1.2367是什么材質(zhì)(14776是什么材質(zhì))
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1cr18ni9ti是什么材質(zhì)?
不銹鋼1cr18ni9ti就是普通的不銹鋼。1cr18ni9ti是碳1 鉻18 鎳9 鈦,1、18、9分別代表碳(‰)、鉻(%)、鎳(%)的含量。
化學(xué)成份:碳 c :≤0.12 ,硅 si:≤1.00 ,錳 mn:≤2.00,硫 s :≤0.030 ,磷 p :≤0.035,鉻 cr:17.00~19.00 ,鎳 ni:8.00~11.00 ,鈦 ti:5(c%-0.02)~0.80。
在國(guó)內(nèi)1Cr18Ni9Ti的使用,主要是集中在國(guó)有企業(yè)和軍工企業(yè)中,其主要的原因就是304的含C量比較低,所以其硬度相對(duì)比較低,在使用的過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生鎖死的問(wèn)題。
1Cr18Ni9Ti因其硬度大一些,不易發(fā)生鎖死。但1Cr18Ni9Ti因?yàn)橛捕缺容^大,冷墩加工就比較困難。因此1Cr18Ni9Ti的價(jià)格比304的貴,再加上加工成本比較高,所以現(xiàn)在一般主要是用304材質(zhì)。
1.4922是什么材質(zhì)
1.4922不銹鋼板加工和制造選項(xiàng)
等離子切割
板鋸切割
激光切割
水刀切割
加工
下面問(wèn)您介紹1.4922材料牌號(hào)EN10088-2成分、標(biāo)準(zhǔn)及性能:
牌號(hào):X2CrNiMoN18-12-4
數(shù)字:1.4434
分類:奧氏體不銹鋼 - 特級(jí)
密度:8 克/厘米3
標(biāo)準(zhǔn):
EN 10088-2:2005 不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼薄板/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10028-7: 2007 壓力用鋼制成的扁平產(chǎn)品。不銹鋼
EN 10088-1:2005 不銹鋼。不銹鋼一覽
化學(xué)成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.015
鉻 Cr:16.50~19.50
鉬 Mo:3.00~4.00
鎳 Ni:10.50~14.00
氮 N:0.1-0.2
X2CrNiMoN18-12-4鋼的力學(xué)性能(1.4434)
Rm - 抗拉強(qiáng)度 (MPa) (+A)540-770
[R P0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 (MPa) (+A)270-290
KV - 橫向沖擊能量 (J),(+A)+20
60-196
60
KV - 沖擊能量 (J) 縱向,(+A)+20
100
A - 最小。斷裂伸長(zhǎng)率 (%) (+A)35-40
X2CrNiMoN18-12-4 (1.4434) 鋼的性能
抗晶間腐蝕:在交貨狀態(tài)下 - 是;在敏化條件下 - 是
鋼不得在低于 -270 C 的金屬溫度下使用
1.4922應(yīng)用:
1.4922專門用于它們的高溫抗氧化性、優(yōu)異的高溫強(qiáng)度以及抗蠕變變形和環(huán)境侵蝕。一些示例包括但不限于:
加熱元件
飛機(jī)和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件
熱交換器
滲碳退火產(chǎn)品
亞硫酸鹽處理設(shè)備
窯爐襯板
鍋爐擋板
煉油和化學(xué)加工設(shè)備
汽車排氣件
1.2367是什么不銹鋼.美標(biāo)是什么.國(guó)標(biāo)名稱
1.2367不是不銹鋼,相當(dāng)于國(guó)內(nèi)國(guó)標(biāo)4Cr5MoSiV,X38CrMoV5-3/1.2367熱作模具鋼,
化學(xué)成分: C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要應(yīng)用客戶有:汽車制造領(lǐng)域,標(biāo)致、奔馳、寶馬、通用、福特、大眾等著名汽車企業(yè)的模具材料供應(yīng)商
X38CrMoV5-3鋼的主要性能及應(yīng):
高韌性及極佳耐高溫性;高溫下具有優(yōu)異的耐熱疲勞及耐磨性;非常適合用于高質(zhì)量要求的產(chǎn)品;
熱處理變形??;與傳統(tǒng)的冶煉鋼相比,具有更好的等向性,各方向均有極佳的韌性和塑性。
X38CrMoV5-3鋼的主要應(yīng)用及制作:
適應(yīng):輕合金壓力成形;鋼材鍛造成形之模具;擠壓模具;重合金生產(chǎn)之方鐵及導(dǎo)套;
壓力成形模模具;壓鑄模(上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。
擠壓模(凹模、模墊、擠壓筒、凸模);鋁、銅、鎂的熱壓成形模;塑料模;
1.7108是什么材質(zhì)
1.7108/61SiCr7彈簧鋼
1.7108特性及適用范圍:
是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較 55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
1.7108標(biāo)準(zhǔn):
EN 10089 -2002調(diào)質(zhì)彈簧用熱軋鋼?
