今天給各位分享h13模具的知識，其中也會對h13模具鋼成分進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

H13模具鋼是什么材料

【h13模具鋼】是熱作模具鋼，執(zhí)行標準gb/t1299—2000；牌號4cr5mosiv1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

化學(xué)成分：c0.32~0.45，si0.80~1.20，mn0.20~0.50，cr4.75~5.50，mo1.10~1.75，v0.80~1.20，p≤0.030，s≤0.030；

h13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。系引進美國的h13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4cr5mosiv鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4cr5mosiv鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

h13模具鋼性能及用途？

其實市面上H13模具鋼雖然稱呼一樣，但是在不同廠家不同生產(chǎn)工藝下，品質(zhì)性能用途也大不相同。稍后我會挑選一款目前國內(nèi)乃至國際上都具有代表性的H13模具鋼，進行詳細介紹。

H13是從美國引進的鋼種，優(yōu)異的性能以及極大的市場需求使得國內(nèi)大小鋼廠都在煉制，因為鋼廠技術(shù)限制，國產(chǎn)的H13也有幾大分類。

①非標H13 ②國標H13電爐 ③國標H13電渣 ④H13電渣+超細晶 ⑤氣氛保護H13電渣

等級區(qū)分也代表品質(zhì)區(qū)分，很多人在選擇材料時，注重價格選擇質(zhì)量低劣的H13，這是‘聰明反被聰明誤’。因為品質(zhì)低劣的H13，材質(zhì)不純有害物質(zhì)含量高，經(jīng)常造成模具模次低壽命短、抗沖蝕抗龜裂性能差、不耐高溫、紅硬性差等，這些都是壓鑄模具的大忌。不僅費時間，重新開模的成本反而有可能高于選擇高品質(zhì)H13的成本。一定結(jié)合模具自身要求去選擇合適且價格合理的材料！

如果您想模具模次高、壽命長，這款H13材料您一定要了解一下。

這款撫順FT416也叫撫順H13電渣，是于2020年推出的新型H13電渣模具鋼材料，也是目前國內(nèi)最高品質(zhì)的H13，經(jīng)過高溫擴散超細化（EFS）處理+撫鋼軍工工藝，材料具備出色的純凈度，降低模具受沖蝕開裂的可能性。

撫順H13電渣（FT416）主要性能：

▲優(yōu)越的抗熱疲勞性能

▲出色的純凈度及等向性

▲優(yōu)異的沖擊韌性

▲抗沖蝕龜裂性能佳

▲熱處理穩(wěn)定性高，不易變形

撫順H13電渣（FT416）用途：

通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模、熱擠壓模、塑料模，還廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具等。

模具鋼H13氮化后硬度會是多少？

表面硬度可達到了1000一1200HV。

擠壓模具工作時直接與高溫錠接觸，同時承受高溫、高壓、劇烈摩擦等作用，工作條件其惡劣，使模具極易因磨損和疲勞而失效，這將使模具的使用壽命明顯下降。對H13鋼模具進行表面改性處理，是綜合改善模具壽命的關(guān)鍵。

而采用表面滲氮技術(shù)來改善模具材料表面質(zhì)量是常用的一種低成本、方便實用的處理方法。目前較為常用的氮化方式有氣體滲氮、液體滲氮以及輝光離子滲氮。其中氣體滲氮又有硬氮化與軟氮化之分。

H13模具鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性和韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性，是目前應(yīng)用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼。

H13模具鋼在使用前經(jīng)適當?shù)拇慊穑鼗鸬葻崽幚?，可獲得優(yōu)良的綜合性能。

h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根據(jù)模具的使用需要：530～560℃。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應(yīng)力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現(xiàn)回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080。

擴展資料：

熱處理工藝

1、預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應(yīng)進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。淬火加熱應(yīng)進行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

3、化學(xué)熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

參考資料來源：百度百科-H13模具鋼

H13模具能堆焊需要預(yù)熱嗎

H13模具能堆焊需要預(yù)熱。

H13因為是熱模用模具料，盡量不用焊接，如加工成型后需要補焊則盡量用不銹鋼焊條或焊絲，焊接時如果需要有一定的強度，最好預(yù)熱一下再進行焊接，預(yù)熱溫度在500-600度之間為宜，焊接后最好用一些保溫材料覆蓋一下，如石棉板，使其降溫速度減緩，減少焊接應(yīng)力。避免在熱處理之前進行焊接。

H13淬火及回火?

要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或冷硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度5658HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

h13模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。