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M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點(diǎn)：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開(kāi)發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國(guó)品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國(guó)品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過(guò)程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來(lái)提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國(guó)缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

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高速鋼

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

SKH-9高速鋼 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料

是金屬材料；SKH-9高速鋼，鍛造是1.100～900℃，退火是加熱至800-850℃，淬火是先預(yù)加熱至550-600℃。

SKH-9高速鋼W- MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。

特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速鋼退火

加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。

淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次

硬度：HRC63℃以上。

用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

skh9高速鋼和m2高速鋼的區(qū)別

SKH-9高速鋼是進(jìn)口日本不二越NACHI的一款高速工具鋼，是具有良好韌性的高性能鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS 標(biāo)準(zhǔn)SKH-51高速鋼屬于同一級(jí)別鋼材，是最具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，SKH-9高速鋼碳化物組織細(xì)微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

M2高速鋼是進(jìn)口美國(guó)芬可樂(lè)Finkl的一款鉬系高速工具鋼，具有碳化物不均勻性小和高韌性的優(yōu)點(diǎn)，但M2容易過(guò)熱、對(duì)碳化物傾向性較大，所以對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán)格，應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱的溫度。由于M2模具鋼的硬度和耐磨性非常好，一般用戶多用于制造切削較難加工的材料用刀和承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具。

美國(guó)進(jìn)口的M2高速鋼適量添加了金屬元素鈰，鈰在高速鋼中可減輕鎢和鉬等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細(xì)化，鈰主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分鈰參與形成含鈰的M2碳化物，鈰促進(jìn)共晶碳化物在高溫加熱時(shí)的斷網(wǎng)和團(tuán)球化。M2是合理的元素配方以及專利熔煉技術(shù)打造的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別高速鋼，它化學(xué)成分均勻，具有很高韌性及優(yōu)良切割性。

按照金素元素和適用環(huán)境以及場(chǎng)所來(lái)分類，美國(guó)M2與日本SKH-9以及SKH-51和德國(guó)1.3343屬于同類材料，沒(méi)有特殊要求時(shí)，可以相互替代，但不能完全吻合，因?yàn)橐睙捁に嚭推焚|(zhì)要求以及合金元素不太一樣。

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最硬的鋼是什么鋼

最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達(dá)HRC68～70，經(jīng)淬火處理的鋼不一定是最硬的。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。先在800～850℃預(yù)熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃，后油冷或空冷或充氣體冷卻。

高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，并在冶煉時(shí)盡量把硫和磷等雜質(zhì)清除。高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，并在提煉時(shí)加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強(qiáng)度，鉻的加入能夠增強(qiáng)鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。

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