din1.2344的簡(jiǎn)單介紹
今天給各位分享din1.2344的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
1,2344是什么磨具鋼
1.2344模具鋼介紹
1.2344為德國(guó)葛利茲生產(chǎn)的熱作壓鑄模具鋼。該鋼經(jīng)過(guò)電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,機(jī)械加工性能和拋光性能良好,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性和抗高溫疲勞和耐熱性能。
1.2344模具鋼特性
1.材質(zhì)均勻,切削加工性和拋光性優(yōu)越。
2.高韌性及高塑性。
3.高低溫下的高耐磨性。
4.整體硬化性出色。
5.高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性良好。
6.熱處理時(shí)變形性極低。
7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各方向韌性和塑性都出色.
1.2344模具鋼熱處理
鍛造 軟化 退火 淬硬 回火
1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃
純凈度:按照ASTME45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。
鋼材出廠狀態(tài):軟化退火,良好的微觀結(jié)構(gòu),硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。
(1)等溫退火規(guī)范
退火溫度(85010)C,保溫2h,隨爐降溫至(72010)℃,保溫4h,爐冷至500C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。
(2)高溫回火規(guī)范
回火溫度(73010)C,保溫2h,爐冷全≤500C,出爐空冷。
(3)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640C,出爐空冷,硬度28~36HRC
(4)預(yù)硬化處理規(guī)范
加熱溫度860~900C,油冷,回火溫度570~70OC,空冷,回火硬度28~35HRC。
1.2344模具鋼物理性能
1)密度:7.31g/cm。
2)線脹系數(shù):
溫度18~100℃ 18~200C 18~300C 18~400C 18~500℃ 18~600℃ 18~600℃
線脹系數(shù) 11.910K 12.2010K 12.5010K 12.8110K 13.1110K 13.4110K 13.7110K
3)彈性模量:(20C)212000MPa,切變模量(室溫)為825000MPa,泊桑比0.288
4)熱導(dǎo)率:
溫度20℃ 100℃ 200C 300C 400C
熱導(dǎo)率 36.0[W/(mK)] 33.4[W/(mK)] 31.4[W/(mK)] 30.1[W/(mK)] 29.3[W/(mK)]
運(yùn)用狀態(tài):30-56HRC。
預(yù)硬態(tài)硬度≤28HRC;退火態(tài),硬度≤22HRC
1.2344模具鋼化學(xué)成分
牌號(hào) C Si Mn P S Cr Mo V
1.2344 0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10
超聲波檢驗(yàn)
ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶要求。
1.2344模具鋼用途
1.壓鑄模(模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針)。
2.擠壓模(模仁、支承件、阻流塊)。
3.熱壓模具、(鋁、鎂、銅合金)。
4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。
2344模具鋼有什么應(yīng)用用途?
?1.2344模具鋼用途
通常用于鋁鑄件用的壓鑄模,熱擠壓模,穿孔用的工具、芯棒、壓機(jī)鍛模;塑料膜等,還 ?廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
?1.2344模具鋼材料介紹
撫順特鋼1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料,應(yīng)用最為廣泛。1.2344是一種強(qiáng)度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化,使其具備高韌性等方向性,從而提高了模具壽命,性能更穩(wěn)定。
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??撫順特鋼1.2344模具鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)
奧地利:W302? ? 德國(guó):1.2344? ? 日本:SKD61? ? 美國(guó):H13? ? 瑞典:8407
?
