本篇文章給大家談?wù)刢pm一m4鋼，以及m4鋼材對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

CPM-M4的簡介

CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用于各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強(qiáng)韌性的零件均可適用。綜合上述兩項性質(zhì)，CPM M4是目前市場上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼。使用硬度上則因不同行業(yè)而有所不同，視生產(chǎn)需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。

[請問]美國牌號D2,A2,H13,CPM-M4四種鋼材是什么材料？

沒人知道??！我只查到D2的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。A2，H13只查到日本標(biāo)準(zhǔn)，CPM-M4沒查到。D2

冷作模具鋼

相當(dāng)于國內(nèi)Cr12Mov。A2

冷作模具鋼

相當(dāng)于日本SKD12，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)沒查到。H13

熱作模具鋼相當(dāng)于日本SKD61，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)沒查到。

CPM-M4鋼材和S30V哪個好

雖然S30V是專門針對制刀研制的鋼材,但相對CPM

M4,其硬度保持性還是要差許多,S30V的優(yōu)勢主要比M4防銹性能強(qiáng)一些而已,除此之處,S30V相差甚遠(yuǎn).

什么鋼鐵最好做刀

154CM鋼

鋼材簡述：154CM是440C高鉬改進(jìn)型鋼種，在440C的基礎(chǔ)上增加了材料的耐磨性能（特別是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時擁有更好的機(jī)械加工性能。美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價較高, 故只見被應(yīng)用于手制刀具。含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60~61之硬度。

評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了最后給了朋友，對154CM可以說是有比較充分的認(rèn)識，在打磨，保持性，防銹，韌性這四項指標(biāo)，都只能算中庸，沒特別出彩的地方，比如對比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統(tǒng)鋼材，后者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點鮮明.

ZDP-189

鋼材簡述：ZDP-189日本日立金屬工業(yè)於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標(biāo)與“大同特殊鋼 (株) ”之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達(dá)3%, 含鉻量亦高達(dá)20%, 經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。生產(chǎn)出的刀具硬度高，保持性極佳，研磨難度稍高。目前用其生產(chǎn)刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產(chǎn)大眾化的高性價比折刀，花田洋則更傾向于精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過后硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC。

評價：首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執(zhí)的鋼材，擁有者極高的硬度可達(dá)67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點，在日本的一些高端壽司刀里，也會用到夾鋼的ZDP-189，而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個鋼材我覺得至少目前，夾鋼后做到折刀里，沒有什么粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，最多只是略勝一籌，所以雖然他很容易銹，韌性也很差，但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。

CPM M4

鋼材簡述：粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規(guī)M4的高碳改良型,當(dāng)作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。

評價：毫無疑問，即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里，CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結(jié)合得非常好，唯獨防銹較差，對比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼，比如S90V這類，他又有著2倍左右的韌性，綜合性能完全碾壓傳統(tǒng)鋼材，尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右，可以說是極為均衡優(yōu)秀的制刀鋼材，而在上一期的保持性測試?yán)?，也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風(fēng)，因此可以預(yù)見在韌性和保持性的綜合測試?yán)?，CPMM4將會有不俗的表現(xiàn)

M390

鋼材介紹：奧地利百祿B?HLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr12% 的基地上，優(yōu)點：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學(xué)結(jié)構(gòu)：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量屬于粉末鋼中偏高的。

評價：M390或20CV或CTS-204P，無論其中的任何一個，如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材，總會有一個被提及，而在國外測試中,M390經(jīng)常和ZDP-189，S90V等超高保持性的鋼材同時占據(jù)前幾的位置，加上韌性也不算不錯，還有較好的防銹，幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了，對M390和CTS-204P的評測，非常期待。

CTS 204P

鋼材介紹：卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，使用卡彭特的微熔?粉末冶金（P / M）冶煉技術(shù)。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能，而合金的優(yōu)異的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣。卡彭特先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)，使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細(xì)微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻，細(xì)小的碳化物分布，潔凈和高含鉻量，使得該材料成為——耐磨性，韌性，拋光性能和耐腐蝕的完美結(jié)合?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)除了硅含量相差0.3%，其他與M390基本一致。

評價：CTS-204P絕對是陌生又熟悉的鋼材，陌生在于這貨上市并沒多久，也很少有刀用到他，熟悉是因為同樣化學(xué)組成的20CV和M390均被認(rèn)可為超高保持性的鋼材，而號稱擁有最牛X第N代粉末冶金技術(shù)的卡彭特公司，是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢？我們拭目以待。

