。
(3)淬火、回火:800~860℃加熱油淬,600~650℃回火。
3.力學(xué)性能
經(jīng)上述處理后,SM1的力學(xué)性能見表3-12所示。
表3-12 SM1鋼的力學(xué)性能
b/MPa 0.2/Mpa 5(%) (%) k/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35
4.實(shí)際應(yīng)用
Y55CrNiMnMoV鋼生產(chǎn)工藝簡便易行,性能優(yōu)越穩(wěn)定,使用壽命長。經(jīng)電子、儀表、家電、玩具、日用五金等行業(yè)推廣應(yīng)用,效果顯著。
玩具鏟子模具一般用什么模具鋼料比較實(shí)用?
你所說的玩具鏟子,不知是塑料的還是鋼鐵材料的?如果是塑料的,如果批量小的話,可以使用45#中碳鋼、T8#鋼、T10A高碳工具鋼制作,這樣可以降低模具制作的成本。如果批量大的話,可以使用718、S136、3CrMnMo、38CrMoAl、CrWMn,9Mn2V等材料制作。如果材料是鋼鐵材料,可以使用 Crl2、Cr12MoV、CrWMn等材料制作。
最好的模具材料都有哪些?
塑膠模具鋼
常用的有:
S136
、2083、2738、
NAK80
、
NAK55
、DAC、
P20
冷作模具鋼
常用的有:GS2379、
DC53
、
DC11
、
SKD11
、A2
熱作模具鋼
常用的有:
DH2F
、GS2343、2347
壓鑄鋼常用有:
GS2344
、DAC、
DAC55
、
SKD61
油鋼
:SGT、
ACD37
、
SKS3
、01、GS2510、DF-2、DF-3
高速鋼
:SKH-9、GS1.3343、
SKH-51
、S68、
YXM1
、
YXM4
、M2、
M35
比較好的做玩具模具的材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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