鉻12鉬釩模具鋼特點(diǎn)(鉻十二鉬釩模具鋼淬火溫度多少度)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勩t12鉬釩模具鋼特點(diǎn),以及鉻十二鉬釩模具鋼淬火溫度多少度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。12鉻鉬釩與35鉻鉬釩的區(qū)別...
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本篇文章給大家談?wù)勩t12鉬釩模具鋼特點(diǎn),以及鉻十二鉬釩模具鋼淬火溫度多少度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

鉻12鉬釩模具鋼特點(diǎn)(鉻十二鉬釩模具鋼淬火溫度多少度)

12鉻鉬釩與35鉻鉬釩的區(qū)別是什么?

他們之間的含碳量不同,鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示。

12鉻鉬釩碳含量為萬(wàn)分之12,35鉻鉬釩碳含量為萬(wàn)分之35。

含碳量不同,使得鉻鉬釩的質(zhì)量不同。含碳量高,可使得合金硬且脆。

硬度上35鉻鉬釩要大于12鉻鉬釩。

鉻鉬釩是經(jīng)由粉末冶金制造的鉻—釩—鉬合金鋼,具有下列特性:

高耐磨性

高抗壓強(qiáng)度

高耐腐蝕性

良好的尺寸穩(wěn)定性

用途

鉻鉬釩適用于添加纖維的工程塑膠制品如IC、連接器、開(kāi)關(guān)、電阻等電子零件,此類(lèi)精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外,食品工業(yè)基于衛(wèi)生清潔的關(guān)系需要耐蝕性,同時(shí)亦需耐磨性時(shí)可適用之。

DC53模具鋼對(duì)比鉻12鉬釩?

鉻12鉬釩和DC53都是屬于熱門(mén)五金冷作模具鋼,雖然兩者都具有很好的耐磨性,硬度在熱處理后也都可以達(dá)到57~62。但是在DC53的各方面的性能都比鉻12鉬釩好一些

鉻12鉬釩

首先,因?yàn)殂t12鉬釩的含碳量比DC53高一半左右,所以鉻12鉬釩更容易形成碳化物聚集,這使得鉻12鉬釩的抗沖擊性比DC53差了1-3倍。

其次,DC53的鉬含量是鉻12鉬釩的4倍左右。因此,DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。于是在面對(duì)高速?zèng)_壓帶來(lái)的高溫時(shí),DC53的耐磨性比鉻12鉬釩至少好上兩倍。

然后,DC53的鉬含量約為2%,由此可知DC53的耐磨性比鉻12鉬釩好2-5倍。

DC53

綜上所述,雖然DC53的種種優(yōu)點(diǎn)使此鋼的售價(jià)為鉻12鉬釩的2-3倍,但是用DC53做成的模具鋼,抗崩裂性能更好。

鉻12鉬釩與白鋼的硬度,韌性,耐磨性有什么不同?

Cr12MoV是熱作模具鋼,抗疲勞性和耐磨性高,熱處理后可以到HRC62

白鋼是高速鋼的簡(jiǎn)稱(chēng),以前全是W18Cr4V材料,現(xiàn)在大都用W6Cr5V4Mo2代替了,熱處理后可以到HRC65,硬度提高,犧牲了韌性

cr12mov的強(qiáng)度或機(jī)械性能

Cr12MoV是一種萊氏體型高合金冷作模具鋼。經(jīng)鍛軋后的棒材,碳化物分布不均勻,帶狀組織嚴(yán)重。淬火及低溫回火后,這種粗大帶狀分布的碳化物,杯僅降低鋼的強(qiáng)度,而且由于碳化物或碳化物與基體界面易產(chǎn)生微裂紋,使韌性降低。此外,原材料碳化物分布不均勻,也導(dǎo)致淬火馬氏體中碳分布不均勻,并使回火時(shí)高碳馬氏體區(qū)碳化物不能充分析出,從而進(jìn)一步損害鋼勺強(qiáng)度和韌性。因此,改善粗大帶狀碳化物分布及馬氏體中碳分布的均勻性,是提高Cr12MoV鋼的強(qiáng)度和韌性的重要途徑。

通過(guò)在一定鍛造比條件下的多次鍛造,以不同程度改善碳化物大小的分布,可了解未熔碳化物大小和分布對(duì)機(jī)械性能的影響,通過(guò)改變淬火保溫時(shí)間和及回火保溫時(shí)間,馬氏體中碳分布均勻性對(duì)機(jī)械性能的影響。

多次鍛造使粗大帶狀碳化物分布明顯改善,從而提高了鋼的強(qiáng)度和韌性,適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)淬火保溫時(shí)間,尤其是采用比現(xiàn)行工藝較長(zhǎng)的回火保溫時(shí)間,明顯地提高了鋼的強(qiáng)度和閉性。

gr12mov是什么材料

是 鉻12鉬釩模具鋼,主要加工金屬模具用。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍,淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在結(jié)晶過(guò)程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右,共晶溫度約為1150C),這些碳化物都很硬、很脆。 雖經(jīng)開(kāi)坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增嚴(yán)重。

適用范圍:Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

cr12與鉻12鉬釩兩種鋼號(hào)在制作模具時(shí)有什么特點(diǎn)

首先兩種鋼都是常見(jiàn)的冷作模具鋼

一般而言,對(duì)于一些結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,載荷不大的模具,可以采用C12,能滿(mǎn)足基本的需要

但是,在制作一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸變形要求嚴(yán)格,重載荷的模具時(shí),建議采用C12MoV,特別是C12Mov在淬火后,進(jìn)行高溫回火時(shí),因?yàn)镸o、V元素的存在,雖然是高溫回火,也能達(dá)到HRC60的硬度,同時(shí),高溫回火后組織穩(wěn)定,后期使用過(guò)程中變形量極小。高溫回火得到的是回火索氏體,保證硬度的同時(shí),也有很不錯(cuò)的韌性。

其實(shí),現(xiàn)在主流的冷作模具鋼都是類(lèi)似于C12MoV,雖然類(lèi)似但是在純凈度、元素含量上都有差別導(dǎo)致不同公司的鋼材在性能上還是有很大區(qū)別的。

對(duì)應(yīng)國(guó)外的牌號(hào)是:日本SKD11、美國(guó)D2、德國(guó)1.2379

鉻12鉬釩模具鋼特點(diǎn)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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