本篇文章給大家談談回火溫度，以及40cr回火溫度與硬度對照表對應的知識點，希望對各位有所幫助。

高溫、回火的溫度一般為多少度

高溫回火是指把零件淬火后，再加熱到500~650℃，一般是加熱到臨界點的某一溫度，保溫一段時間后，以適當?shù)乃俣壤鋮s。

高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。具有優(yōu)良的綜合力學性能，多用于結構零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)。

一般用于淬火的后續(xù)處理，淬火+高溫回火被稱為調(diào)質(zhì)處理，在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的應用?；鼗饻囟确秶鸀?00-650攝氏度，有利于徹底消除內(nèi)應力，提高金屬的塑性和韌性。

回火一般采用空氣中冷卻。硬度一般在25~35HRC之間，回火后的組織為回火索氏體。主要應用于含碳量為0.3%-0.5%的碳鋼和合金鋼制造的各類連接和傳動的結構零件。

常規(guī)回火溫度是多少一般？

沒有常規(guī)這一說，那是根據(jù)要求硬度和材料來決定的。最常用的GCr15套圈回火工藝規(guī)范中要求溫度是170~180。

回火是一種熱處理方法，是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。

低溫回火

工件在150~250℃進行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性回火后得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。主要應用于各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少

淬火溫度在950～1000℃之間，油淬，設備：井式爐。回火溫度在550-650℃之間，回火不少于2次。高溫淬火溫度在1100-1150℃，低溫淬火溫度在960-1050℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱。

Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達到HRC60以上。

適用范圍

是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，也是應用廣泛的冷作模具鋼。該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性。碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。

高溫回火的溫度一般為多少度

高溫回火的溫度一般為500-650℃。高溫回火是指把零件淬火后，再加熱到500~650℃，一般是加熱到臨界點的某一溫度，保溫一段時間后，以適當?shù)乃俣壤鋮s。高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。

高溫回火的溫度一般為多少度

高溫回火一般用于淬火的后續(xù)處理，淬火+高溫回火被稱為調(diào)質(zhì)處理，在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的應用，有利于徹底消除內(nèi)應力，提高金屬的塑性和韌性。

回火索氏體組織具有優(yōu)良的綜合力學性能，多用于結構零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸，淬火+高溫回火的過程稱為調(diào)質(zhì)。

隨著回火次數(shù)的增加，會減少滲碳層中的殘留奧氏體量，從而在后續(xù)的淬火過程中得到更多的穩(wěn)定碳化物和馬氏體組織，提高滲碳層表面硬度。

回火溫度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。