h13模具鋼耐高溫多少度(模具鋼h13和2344有什么區(qū)別)
今天給各位分享h13模具鋼耐高溫多少度的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具鋼h13和2344有什么區(qū)別進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
我想問一下大家 H13鋼作為模具材料時(shí) 預(yù)熱溫度最高可以多少度 謝謝
1、H13是熱作模具鋼,牌號(hào)4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。
2、H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模.
3、淬火:790度+-15度預(yù)熱 1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱 保溫5~15min空冷 550度+-6度回火退火、熱加工。
請(qǐng)問為什么 H13鋼高溫下硬度會(huì)降低?(大概在500~600℃)
H13屬于熱作模具鋼,適合做擠壓模和壓鑄模,按照你說的這個(gè)溫度不至于使材料退火的,我想會(huì)不會(huì)是這種可能性,你的溫度計(jì)與爐內(nèi)溫度不一致或者說材料本身存在問題.
h13模具鋼熱處理工藝
H13屬于熱作模具鋼,其淬火加熱溫度為100010度,根據(jù)模具的復(fù)雜程度,可以選擇在450度左右+800度左右進(jìn)行兩次預(yù)熱,或者在79010度左右一次預(yù)熱,保溫時(shí)間需要根據(jù)具體模具的有效厚度來計(jì)算,顯然,厚10毫米和厚100毫米的工件,其保溫時(shí)間肯定不會(huì)相同,你沒有給出具體數(shù)據(jù),無法計(jì)算,一般出爐空冷或風(fēng)冷,也可以采用油冷。回火溫度約550度左右回火,同樣,回火保溫時(shí)間無法給出。通常用兩次回火,第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20℃?;鼗鸷罂绽?。
H13鋼材通常以退火狀態(tài)交貨,一般不需要自己進(jìn)行退火。
h13模具鋼熱處理需要幾度?
h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。
h13模具鋼熱處理工藝過程:
1、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。因此,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。
擴(kuò)展資料
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
(6)熱處理的變形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
.H13熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014
1.H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。
2.在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V??捎糜谀e戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機(jī)模具等。
3.化學(xué)成分:
C:0.32~0.45
Si:0.80~1.20
Mn:0.20~0.50
Cr:4.75~5.50
Mo:1.10~1.75
V:0.80~1.20
P:≤0.03
S:≤0.03
4.力學(xué)性能
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
5.交貨狀態(tài):
淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火、熱加工;
6.主要特性:
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
(6)熱處理的變形?。?/p>
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
7.當(dāng)基體含C量﹤0.33%時(shí),在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相區(qū),在796℃進(jìn)入(A+M7C3)區(qū)(0.30%C時(shí)),以后一直保持到液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒長(zhǎng)大的作用。Nilson提出,對(duì)1.5%C-13%Cr的成分合金,欠穩(wěn)定(CrFe)23C6不形成[20]。當(dāng)然,單以Fe-Cr-C三元系分析會(huì)有一些偏差,要考慮加入合金元素的影響。
8.主要用途:
用途和9CRWMN模具鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
9.厚度可以達(dá)到300、400厚。
h|3模具鋼高溫退火溫度多少
為了保證硬度,耐磨性,強(qiáng)度所以對(duì)他的熱處理要求要很高。所以有兩點(diǎn)可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度。
1.硬度48~52HRC,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性最差。等溫球化退火工藝為:加熱溫度1020~1050℃。保證了具有良好的金相組織,以保證心部強(qiáng)度不降低,800~850℃)。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次,適當(dāng)?shù)挠捕?回火溫度560~580℃,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,降溫到740~760℃等溫4h.預(yù)先熱處理
市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃。
2.硬度56~58HRC,良好的加工性。根據(jù)模具的使用需要:530~560℃。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能,回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜,硬度54~58HRC,爐冷到500℃左右出爐。因此,增加了鍛造應(yīng)力,油冷,必須進(jìn)行重新退火,峰值在55HRC左右,在鋼廠都已作好退火熱處理,出現(xiàn)回火二次硬化峰。在500℃回火時(shí)加熱溫度1050~1080
h13模具鋼耐高溫多少度的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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