本篇文章給大家談?wù)剆kd11屈服強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，以及sk5屈服強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

SKD11材料可不可以與鎢鋼刀焊接到一塊？怎么焊？

可以的，對(duì)鎢鋼刀預(yù)熱400度溫度，用WEWELDING600合金鋼焊條過(guò)度焊接，焊后緩冷。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強(qiáng)度一般母材強(qiáng)度設(shè)計(jì)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應(yīng)用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門(mén)、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

車的屈服強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度區(qū)別

一、性質(zhì)不同

1、屈服強(qiáng)度：是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。

2、抗壓強(qiáng)度：是金屬由均勻塑性形變向局部集中塑性變形過(guò)渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。

二、表征不同

1、屈服強(qiáng)度：大于屈服強(qiáng)度的外力作用，將會(huì)使零件永久失效，無(wú)法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當(dāng)大于此極限的外力作用之下，零件將會(huì)產(chǎn)生永久變形，小于這個(gè)的，零件還會(huì)恢復(fù)原來(lái)的樣子。

2、抗壓強(qiáng)度：表征材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應(yīng)力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開(kāi)始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中變形；對(duì)于沒(méi)有（或很小）均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。

45c材料和Skd11材料組合用什么焊絲焊接比較牢固？

45c材料和Skd11材料組合鏈接焊接的話從焊接強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)是強(qiáng)烈建議用高強(qiáng)度達(dá)到860MPA的WEWELDING600TIG的合金鋼焊絲焊接，冷焊工藝 焊接即可。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

鎢鋼與skd11模具鋼怎樣焊接才牢固？

鎢鋼與SKD11模具鋼用WEWELDING 600高強(qiáng)度合金鋼焊條電焊焊接達(dá)到牢固。

鎢鋼與SKD11都是帶硬度的金屬，熱裂紋傾向比較大，焊接過(guò)程中200度左右的預(yù)熱還是有必要的，選用3.2直徑的焊條，電流在90-120A，焊接后緩冷。

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應(yīng)用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門(mén)、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （862MPa）

屈服強(qiáng)度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的工藝參數(shù)

直徑（毫米） 2.4 3.2 4.0

電流（安培） 40-80 65-120 90-150

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING 6000特種合金鋼焊條的適用工藝

1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡(jiǎn)稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對(duì)裂紋敏感的表面硬化金屬時(shí)，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個(gè)90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預(yù)熱200℃；焊接彈簧鋼時(shí)要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長(zhǎng)度，并使用窄焊道以防止過(guò)熱?！?/p>

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

有誰(shuí)知道SKD11等模具鋼的抗拉強(qiáng)度，屈服點(diǎn)等力學(xué)性能，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上只有硬度，網(wǎng)上也查不到

SKD11簡(jiǎn)介

SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能，淬火溫度1020℃。是制作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。

SKD11成分

碳 C ：1.50%

硅 Si：0.25%

錳 Mn：0.45%

鉻 Cr：12.00%

鉬 Mo：1.00%

釩 V：0.35%

硫 S ：允許殘余含量≤0.01%

磷 P ：允許殘余含量≤0.025%

SKD11特性

高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。其優(yōu)點(diǎn)：

(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔

(2)機(jī)械加工性良好

(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂

(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

(5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

(6)韌性良好.

SKD11用途

此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等

skd11屈服強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。