本篇文章給大家談談2344材質與nak80哪個好，以及2842是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

2344模具鋼系列，哪個優(yōu)點好？

1.2344模具鋼介紹

1.2344為德國葛利茲生產的熱作壓鑄模具鋼。該鋼經過電渣重熔,材質均勻,淬透性良好,機械加工性能和拋光性能良好,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性和抗高溫疲勞和耐熱性能。

1.2344模具鋼特性

1.材質均勻，切削加工性和拋光性優(yōu)越。

2.高韌性及高塑性。

3.高低溫下的高耐磨性。

4.整體硬化性出色。

5.高溫強度及耐熱疲勞性良好。

6.熱處理時變形性極低。

7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向韌性和塑性都出色.

1.2344模具鋼熱處理

鍛造 軟化 退火 淬硬 回火

1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃

純凈度：按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。

鋼材出廠狀態(tài)：軟化退火，良好的微觀結構，硬度最大至229HB或者調質到客戶要求。

（1）等溫退火規(guī)范

退火溫度(85010)C,保溫2h,隨爐降溫至(72010)℃,保溫4h,爐冷至500C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。

（2）高溫回火規(guī)范

回火溫度(73010)C,保溫2h,爐冷全≤500C,出爐空冷。

（3）淬火、回火規(guī)范

淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640C,出爐空冷,硬度28~36HRC

（4）預硬化處理規(guī)范

加熱溫度860~900C,油冷,回火溫度570~70OC,空冷,回火硬度28~35HRC。

1.2344模具鋼物理性能

1)密度:7.31g/cm。

2)線脹系數(shù)：

溫度18~100℃ 18~200C 18~300C 18~400C 18~500℃ 18~600℃ 18~600℃

線脹系數(shù) 11.910K 12.2010K 12.5010K 12.8110K 13.1110K 13.4110K 13.7110K

3)彈性模量:(20C)212000MPa,切變模量(室溫)為825000MPa,泊桑比0.288

4)熱導率:

溫度20℃ 100℃ 200C 300C 400C

熱導率 36.0[W/(mK)] 33.4[W/(mK)] 31.4[W/(mK)] 30.1[W/(mK)] 29.3[W/(mK)]

運用狀態(tài):30-56HRC。

預硬態(tài)硬度≤28HRC;退火態(tài),硬度≤22HRC

1.2344模具鋼化學成分

牌號 C Si Mn P S Cr Mo V

1.2344 0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10

超聲波檢驗

ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶要求。

1.2344模具鋼用途

1.壓鑄模（模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針）。

2.擠壓模（模仁、支承件、阻流塊）。

3.熱壓模具、（鋁、鎂、銅合金）。

4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。

塑料hdpe用什么材質的模仁

一般選擇模仁的材料用一下幾種：

模仁材料的特性：

P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。

738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應提高了模具的壽命。

NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優(yōu)良，一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。

2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產品產量比較大的塑料產品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。

模仁加工設備：由于模仁的復雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。

精準度一般要求：0.005mm

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如何選擇塑膠模具材料及硬度？

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產制品的總模數(shù)（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國2311（P20）

出廠狀態(tài)：HB270-320

鋼材特性：優(yōu)質塑膠模具鋼

用途：長期生產高質塑膠模具。

二、德國2738（738/718）

出廠狀態(tài)：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。用途：用于制造高級塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工后進行熱處理等工序。

三、德國2344（8407H13W302）

出廠狀態(tài)：HB180-210

鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

四、德國2316（商業(yè)名：S136HS136）

出廠狀態(tài)：HB265-310

鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC此時抗腐蝕性效果最佳。

五、德國2510商業(yè)名：德國油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點：此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優(yōu)良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優(yōu)良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規(guī)、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國2083防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310

特點：可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優(yōu)質皇牌鋼S50CS55C55號鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態(tài)：預硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。用途：用于制造高級塑料注塑模具。

九、瑞典S136H預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態(tài)：淬火加回火HRC31-35

特點：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136：退火至215HB

S136H：預硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。

S136的特點；優(yōu)良的耐腐蝕性，優(yōu)良的可拋光性，優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的機械加工性，淬硬時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。結合上列的優(yōu)點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優(yōu)良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點：①、較低的維護費用，模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時不需要特別的保護。②、較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)可增加模具壽命。S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環(huán)境的需求。

十、瑞典8407熱作壓鑄模負鋼

出廠狀態(tài)：退火HB≤180

鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼，商業(yè)名：瑞典油鋼出廠狀態(tài)：退火≤HB190

用途：用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節(jié)壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態(tài)：HB370-400

鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）

出廠硬度：預硬至HB270-320

特點：硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優(yōu)質塑膠模具之制作。

模具在機械加工后變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。

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