耐高溫的塑料插件模具材料有哪些(耐高溫的塑料材質(zhì))

摘要:今天給各位分享耐高溫的塑料插件模具材料有哪些的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)耐高溫的塑料材質(zhì)進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!有什么塑膠材料是耐高溫又耐...
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今天給各位分享耐高溫的塑料插件模具材料有哪些的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)耐高溫的塑料材質(zhì)進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

耐高溫的塑料插件模具材料有哪些(耐高溫的塑料材質(zhì))

有什么塑膠材料是耐高溫又耐酸堿的

耐高溫又耐酸堿的塑料材料有:peek材料、PTFE材料、PA46材料、PA6T材料、LCP材料。

1、peek材料:peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機(jī)械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。

2、PTFE材料(又叫聚四氟乙烯):這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí),聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤(rùn)滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。

3、PA46材料:在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì),并且成型周期短,加工更經(jīng)濟(jì)。耐高溫性能,可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用,無鉛焊接加工。

4、PA6T材料:其電子零件用的PA6T/66為一種基于對(duì)苯二甲酸,己二酸及己二胺的改性尼龍6T,其熔點(diǎn)高達(dá)310℃。 PA6T/66的主要特性為優(yōu)異的高溫剛性,尺寸安定性以及耐化學(xué)品性。 優(yōu)異的特性使PA6T在許多領(lǐng)域包括汽車零件,機(jī)械零件以及電氣/電子零件上有廣泛的應(yīng)用。

5、LCP材料:它是一種新型的高分子材料,在熔融態(tài)時(shí)一般呈現(xiàn)液晶性。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能。其機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性、光學(xué)性能、電性能、耐化學(xué)藥品性、阻燃性、加工性良好,耐熱性好,熱膨脹系數(shù)較低。

參考資料來源:百度百科-peek材料

參考資料來源:百度百科-聚四氟乙烯

參考資料來源:百度百科-PA46

參考資料來源:百度百科-PA6T

參考資料來源:百度百科-LCP

塑料模具材料有哪些?

塑料模具材料按照不同特性可以分為以下六類:

1、預(yù)硬型

通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,可以有效改善預(yù)硬化型塑料模具鋼的切削加工性能。我國(guó)常用的預(yù)硬型塑料模具鋼有Y55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn) 。

2、滲碳型

  滲碳型塑料模具用鋼有瑞典的8416、美國(guó)的P2和P4等。國(guó)內(nèi)常采用工業(yè)純鐵(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼,以及國(guó)內(nèi)最新研制的冷成形專用鋼 0Cr4NiMoV(LJ)。

3、淬硬型

  常用的淬硬型塑料模具鋼有:碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

4、時(shí)效硬化型

  時(shí)效硬化型塑料模具鋼有18Ni140級(jí),18Ni170級(jí)和18Ni210級(jí),除此之外還有10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl ,其特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高,經(jīng)高溫淬火后將形成的固溶體進(jìn)行時(shí)效處理,可以造成鋼的強(qiáng)化和硬化。

5、調(diào)質(zhì)型

調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼如45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA.鋼屬析出硬化不銹鋼 ,硬度為32~35HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工。該鋼再經(jīng)460~480℃時(shí)效處理后,可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

6、耐蝕型

耐蝕型塑料模具鋼主要有1Cr18Ni9,2Cr13,3Cr13,3Cr17Mo,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 。

加工時(shí),模具溫度需要在140~150之間注塑材料有哪些?

加工時(shí),模具溫度需要在140~150之間注塑材料是高溫塑料如:PPS

.LCP

.PA46

.6T

.9T

.PEI

.PI

.PSF.PEEK.

請(qǐng)問塑膠模具隔熱是用的什么材料呢

模具隔熱板:

材質(zhì)由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成,不含對(duì)人體有害石棉成份。 具有較高的機(jī)械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。熱傳導(dǎo)率低,耐高溫可達(dá)250度(220度,300度),高平整度,在高溫下具有優(yōu)異的抗彎強(qiáng)度。

用于塑膠模具,注塑模具,橡膠注塑模具,橡膠工業(yè)中的硫化機(jī),模壓機(jī),液壓機(jī),鞋機(jī),機(jī)械制造,注塑機(jī),熱流道系統(tǒng),電機(jī),硅膠模,鎂、鋅、鋁合金壓鑄等模具。一般工程,電器,太陽(yáng)能廠等。

注塑模具成型通常要求:高溫料和低溫模。同機(jī)狀況下必須采用隔熱方法。保持注模低溫同時(shí)不能使注塑機(jī)溫度過高。在注模與注機(jī)之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率,降低能耗,改善成品質(zhì)量,連續(xù)生產(chǎn)工藝保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,防止機(jī)器過熱,無電器故障,液壓系統(tǒng)無漏油。適用廠家:橡膠模具廠,注塑模具廠,塑膠模具廠,注塑機(jī)制造廠,太陽(yáng)能廠,機(jī)械廠,鞋模廠。

厚度:4.0mm-50mm(英制厚度:1/4" 3/8" 5/16" 1/2" 5/8" 3/4"), 寬度:1220mm 長(zhǎng)度:1250mm。

模具隔熱板,專門針對(duì)模具行業(yè)設(shè)計(jì),兼具隔熱和抗壓效果。將隔熱板置于模具頂部安裝板和固定板之間或者注塑機(jī)射膠基座和移動(dòng)模板之間,目的是減少模具的熱量傳遞到安裝版(傳遞方向取決于模具的類型)來穩(wěn)定模具型腔表面的溫度,保證產(chǎn)品品質(zhì),減少熱量損失,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

相比較傳統(tǒng)的石棉板,模具隔熱板材質(zhì)由玻璃纖維和耐高溫的樹脂合成的復(fù)合材料,有很好的抗形變和抗壓性能。模具隔熱板突出的材料性能主要體現(xiàn)在一下幾點(diǎn):

1)不含石棉,對(duì)環(huán)境人體無傷害

2)低導(dǎo)熱系數(shù)

3)抗壓能力強(qiáng)

4)很好的機(jī)械和尺寸穩(wěn)定性

5)低吸水率,化學(xué)穩(wěn)定性好

6)使用壽命長(zhǎng)

7)可加工,客制化,高效率生產(chǎn)

通過應(yīng)用隔熱板,我們的客戶能夠優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的,主要體現(xiàn)在以下方面:

1)節(jié)能百分比高達(dá)60%

2)均勻的模腔表面溫度分布

3)降低了預(yù)熱和循環(huán)時(shí)間

4)隔熱板不變形,使用壽命長(zhǎng)

5)保護(hù)設(shè)備面板不受高溫?fù)p傷[1

注塑機(jī)常用高溫料有哪幾種材料?

耐高溫的特種工程塑料有氟塑料 硅樹脂 聚醚亞胺 聚醚醚酮 液晶聚合物等。改性尼龍,可以耐250度以上的高溫。

介紹一下聚酰胺6或尼龍注塑機(jī)常用高溫料典型應(yīng)用范圍:

由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。+注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度:230~280C,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。+流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

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