本篇文章給大家談談440c不銹鋼軸，以及440c不銹鋼軸承對應的知識點，希望對各位有所幫助。

440c不銹鋼硬度多少

440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。適用范圍：

主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

擴展資料：

不銹鋼的結構成分：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

參考資料來源：百度百科——440C不銹鋼

誰知道440C和440A鋼材是什么?

440C

440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%?？逛P能力強，是優(yōu)質不銹鋼。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分（％）：

碳 C :0.95~1.20， 硅 Si: ≤1.00， 錳 Mn: ≤1.00，

硫 S : ≤0.030， 磷 P : ≤0.035， 鉻 Cr:16.00~18.00，

鎳 Ni:允許含有≤0.60

力學性能：

硬度： 退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC

機械性能:

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250)

熱處理工藝

1)退火,800~920℃緩冷;

2)淬火,1010~1070℃油冷;

3)回火,100~180℃快冷。

440A

440A不銹鋼淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。

名稱：馬氏體型不銹鋼

化學成分（％）：

錳Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,

鉻Cr16.00～18.00, 鎳Ni允許含有≤0.60, 鉬Mo可加入≤0.75,

碳C 0.60～0.75, 硅Si≤1.00

440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58HRC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。

馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中最高，蠕變強度也最高。440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具、軸承和閥門，較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度，用于噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床。

440C不銹鋼有哪些特性？

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

440C不銹鋼具有較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。

在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。440C承受動載荷的能力較低。

440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）餐具（刀）、渦輪機葉片淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

440C不銹鋼力學性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

機械性能：內應力(250N/mm2)抗拉強度(560N/mm2)EL(18%)HB(250）

熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：

1)退火,800～920℃緩冷；

2)淬火,1010～1070℃油冷；

3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

440C不銹鋼有哪些用途

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

304和440不銹鋼軸承哪個好

兩種材質用途不同，相比較而言440更好一些。

具體需要看使用在什么行業(yè)設備上。機械加工設備使用440材質，因為他硬度高，耐磨性好。而304材質適用于海水船舶，腐蝕性比較嚴重的行業(yè)。

不銹鋼軸承能組織批量性的生產，實現(xiàn)了高強度、高精度?？梢允褂迷谝卒P蝕、強腐蝕的各種產品中，運用廣泛。醫(yī)療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。

440是什么材質 440c的材質介紹

1、440c是一種馬氏體型不銹鋼，含碳量為1.0%，含鉻量為16-18%?？逛P能力強，是優(yōu)質不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

2、440c承受動載荷的能力較低，可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

3、440是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。

4、440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床等，普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性。

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