本篇文章給大家談?wù)勪摰臒崽幚淼姆椒ㄓ心男╊愋?，以及鋼的熱處理有幾種方法對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

鋼的普通熱處理包括那些

一 退火：把工件加熱到Ac1以下或以上溫度，保溫一定時(shí)間然后隨爐冷卻獲得平衡組織的過程。分類：完全退火，不完全退火，球化退火，擴(kuò)散退火，再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火

二 正火：將鋼加熱到Ac3或Accm以上，保溫后在空氣中冷卻得到細(xì)片狀的珠光體的過程。與退火的區(qū)別：1，冷卻速度較退火快 2，正火與退火的組織都是P類組織，正火態(tài)為偽P，退火態(tài)為平衡組織 3.正火的粒狀珠光體組織比退火的細(xì)

三 淬火：將鋼加熱到Ac1或Ac3以上保溫一定時(shí)間后，快速冷卻（通常大于臨界冷卻速度Vc），以得到馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。淬火的必要條件：1，必須將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上保溫一定時(shí)間以獲得A組織 2，冷卻速度必須大于臨界冷卻速度Vc，以免A高溫分解3，得到馬氏體（或下貝氏體）組織，這是淬火的本質(zhì)。

四 回火：將淬火零件重新加熱到低于臨界點(diǎn)A1某一溫度加熱保溫，是淬火雅文組織發(fā)生轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織，并以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻到室溫的熱處理工藝過程。分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。

為什么要對鋼進(jìn)行熱處理？有哪些分類方法？其依據(jù)是什么？

鋼材為什么要進(jìn)行熱處理?為了提高鋼材的使用性能，凡是采用兩種法子來解決：一是調(diào)整鋼的化學(xué)成份，出格是加進(jìn)某些合金元素，即采用合金化的方式，來使鋼材到達(dá)使用性能的要求；另外一種法子是進(jìn)行鋼的熱處置。由于鋼的性能不僅取決于它的化學(xué)成份，還取決于鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)（金相組織）。而熱處置正是影響鋼的組織的一種工藝。對鋼材進(jìn)行準(zhǔn)確地?zé)崽幹?，能提高鋼材的性能，使它能夠在各類分歧的條件下使用。事實(shí)上，盡年夜大都機(jī)械零部件都是經(jīng)過了熱處置這一工藝進(jìn)程的。所謂熱處置，就是經(jīng)由過程加熱、保溫、冷卻的操作方式，來改變鋼的內(nèi)部組織，以獲得預(yù)期的性能（如提高鋼的強(qiáng)度、硬度等）的一種工藝。鋼的熱處置年夜致可以分為普通熱處置和概況熱處置兩種基本類型。普通熱處置的處置方式有：退火、正火、淬火和回火。淬火后又進(jìn)行回火的熱處置工藝，稱為調(diào)質(zhì)處置。概況熱處置方式有概況淬火及概況化學(xué)處置兩種，用來提高工件概況的硬度、耐磨性、抗侵蝕性或其他特殊性能，而工件的心部仍能連結(jié)較高的塑性和韌性，如齒輪、發(fā)念頭曲軸、鋼軌等，凡是是經(jīng)過概況熱處置工藝的。概況淬火是哄騙特定的熱源把工件概況加熱至奧氏體，隨即快速冷卻，使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然落后行低溫回火的處置方式。概況化學(xué)處置是把工件置于化學(xué)活性介質(zhì)中，加熱到一定溫度，使鋼的概況層被某種元素滲進(jìn)的處置方式。經(jīng)常使用的化學(xué)熱處置方式有滲碳、滲氮、碳氮共滲和滲金屬元素等方式。

什么是鋼的熱處理？簡述其種類及應(yīng)用？

熱處理 是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

1.正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac3(對于亞共析鋼)或Accm（過共析鋼）以上30℃—50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后，在自由流動(dòng)的空氣中均勻冷卻的熱處理工藝為正火.

正火后的組織：亞共析鋼為F+S,共析鋼為S，過共析鋼為S+Fe3CⅡ正火與完全退火的主要差別在于冷卻速度快些，目的是讓鋼組織正?；喾Q?；幚?。

2.退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20-40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝

3.固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝

4.時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。

5.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型

6.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度

7.淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝

8.回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝

9.鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10.調(diào)質(zhì)處理quenchingand　tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200-350之間。

11.釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝

鋼材熱處理的工藝有哪些？起什么作用？

熱處理是鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，保持一定的時(shí)間，然后以某種冷卻方式冷卻下來的一種加工工藝。其工藝過程是：加熱-----保溫------冷卻。

熱處理的目的是：改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善工件的工藝性能、使用性能，挖掘鋼材的潛力，延長零件的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。節(jié)約材料和能源。

1、碳鋼的普通熱處理工藝方法

1）鋼的退火

鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時(shí)間，然后緩慢地隨爐冷卻。此時(shí)，奧氏體在高溫區(qū)發(fā)生分解，從而得到比較接近平衡狀態(tài)的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經(jīng)退火后消除了殘余應(yīng)力，組織穩(wěn)定，硬度較低（HB180～220）有利于下一步進(jìn)行切削加工。

2）鋼的正火

鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac3或Accm線以上，保溫一段時(shí)間，然后進(jìn)行空冷。由于冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對較多，且片層較細(xì)密，故性能有所改善，細(xì)化了晶粒，改善了組織，消除了殘余應(yīng)力。對低碳鋼來說，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對于高碳鋼，則正火可消除網(wǎng)狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織準(zhǔn)備。

3）鋼的淬火

鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時(shí)間，然后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中快速冷卻(V冷＞V臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。

4）鋼的回火

鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至Ac1線以下的一定溫度，經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的保溫后，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由于鋼經(jīng)淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，并且工件內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，如果直接進(jìn)行磨削加工則往往會(huì)出現(xiàn)龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會(huì)引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進(jìn)行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的性能。

2、碳鋼普通熱處理工藝

1）加熱溫度

碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上30～50℃選定。但生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會(huì)使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。但加熱溫度過低，也達(dá)不到要求。

表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度

方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應(yīng)用范圍

退 火 Ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火

Ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火

正 火 Ac3+(50~100) 亞共析鋼

Accm+(30~50) 過共析鋼

淬 火 Ac3+(30~70) 亞共析鋼

Ac1+(30~70) 過共析鋼

回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件

中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件

高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機(jī)械性能零件

鋼材表面熱處理方式有那些

鋼材表面熱處理方式，您是指的“熱”處理嗎？他們有：

1、表面化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、滲碳氮共滲（氰化）、滲硫以及滲金屬如鉻、釩、鉬等等。還有化學(xué)氣相沉積（CVD）

2、表面熱處理：火焰淬火、中頻淬火、超音頻淬火、高頻淬火、激光淬火、等離子淬火、電解熱處理等等。

鋼的熱處理的方法有哪些類型的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。