模具鏡面拋光用什么材料(模具鏡面拋光視頻教程)
今天給各位分享模具鏡面拋光用什么材料的知識,其中也會對模具鏡面拋光視頻教程進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
有什么方法能夠做好模具的鏡面拋光
模具拋光通常是由人工來完成的,模具鉗工使用超聲波拋光機,使用油石、紗布、金剛石拋光膏分次進行操作。先用粗的油石進行打磨、待到原先機加的刀具的痕跡打磨干凈后,再更換細一些的油石繼續(xù)進行打磨。直到用1000的砂紙打磨完后,再使用粗一些的拋光膏進行拋光。最后再使用W3.5的金剛石拋光膏拋光至鏡面的效果。打磨拋光時,一定要在前次痕跡打磨拋光干凈后再更換更細的油石或者拋光膏,否則,就會留下一些痕跡很難打磨拋光干凈。要知道,粗的砂紙、油石的打磨效率要比細的砂紙、油石的打磨拋光效率要高得多。如果前次的痕跡沒有打磨干凈,想要用細的砂紙、油石再打磨干凈是很費勁的,效率也要低的多。打磨時,不要在一個地方停留過多的時間,要均勻著進行打磨。否則,就會使得平面變形,變成凹凸不平的表面。
模具拋光都用甚么材料
模具拋光不要1開始就使用最細的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮,但是側(cè)面1照,粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此,要先從粗的油石,砂紙或研磨拋光膏打磨,然后再換比較細的油石,砂紙或研磨拋光膏進行打磨,最后再用最細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩,工序多。實際上其實不慢,1道接1道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進行下面的工序,不會返工,1次走下來就能夠使模具的光潔度到達要求。
模具拋光怎樣拋才有鏡面?
1.1 機械拋光
機械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可達到Ra0.008 m的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度最好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。
1.2 化學拋光
化學拋光是材料在化學介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。該方法可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高?;瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10 m。
模具拋光怎么拋?這是我見過最全面的文章
1.3 電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,它可消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。
1.4 超聲波拋光
超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動,通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。
模具鏡面拋光用什么材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。
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