N77

這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上“神鋼”的真正美譽(yù)，以氮元素替代碳，卡森通過技術(shù)解決了熱處理中脫氮的問題，成功做出N77的成品，不僅擁有永不生銹的特性，并且在64HRC時，仍能達(dá)到超強(qiáng)的韌性，幾乎首次突破了鋼材在韌性，硬度，防銹，保持性這四項不能全都做到極致的困局，而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向，我本人對這個鋼材的測試非常期待

評價：氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發(fā)展新方向，也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路，關(guān)鍵是非鋼類刃材，到底實際的表現(xiàn)性能，比如硬度，保持性以及韌性，是否能在如今粉末冶金鋼材中占得一席之地，還是說能夠比這些1線鋼材做的更好?？ㄉ腘77鋼材，對我來說有著重大的意義，也是第一次有機(jī)會能夠?qū)⒌摵推渌?線粉末鋼放在同一個位置進(jìn)行測試對比。

多在論壇，主題名品，以及貼吧泡泡，瞅瞅。

制造刀具所使用的鋼材之間有什么區(qū)別？

收藏刀具已經(jīng)有很長時間的刀友，或者剛?cè)肴Φ牡队?，都會想知道刀具中，所有類型的鋼材之間有什么區(qū)別。世界上有很多種不同類型的鋼，而刀友們都想知道最好的鋼材是什么。那么這篇文章就會幫助你了解每種鋼鐵的用途，并希望能夠幫助你選擇自己期待的刀具鋼材，做出更明智的選擇。

制作基本鋼需要鐵和碳，然而，隨著時間的推移，人們發(fā)現(xiàn)向基本的鋼材中添加不同的元素可以增加其韌性或硬度。所添加的元素可以區(qū)別出各種不同的鋼材。很快，人們就發(fā)現(xiàn)了每種元素都有其優(yōu)缺點。例如，某種合金可能使刀片更硬，鋼材越硬，其刀刃的保持能力時間越長（這意味著減少銳化）！然而，如果刀片變硬，刀片的韌性就會相對變?nèi)?，這意味著刀具的沖擊和抗沖擊減弱。對于韌性來說，也一樣。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韌性等。

這里有一些鋼種類型的差異，這將有助于您決定哪種鋼材類型的刀具最適合您。

鋼材成分

首先，我將介紹鋼鐵的基本成分及其用途。

碳，這種成分對鋼材起到至關(guān)重要的作用，所有鋼材中都會有一定量的碳。它是最重要的硬化元素，但隨著添加的量增多，它會降低材料的韌性。碳能減少刀子隨著時間的推移而磨損的量。因此，刀片中的碳含量可以讓您了解鋼鐵的質(zhì)量。低碳（3％或更少），中等（4 - 7％）和高（8％及以上）。

鉻，抗腐蝕。不銹鋼刀具以鉻為主要成分，通常至少為12％。鉻能增加刀的強(qiáng)度，但加入大量的鉻會降低韌性。

鈷，加強(qiáng)刀片。

銅，抗腐蝕。

錳，硬化刀片。如果加入量大，則會增加脆性。

鉬，保持鋼在高溫下的強(qiáng)度。

鎳，增加韌性。

氮，此元素有時用于替代鋼中的碳。

磷，提高強(qiáng)度。

硅，增強(qiáng)強(qiáng)度。同事在金屬形成的過程中去除氧氣。

硫，增加機(jī)械加工性，但降低韌性。

鎢，增加耐磨性。

釩，增加耐磨性，使刀片更硬。

鋼種

世界上有幾千種鋼材，但是其中最常見的是碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼。這些鋼種中的每一種都有一個指定系統(tǒng)，給它們一個特定的數(shù)字。我會給你一個例子：在SAE（汽車工程師學(xué)會）指定系統(tǒng)中，碳鋼和合金鋼由四位數(shù)字表示，第一位數(shù)字表示主要元素，第二位數(shù)字表示次要元素，最后兩位數(shù)字表示碳的量，以百分之一百重量百分比表示。那么這就意味著1095鋼將是0.95％的碳。此外，在SAE系統(tǒng)中，以字母開始的任何鋼材都被歸類為工具鋼。

普通碳鋼含有鐵、碳和少量錳。相反，合金鋼具有特定的組成還含有一定比例的釩或鉬，而且通常也具有較多量的錳。工具鋼則含有鎢、鉬和其他合金元素。

一般碳鋼

10XX（1045、1095）鋼——1095是刀片中最常用的10XX鋼（或“高碳”鋼）。在1045-1095范圍內(nèi)的鋼用于刀片，雖然在刀劍中更常見1050。1045鋼的碳含量較少（0.45％），1095則更多（0.95％），相反的，1095的錳含量較少，1045的錳含量更多。所以在本質(zhì)上，1095鋼的耐磨性更好，但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳，易于銳化。這種鋼的主要缺點就是它很容易生銹。由于這個問題，刀友會經(jīng)常看到1095刀片經(jīng)常涂覆上涂層以避免生銹。如果買這種鋼材的刀具，只要妥善儲存，就應(yīng)該沒問題。