??1.2344模具鋼供應(yīng)狀態(tài)
退火,≤259HB
2343是什么材料,可以用什么材料代替
2343是一種模具鋼。
可代替型號(hào):美國(guó)AISI/SAE,標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)H13、中國(guó)GB,標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4Cr5MoVSi。
2343為德國(guó)牌號(hào),德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344,是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能。 化學(xué)成份:鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。
2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼,具有材質(zhì)均勻和優(yōu)越的切削加工性和拋光性,擁有良好的高韌性及高塑性,高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色。
擴(kuò)展資料
熱軋模具鋼的分類選擇:
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí),可以選擇6H1,6H2。
當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí),可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。
模具鋼材2344是什么材料 ;可以用什么材料代替
模具鋼材2344為德國(guó)牌號(hào),德國(guó)DIN
標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344,是優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模具鋼,拋光性能優(yōu)良,易切削,高韌性及延性。
該鋼經(jīng)電渣重熔,材料厚薄從向與橫向強(qiáng)度一致,耐熱性良好,適合于鋁,鋅,合金擠壓模。
2344模具的化學(xué)成份(%):0.38C
,0.4Mn
,1.0Si,5.0Cr,1.3Mo
,1.0V。
可以用以下材料代替:
1、奧地利百祿
(BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):W302。
2、瑞典
UDDEHOLM
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):ORVAR
2M。
3、中國(guó)
GB
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):4Cr5MoVSi。
4、瑞典一勝百
(ASSAB)
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):8402/8407。
5、日本不二越
(NACHI)
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):
HDS61。
6、美國(guó)
AISI/SAE,標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)
H13。
7、日本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):SKD61;日本日立 (HITACHI)
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):DAC。
擴(kuò)展資料
模具鋼材性能要求
1、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
2、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
3、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
4、切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
5、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
6、可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
7、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
8、淬火變形開(kāi)裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
參考資料來(lái)源:百度百科-模具鋼材
1.2344模具鋼的化學(xué)成分
1.2344應(yīng)用
典型的1.2344應(yīng)用包括用于鋁,鎂和鋅的壓鑄模具,用于鋁和黃銅的擠出模具,襯墊,心軸,壓力墊,從動(dòng)件,墊子,模殼,模座和用于銅和黃銅擠出的適配環(huán)。其他應(yīng)用包括塑料模具,用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產(chǎn)熱沖壓和壓力鍛模,分體熱鐓模,夾具模具,熱沖孔,穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經(jīng) 電渣 重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性 良好, 具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
1.2344成份分析
碳 0.35-0.42% 鉻 4.80-5.50%
錳 0.25-0.50% 鉬 1.20-1.50%
硫 ≤0.02% 硅 0.80?1.20%
磷 ≤0.03% 釩 0.85-1.15%
鍛造
緩慢預(yù)熱至750℃,然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。
退火
在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡,zui高速率為每小時(shí)20℃,直至600℃,然后在空氣中冷卻。為避免結(jié)垢,優(yōu)選鑄鐵芯片中的箱式退火。
舒緩壓力
當(dāng)使用1.2344工具鋼制造的工具進(jìn)行大量加工或磨削時(shí),建議在硬化之前釋放內(nèi)部應(yīng)變,以盡量減少變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進(jìn)行這種等級(jí)鋼的應(yīng)力消除。為了緩解壓力,小心地將組件加熱至700℃,保持良好的浸泡時(shí)間(每25mm截面2小時(shí))。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對(duì)工具進(jìn)行精加工。
硬化
預(yù)熱至780-820℃。徹底浸泡,然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達(dá)到此溫度后,浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結(jié)垢或脫碳,我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預(yù)熱,然后轉(zhuǎn)移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡,撤回和冷卻?;蛘撸?.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖,就應(yīng)該對(duì)工具進(jìn)行調(diào)溫。
回火
均勻加熱至所需溫度,每25mm的劃線部分浸泡時(shí)間為2小時(shí)。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強(qiáng)烈建議進(jìn)行第二次回火,允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃,具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。
溫度[℃] 400 500 550 600 650
硬度[HRc] 54 56 54 49 47
氮化
1.2344工具鋼可以氮化,給出堅(jiān)硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前,應(yīng)在高于氮化溫度約50℃的溫度下對(duì)工具進(jìn)行硬化和回火。重要的是要注意,隨著氮化物滲透性的增加,抗熱沖擊性降低并且脆化增加。
質(zhì)量保證供應(yīng)
1.2344工具鋼根據(jù)我們的ISO 9001:2015注冊(cè)提供。
1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同,要經(jīng)過(guò)刻模加工成復(fù)雜的形狀,因此1.2344鋼材內(nèi)部任意截面都有可能成為使用過(guò)程中的工作面,因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響,進(jìn)口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術(shù)、設(shè)備,和鍛造的技術(shù)、設(shè)備特別是熱處理的工藝和設(shè)備上比國(guó)內(nèi)是有一定的優(yōu)勢(shì),所以模具壽命比較高而且壽命很穩(wěn)定。國(guó)內(nèi)目前常用的1.2344模具鋼材料,比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠,冶煉工藝一般來(lái)說(shuō)是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶,小規(guī)格模具的壽命和穩(wěn)定性上已經(jīng)達(dá)到和進(jìn)口模具鋼同樣的水準(zhǔn)。 1.材質(zhì)均勻,優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性。6.熱處理時(shí)極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。
物理性能
1) 密度: 7.31g/cm^3。
2) 線脹系數(shù):溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K
3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288
4) 熱導(dǎo)率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導(dǎo)率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]
運(yùn)用狀態(tài)
30-56HRC。
狀態(tài)供貨:塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規(guī)定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預(yù)硬態(tài), 硬度≤28HRC; 退火態(tài), 硬度≤22HRC [3]
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