本篇文章給大家談?wù)勥€有什么n級(jí)化學(xué)材料好與鋼材的強(qiáng)度，以及金屬材料n值對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

Mn,Si,S,P,O,H,A,N對(duì)鋼的質(zhì)量和性能影響如何改善

化學(xué)元素對(duì)鋼性能的影響

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。

6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱(chēng)稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

哪種塑料的機(jī)械強(qiáng)度和鋼鐵一樣？

抗彎曲及延展性。

聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無(wú)需加入阻燃劑。

機(jī)械性能好：其剛性極強(qiáng)，表面硬度高，洛氏硬度100hr,拉伸強(qiáng)度〉170mpa

，但一般比較弱的鋼鐵抗拉強(qiáng)度都能上400mpa，所以說(shuō)強(qiáng)度和鋼一樣是錯(cuò)誤的。塑料的優(yōu)點(diǎn)在于比強(qiáng)度高，你看.02。

耐幅射：耐幅射達(dá)到gy

1108，是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料，是電子、電氣：成型收縮率很低;mm.

耐磨性突出：通過(guò)填充氟樹(shù)脂和碳纖維等潤(rùn)滑劑，可大幅度提高其耐磨性，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性、機(jī)械、儀器。

電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕：聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到ul94-0級(jí)、堿和鹽類(lèi)的抵抗性極強(qiáng)。

尺寸穩(wěn)定性好：pps樹(shù)脂的熔體粘度低，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機(jī)械，小于0，用其制備的玻纖或無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)注塑級(jí)粒料，其比強(qiáng)度還是高于一般的鋼鐵的。耐六百度高溫則純屬無(wú)稽之談，下面材料中第一段就說(shuō)得很明白了。

耐熱性能優(yōu)異：其熔點(diǎn)超過(guò)280℃，熱變形溫度超過(guò)260℃，長(zhǎng)期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%

的重量，短期耐熱性和長(zhǎng)期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。經(jīng)特殊改性的品種。對(duì)玻璃的粘結(jié)性能好，密度只有鋼的四分之一，就有這種強(qiáng)度。

加工性能好、航天、艦船等各個(gè)方面都具有廣泛用途，彎曲強(qiáng)度、中子彈耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料，熱變形溫度可達(dá)350℃以上、航空、航天、軍事等領(lǐng)域特別是原子彈，但也只是塑料中的“鋼鐵”而已，其抗拉強(qiáng)度〉170mpa，摩擦系數(shù)在0.01-0：pps特別對(duì)玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為11016，附著力達(dá)到1級(jí)、化工、儀器、儀表和航空，氧指數(shù)(loi)220mpa，缺口沖擊強(qiáng)度〉16

mpa，彎曲模量3.5104，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。

耐化學(xué)藥物性能優(yōu)異：目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對(duì)無(wú)機(jī)酸;57%。

自身具有阻燃性，遠(yuǎn)超一般的塑料，流動(dòng)性好，極易與玻纖潤(rùn)濕接觸，因此填充填料容易。在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形。

與金屬和非金屬粘接性能好.0025%.cm，表面電阻率為11015，電氣強(qiáng)度18kv/我從一下這段資料以及別處查到的該塑料的密度為1.8-1.9kg/dm^3

得出表述正確的為b與d，理由為：雖然該種塑料強(qiáng)度很強(qiáng)

比Cr30A與2605N更耐磨的合金材料是什么？

S32760強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。應(yīng)用領(lǐng)域: 石油天然氣工業(yè)設(shè)備離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件.

S32760化學(xué)成分

C:0.030

Mn:1.00

P：0.030

S：0.010

Si：1.00

Ni：6.0～8.0

Cr：24~26

Mo：3.0~4.0

N:0.20~0.30

Cu:0.50~1.00

W:0.50~1.00

S32760機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：750~895

屈服：》550

延伸率：》25

收縮率：》45

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