粉末高速鋼pm23多少一公斤(粉末高速鋼性能)
今天給各位分享粉末高速鋼pm23多少一公斤的知識,其中也會對粉末高速鋼性能進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
現(xiàn)在高速鋼多少錢一公斤?
想買進(jìn)口的還是國產(chǎn)的?
進(jìn)口的M2大約在90-100左右吧 M35的話也要110-130。M42 160-180元,當(dāng)然都不包括熱處理及鋸切的費(fèi)用,國產(chǎn)的相對便宜30塊錢吧,大致就這么多!
不銹鋼精沖模具要什么材料
SDK11,是日本的鋼號,國產(chǎn)的為Cr12MoV,是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右,硬度高了,韌性非常的差,硬度不高的話,耐磨性就很低。而且,現(xiàn)在我們在用的SKD11,都是所謂的進(jìn)口貨,其實(shí)很多都是國產(chǎn)鋼代替的。進(jìn)口的話,價(jià)格高很多,因?yàn)椋M(jìn)口的大多采用真空電渣重熔技術(shù),鋼材純潔度高,成本較高,國產(chǎn)的只是普通的電渣重熔,非真空狀態(tài),鋼材的純潔度較低,性能就不及進(jìn)口的。你說的情況應(yīng)該是模具的硬度不高,導(dǎo)致材料不耐磨,加上,鋼材的純潔度不夠,夾雜,碳化物析出導(dǎo)致耐疲勞強(qiáng)度低,容易出現(xiàn)你說的情況,建議采用高速鋼,硬度可以去到HRC63,韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.
沖壓不銹鋼,如果數(shù)量不大,用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了,如果你要更好的材料,建議選用鈷基硬質(zhì)合金(如YG25),這是最好的材料了。估計(jì)價(jià)格在1000元一公斤。如果這也滿足不了你的要求,我想你要找中科院了。
連續(xù)模具精沖用什么進(jìn)口材料好
連續(xù)模具精沖用PM23,PM30,PM60,8566等進(jìn)口材料好。
在回答精沖模具,應(yīng)該選擇什么模具鋼前,我們先來看看精沖模具的特點(diǎn)和對模具鋼的性能要求。
精沖模具凹凸模間隙小,工作環(huán)境殘酷,一般會遇到四種不良,如:磨圓角,拉毛,變形,崩裂。
模具鋼材要同時(shí)解決,精沖模具的四大問題,對韌性,強(qiáng)度,耐磨性,等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM30,PM60。
1)Cr12MoV,DC53,雖然售價(jià)比較低廉,可容易遇到崩裂問題。
2)中檔精沖模具鋼有:CALDIE,88,8566,這些材料的抗崩裂性能較好,可售價(jià)略高。在殘酷環(huán)境下,CALDIE,88,也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮,8566模具鋼的性能比較適合。因?yàn)?566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠??贡懒研阅鼙菵C53,CALDIE,88,LD好。
3)高端精沖模具材料是,富豪型粉末高速鋼的V4,V10,PM23,PM60。缺點(diǎn)是售價(jià)超級貴。其它沒毛病。
廢舊高速鋼有人收嗎?多少錢一公斤?
5-30一公斤。
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后由冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
高速鋼skh51和asp23哪個(gè)好用
SKH51高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
粉末高速鋼pm23多少一公斤的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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