本篇文章給大家談?wù)剆kd11和s45c，以及SKD11和S45C的價(jià)格差異對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

45c材料和Skd11材料組合用什么焊絲焊接比較牢固？

45c材料和Skd11材料組合鏈接焊接的話從焊接強(qiáng)度上來說是強(qiáng)烈建議用高強(qiáng)度達(dá)到860MPA的WEWELDING600TIG的合金鋼焊絲焊接，冷焊工藝 焊接即可。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

請問一下SKD11用什么溫度來消除應(yīng)力？還有就是S45c用什么工藝來調(diào)質(zhì)？

S45c調(diào)質(zhì) 45鋼的調(diào)質(zhì)處理及其控制： 1.45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 2.45鋼淬火溫度在820-840 ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長1/5。 3.因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。 4.45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。 5.45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。 []

S45C,SUS316,SKD11鋼材的問題

S45C用在不經(jīng)常磨和沖擊的地方，熱處理性能不怎么的，如：底板

SUS316是不銹鋼，用做鈑金，不需熱處理，有一定硬度

SKD11有很好的熱處理特性，用在奈磨抗蝕的也方。

skd11和45號鋼有什么區(qū)別啊，謝謝！

表面熱淬回火使其硬度為50-60hrc，，，，45鋼淬火可達(dá)到硬度hrc50，加熱840度，水淬火，270回火就行了。

skd11的話可能要復(fù)雜點(diǎn)

.預(yù)熱處理：調(diào)質(zhì)（獲得穩(wěn)定材料金相組織）

調(diào)質(zhì)：淬火，940℃油或水冷（材料深度較大時(shí)油冷），640℃回火，硬度

hrc29-33；

b.最終熱處理內(nèi)容如下：

1．淬火：先預(yù)熱700-750℃（宜二次預(yù)熱~500℃~850℃），再加熱至

1000-1040℃，在靜止空氣中冷卻，如鋼具尺寸在6寸以上則加熱至980-1030℃在油中淬硬更佳。

2．回火：加熱至150~200℃，在此溫度中停留保溫≥2小時(shí)，然后在空氣

中冷卻。

skd11,wc,s45c的密度是多少

1，SKD11的密度一般為7.85克/厘米3。

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

2，wc的密度15.63克/厘米3。wc是碳化鎢的化學(xué)式。

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。

3，s45c的密度7.85克/厘米3

s45c，高級優(yōu)質(zhì)碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后無需急冷，因其沒有第二類回火脆性。通過對該鋼實(shí)行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削加工性能。

skd11和s45c的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。