合金鋼

5160鋼 ，這是混合了一點鉻的普通碳鋼（1060）。這種類型的鋼以其卓越的韌性而聞名。這種類型的鋼通常具有0.56%---0.64％的碳。

工具鋼

52100鋼，這是一種高碳工具鋼。它通常具有0.98%---1.10％的碳。這種鋼比其他的很多鋼材更硬，這是最好的鋼材之一。這種材料經(jīng)常用于狩獵刀。這種鋼的主要缺點是它的鉻含量較少，因此容易生銹。

A2鋼，這是一種非常堅韌的鋼。然而，它的耐磨性比其他工具鋼更低。因為它的韌性，這種鋼通常被用于定制的作戰(zhàn)刀。碳含量范圍為0.95%---1.05％。這種鋼鉻的含量不多（通常為0.5％左右），需要小心維護(hù)以避免生銹。

CPM 10V 鋼 ，CPM代表Crucible Particle Metallurgy（坩堝顆粒冶金），這是一個品牌名稱，是最耐磨的工具鋼之一。它的韌性也相當(dāng)好。如果您正在找尋耐磨性好的刀子，這種鋼材是一個很好的選擇，但它的硬度不是很高。

CPM 3V鋼這種鋼被設(shè)計成韌性高，同時也是耐磨性也高的鋼材。

CPM M4鋼，該鋼材具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。約有1.42％的碳。

D2鋼，這種鋼的鉻含量很高，比不銹鋼的含量要少，因此具有良好的防銹性能。它比大多數(shù)不銹鋼的硬度要好，但并不像大多數(shù)工具鋼那樣堅硬。這種鋼具有優(yōu)異的耐磨性、刀刃保持力，但是銳化起來可能非常難。這也是一種堅韌的鏡面拋光材料，其碳含量為1.50%---1.60％。

L6鋼，這種鋼的韌性非常好，然而，像其他非不銹鋼一樣，它很容易生銹。有些人認(rèn)為這是可用于餐具的最好的鋼材之一。在鋸刀刀片中也經(jīng)常使用，但由該材料制成的任何刀具都需要維護(hù)。

M2鋼，這種鋼材非常耐熱。它具有約0.85％的碳。

O1鋼，這種材料具有良好的刀片邊緣保持性。它的主要問題是，如果不維護(hù)，它會很快生銹。碳含量范圍為0.85%---1.00％。

O6鋼，這是一種比0-1更硬的金屬。這是絕對最好的邊緣持鋼材之一。

W2鋼，這種鋼是含碳多的普通碳素鋼。

不銹鋼

如上所述，不銹鋼刀具以鉻為主要成分，通常至少為12％。

400系列：

420鋼，具有約0.38％的碳。低碳含量意味著這種鋼非常柔軟，其刀刃的邊緣保持力較差。它是一種低質(zhì)量，低成本的材料。由于其成本較低，許多廉價的刀具往往是由這種材料制造而成。由這種材料制成的刀片需要經(jīng)常銳化。其優(yōu)勢也較為明顯，所有的420不銹鋼極度防銹。這意味著，這種材料的最佳用途之一是制作潛水刀，因為它們經(jīng)常要與海水接觸。有時候，你也會看到420J。 420J是最低質(zhì)量的420鋼，但也是最耐銹的。

440A鋼，碳含量范圍為0.65%---75％。這是一種低成本的不銹鋼。它是440鋼中最耐銹的，440C是三個中防銹最小的。400系列是一些最耐銹刀。

440B鋼，與440A非常相似，具有較高的碳含量范圍（.75-95％）。

440C鋼，碳含量在0.95%---1.20％之間。它被認(rèn)為是高端不銹鋼，這種合金是刀具中最常見的一種，耐磨、硬度好。

425M鋼，這是一種類似于400系列的材料，它具有0.5％的碳，由Buck刀使用。

154 CM鋼，這是一種優(yōu)質(zhì)鋼。碳含量為1.05％。它具有很好的韌性，鋼的硬度也很好，比440C更硬。有些人甚至稱之為超級鋼。這種鋼經(jīng)常與ATS 34相比較，因為兩者相似。有些人特別喜歡154 CM和ATS 34，因為這是由美國公司Crucible制造的。

