今天給各位分享擠壓機(jī)模具是什么材質(zhì)的知識，其中也會對擠壓機(jī)模具是什么材質(zhì)做成的進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

擠壓銅的模具一般用什么材料

如果確定是“擠壓”（溫?cái)D壓），不是“鍛造”的話，H13 和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫?cái)D壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。熱作模具鋼硬度強(qiáng)度都較低，無法承受擠壓時(shí)的應(yīng)力，不能用。

冷擠壓大批量鋁合金型材模具用什么材料好

金屬的擠壓成型是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的，凸模既受強(qiáng)大的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，在回程時(shí)瞬間易引起斷裂，受力復(fù)雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中，易產(chǎn)生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴(yán)重磨損。冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強(qiáng)韌性較差。用國產(chǎn)新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強(qiáng)韌性，其耐磨性可通過表面處理來達(dá)到。冷擠壓模具選用老鋼種時(shí)，可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強(qiáng)度和耐磨性都很好，缺點(diǎn)是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型就是一個(gè)例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時(shí)，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。

液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料最好

尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、?Crl2MoV、?Cr6WV?Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的?？梢詤⒖迹?/p>

鋁擠模具材料有哪些

鋁擠模具的材料主要是鎢精鋼，這種鋼材要具有耐高壓耐高溫的特點(diǎn)。國內(nèi)普遍用的較多的是H13鋼料。

擠出模具用什么材質(zhì)

擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價(jià)比比較好，耐用性也過得去。

模具鋼

目前上全球各品牌中高端的模具鋼是屬于瑞典、德國、日本莫屬，像日本日立的SKD61模具鋼，退火HB值能達(dá)到115，像制作大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具使用得較多，像價(jià)格也比較昂貴，市場價(jià)50元/公斤。

擠壓模具

當(dāng)然，決定模具使用壽命的還有對溫度和擠壓速度的掌握也起到關(guān)鍵作用。

擠壓模具用什么材料做好！擠壓黑色金屬

熱作工具鋼SMV3W

壓鑄模,擠壓模,塑料模；

ADC

3

壓鑄模,擠壓模；

熱作工具鋼8407

金屬壓鑄,擠壓模；

熱作工具鋼LKM

2344

金屬壓鑄,擠壓模；

LKM

2344SUPER

金屬壓鑄,擠壓模；

另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。

YG類的硬質(zhì)合金適合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。

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