本篇文章給大家談談440c防銹處理，以及430防銹對應的知識點，希望對各位有所幫助。

SUS440C這種不銹鋼防腐性能如何？什么情況下容易生銹？淬火+回火+深冷之后不過油容易生銹嗎？

我認為過油不過油是根據(jù)你熱處理后的效果來決定的。正常情況下如果你熱處理不出現(xiàn)問題，耐腐蝕性能是還可以的。容易生銹的環(huán)境肯定是在酸性及潮濕污染的環(huán)境中。

1：對于此材料，我認為要明白一個主線，SUS440C是高鉻（鉻在16%—18%）高碳的馬氏體鉻不銹鋼，是專門用來做高硬度，高耐磨性材料來使用的，它的最大亮點是經過熱處理后硬度強度很高、耐磨性很好、鋒利度極佳。其次才是它的耐腐蝕性能。為了得到可淬火相變的馬氏體不銹鋼，鉻的添加時受限制的。另外，碳含量的高低是淬火后的性能的關鍵。 對于不是非?？量痰沫h(huán)境下，該材料的耐腐蝕性能是可以滿足的。

2：此外，上面這位仁兄說的“不銹鐵”之說是極不專業(yè)的。并不是說帶磁性的不銹鋼就不如不帶磁性的不銹鋼，目前市面上有大把的帶磁性的不銹鋼不論是耐腐蝕性還是其他方面都比304和316L都強悍。不用任何處理隨便鹽霧試驗1000H以上是完全沒有問題的。所以磁性和所謂的“不銹鐵”不是判斷材料耐腐蝕性能的依據(jù)。、

3：很多客戶不能接受鈍化，特別是出口的東西，從你的問題來看，我不知道你的客戶為什么不能接受最后工藝的鈍化。這一點需要弄懂。如果他們不能接受最后工序鈍化，肯定是有原因的，雖然鈍化后不會改變組織，但是從表面鈍化膜及科學檢測是可以分析出來的，你不能當做客戶不知道而為之。

如果光從產品的生產工藝上，老實說，在熱處理之前做鈍化真的是多此一舉，我認為你完全可以從專業(yè)和試驗驗證上面說服你客戶在熱處理后進行鈍化處理，這樣也可以幫你客戶節(jié)省一個鈍化工藝，他們怎么可能不接受呢。另外，其實從我的經驗來看，鈍化對提高耐腐蝕性能是有限的，但鈍化最大的好處是清理不銹鋼表面的東西，這是最重要的！

希望以上觀點可以幫到你，謝謝！

440c不銹鋼是不是不能拿洗衣粉水洗完會先銹嗎?

你好，440C材料本身含有18個左右的CR元素，是有一定的防銹性能，但是由于洗衣粉具有硼酸鹽和硅酸鹽二種成分，均屬于強酸類型，在酸堿和水環(huán)境重的情況下，但是防銹性能就會降低很多，所以就會變得容易生銹

深圳市金榮發(fā)金屬材料有限公司

440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點

1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

優(yōu)點：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。

缺點：硬度低。

3、440C

優(yōu)點：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。

缺點：防銹性低于440A，

擴展資料：

刀具加工原理

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。

無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。

由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

內錐型滾壓刀

滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：

外錐型滾壓刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4

4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

通孔型滾壓刀

優(yōu)質——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。

盲孔型滾壓刀

經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業(yè)培訓就可加工出鏡面精度。環(huán)保——沒有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。

安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭

參考資料來源：

百度百科-不銹鋼

百度百科-440A

440C不銹鋼熱處理怎么做啊

熱處理工藝 ： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

440C熱處理后能鈍化嗎?

熱處理與鈍化不會產生沖突，熱處理是為了增加硬度、強度；鈍化是為了提高表面的防銹功能，各有各的作用。

440c不銹鋼黑皮是怎么形成的?耐腐蝕性如何？

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

化學成分：碳 C ：0.95～1.10硅 Si： ≤0.8錳 Mn： ≤0.8硫 S ： ≤0.030磷 P ： ≤0.035鉻 Cr：17.00～19.00鉬 Mo：0.4～0.7鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能：硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

機械性能：內應力(250 N/mm2)抗拉強度(560 N/mm2)EL(18 %) HB(250）

熱處理工藝1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

適用范圍：主要用于制bai造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

440c防銹處理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。