今天給各位分享抗沖擊耐磨性最好的鋼材做模具用的知識，其中也會(huì)對耐磨耐沖擊的金屬材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

冷作模具鋼，要求強(qiáng)韌性，耐磨好的材質(zhì)，有什么材料的？

冷作模具鋼，要求強(qiáng)韌性，耐磨好的材質(zhì)有8566模具鋼。

8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。

在有硬度或厚板材料沖壓模具沖頭料方面，如2.0以上的201,304不銹鋼，65Mn厚板沖壓模具。8533 模具鋼在保證沖頭料強(qiáng)度，具備耐磨性的前提下，可以解決沖頭料崩裂問題。8566的抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE更好。

耐磨性及耐沖擊性好的，用什么材質(zhì)好

1.

工程上普遍選擇高錳鋼作為耐磨耐沖擊材料。

2.

高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼。

3.

高錳鋼是專為重工業(yè)提供使用的一種防磨鋼材，應(yīng)用領(lǐng)域包括采石、采礦、挖掘、煤炭工業(yè)、鑄造和鋼鐵行業(yè)等。

4.

降低硅，磷，硫的含量可以提高耐沖擊性能。

求一種耐磨，耐沖擊的鋼材牌號

美國芬可樂O1不變形耐磨油鋼 O1這是一種應(yīng)用得很廣泛的優(yōu)秀鋼材，用作刃材可加工出非常堅(jiān)韌和可深度打磨的刀刃。Randall刀具和Mad Dog都用01。 O1：油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O1：鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。用它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途；而且熱處理很容易。 O1：刀鋒保持力很強(qiáng)。一般來說01都能夠被打磨得很精細(xì),它很堅(jiān)韌，可放心打磨。用途： O1美國標(biāo)準(zhǔn)不變形油鋼,最佳油淬硬化工具鋼，應(yīng)用廣泛， O1該鋼有較好的加工性能,耐磨性佳， O1熱處理性能穩(wěn)定,尺寸變形小，但韌性及耐腐蝕能力較弱。常用于沖裁模，沖壓模，彎曲模，拉模，穿孔沖頭，精整模等五金模具。用來制造截面不大而形狀復(fù)雜的冷沖模，以及各種量具。性能及應(yīng)用：低合金冷作模具鋼，歐一定的淬透性和耐磨性，淬火變形很小，碳化合物分布均勻，而且顆粒細(xì)小化學(xué)成分： (C:0.85-0.95) (Si:≤0.40) (Mn:0.90-1.20) (Cr:0.50-0.80) (P:0.030) (S:0.030) (W:0.50-0.80)

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。

擴(kuò)展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別：

a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

熱鍛模具鋼用什么材質(zhì)耐磨性好？

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

2Cr3Mo2NiVSi（PM）鋼bai是析出硬化型熱作模具鋼，特du點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火zhi后進(jìn)行機(jī)械加dao工，此時(shí)模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達(dá)48HRC上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外，機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500——600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。

　8566模具鋼的耐高溫bai性能優(yōu)秀，和高速du鋼一樣耐燒。在高溫下工作，可以長時(shí)間保持高硬度。使用硬度HRC58-60，高硬度代表高耐磨，可以保證沖頭不被磨損，以確保模具壽命長度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖頭不會(huì)崩裂。非常適合熱沖，熱鍛模具。

? ? ?模具鋼分為國產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格區(qū)間也不同，考慮到鋼材在一定時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格浮動(dòng)，您可以咨詢一下? 盈=鋼=金=屬=客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！

什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性?

基體鋼鋼材硬度高且韌性強(qiáng)，這種鋼既具有高速鋼的高強(qiáng)度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于高速鋼。

從化學(xué)成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調(diào)整合金元素，并適當(dāng)增減碳含量，以改善鋼的性能，適應(yīng)某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認(rèn)為是一種較低碳含量的高速鋼，有時(shí)也直接稱為低碳高速鋼，實(shí)際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負(fù)荷下的模具，由于碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

基體鋼：

基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學(xué)成分相當(dāng)于高速鋼的基體成分，在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強(qiáng)度并且具有相當(dāng)好的韌性，可用來制造高硬度耐沖擊工具。

基體鋼中共晶碳化物數(shù)量少且細(xì)小均勻分布，韌性相對提高，其抗彎強(qiáng)度、疲勞抗力也有所改善，但耐磨性低于高速鋼。基體鋼主要用于要求高強(qiáng)度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用于熱作模具鋼。

抗沖擊耐磨性最好的鋼材做模具用的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。