8Cr14MoV鋼，這種鋼與AUS-8非常相似。它在中國制造，含碳量約為0.75％。

9Cr13CoMoV鋼，碳含量約為0.85％。

AEBL鋼，該鋼類似于440B。

ATS系列：

ATS 34鋼，這種鋼和154 CM相似。它有1.05％的碳。有很多高級定制刀使用這種鋼材。

ATS 55鋼，這種鋼不含ATS-34和154-CM中的釩，并且有消息說它比ATS-34的防銹性更差。碳含量為1％。

AUS系列（日本不銹鋼）：

AUS系列比400系列好，其中最大的改進(jìn)是加入了釩，提高了耐磨性，提供了良好的韌性。據(jù)說，它也更容易銳化。

AUS-6鋼，具有0.65％的碳。這是一種低質(zhì)量的鋼，相當(dāng)于420。

AUS-8鋼，具有0.75％的碳。冷鋼已經(jīng)大量使用了這種鋼。這是一種堅韌的鋼鐵，優(yōu)勢明顯。

AUS-10鋼，具有1.1％的碳。這種鋼與440C相當(dāng)。它比440C有更多的釩和更少的鉻，因此它更堅韌一些，但是防銹性也更差一些。

BG 42鋼，這是一種相對較新的不銹鋼，具有優(yōu)良的防銹性能。隨著越來越多的定制刀具制造商開始使用這種鋼材，它變得越來越受歡迎。

Bohler M390鋼，具有1.9％的碳。該材料具有極好的耐污性，優(yōu)異的耐磨性。它添加了釩，因此是受歡迎的硬質(zhì)鋼。這也是外科手術(shù)中最常用的一種鋼材。

Bohler N680鋼，具有0.54％的碳。這是另一種非常堅硬的鋼材，具有很高的耐污性。

N690鋼，具有1.07％的碳。這種鋼在奧地利制造，和440C非常相似。

Gingami 1鋼（GIN 1），這是一個奇妙的不銹鋼。它有0.80％---0.90％的碳。它具有良好的刀片邊緣保持能力。

SXXV系列（CPM）：

這個系列由于其強(qiáng)度、防銹能力以及刀片邊緣保持能力而變得非常受歡迎。不過這種鋼材非常難以銳化，這種類型的鋼也很難鏡面拋光。該系列中的30，60和90分別代表合金中3％，6％和9％的釩。

S30V鋼，這種鋼被設(shè)計用于刀具。這種鋼非常堅韌，具有很高的耐磨性。對于鋼的硬度來說，其硬度也是非常好的，所以很多人認(rèn)為這是刀具的最佳選擇之一。碳含量為1.45％。

S60V（CPM T440V）鋼，這種不銹鋼具有高耐磨性。含釩量大，碳含量2.15％。目前，這種鋼并不常用。

S90V（CPM T420V）鋼，這種鋼具有優(yōu)異的邊緣保持性。但是，很難銳化?，F(xiàn)在，定制刀具制造商是唯一使用這種鋼材的廠商。其碳含量約為2.30％。

VG-10鋼，這是另一種被稱為超級鋼的鋼材。它是一種非常高端的不銹鋼。添加了釩增加其韌性，防銹性很好。碳含量為0.95-1.05％。

X15鋼，具有0.40％的碳。這是一種為飛機(jī)工業(yè)開發(fā)的法國鋼鐵。它是在最惡劣的條件下開發(fā)出來抵抗腐蝕的。它是市場上最耐污染的鋼，是特別適合制造潛水刀的材料。

Z60CDV14鋼，這種鋼類似于440A。它比440鋼稍微好一些。它有大約0.40％的碳。

大馬士革鋼鐵

這種鋼被稱為大馬士革，因為歐洲人第一次遇到這種類型的鋼鐵是在十字軍東征期間的大馬士革城內(nèi)外。有一些報道說，它能切斷歐洲人使用的刀劍。在中東，這種類型的鋼鐵已經(jīng)制造了數(shù)千年，但是在某種程度上如何使用這種金屬的知識卻丟失了。因此，今天制造的大馬士革的類型并不像古代制造的那樣。這種鋼是由兩層（或更多層）不同類型的鋼一起折疊制成。大馬士革鋼通常被認(rèn)為是貴金屬，因為它很難制造，并且可以生產(chǎn)出非常美麗的刀片。大馬士革制造的刀片特別昂貴，僅用于定制刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生銹，因此它們普遍用于水下刀。這種材料特別硬，但是陶瓷刀片非常脆弱。

鈦刀片

鈦非常受歡迎，因為它的重量很輕而且很堅韌，但是做為刀片它不算很好，它用于潛水刀和一些定制的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一種不含鐵的特殊材料。這是一個非常堅硬的材料。

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