1.7108對(duì)應(yīng)牌號(hào):
61SiCr7
1.7108化學(xué)成分:
碳 C :0.57~0.65
硅 Si:1.60~2.00
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:≤0.45
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
1.7108力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥1274(130)
屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥1176(120)
伸長(zhǎng)率 10 (%):≥5
斷面收縮率 (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
1.7108熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火870℃20℃,油冷; 回火480℃50℃(特殊需要時(shí),30℃)。
金相組織:回火屈氏體。
1.7108交貨狀態(tài):
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
1.7108主要規(guī)格:
1.7108圓棒、1.7108軋棒、1.7108冷拉棒、1.7108鍛棒、1.7108板、1.7108扁鋼、1.7108鍛件、1.7108鍛環(huán)、1.7108加工件、1.7108管、1.7108鍛餅
1.4762對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)的是什么材質(zhì)
1.4762耐腐蝕性能:
已顯示出1.4762不銹鋼通常預(yù)期范圍內(nèi)的耐腐蝕性。
被雙重認(rèn)證為1.4762是很常見(jiàn)的,因?yàn)樵摬牧贤瑫r(shí)滿足1.4762的碳下限稍高的強(qiáng)度。
1.4762耐熱性:
在?1600F?的間歇工作和?1690F?的連續(xù)工作中具有良好的抗氧化性。
如果后續(xù)的耐水性很重要,則不建議在?800-1580F?范圍內(nèi)連續(xù)使用1.4762
下面問(wèn)您介紹1.4762材料牌號(hào)EN10088-2成分、標(biāo)準(zhǔn)及性能:
牌號(hào):X10CrAlSi25
數(shù)字:1.4762
分類:鐵素體耐熱鋼
密度:7.7 克/厘米3
標(biāo)準(zhǔn):
EN 10095:1999 耐熱鋼和鎳合金
EN 10088-1:2005 不銹鋼。不銹鋼一覽
化學(xué)成分:
碳 C:≤0.12
硅 Si:0.70~1.40
錳 Mn:≤1.0
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:23.0~26.0
鉬 Mo:—
鎳 Ni:—
鋁 Al:1.20~1.70
X10CrAlSi25鋼的力學(xué)性能(1.4762)
Rm - 抗拉強(qiáng)度 (MPa) (+A)520-720
[R P0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 (MPa) (+A)280
A - 分鐘。斷裂伸長(zhǎng)率 (%) (+A)10-15
布氏硬度(HB):(+A)223
鋼 X10CrAlSi25 (1.4762) 的性能
空氣的最高應(yīng)用溫度 T= 1150 C
1.4762醫(yī)療技術(shù)
不銹鋼在清潔和無(wú)菌環(huán)境中是首選,因?yàn)樗子谇鍧嵡也灰赘g。不銹鋼用于生產(chǎn)各種醫(yī)療設(shè)備,包括外科和牙科器械。
它還用于建造手術(shù)臺(tái)、腎盤、MRI?掃描儀、插管和蒸汽消毒器。
大多數(shù)外科植入物,例如置換關(guān)節(jié)和人工髖關(guān)節(jié),以及一些用于修復(fù)骨折的不銹鋼銷釘和鋼板等連接設(shè)備均由不銹鋼制成。
德國(guó)薩斯特1.2367模具鋼是什么材料有哪些特
1.2367德國(guó)熱作模具鋼
(1)模具鋼的特性 電渣重溶熱作鋼,組織更均勻,材質(zhì)更凈化,各向同性度高,具有高的高溫強(qiáng)度、高溫耐磨性及抗裂紋擴(kuò)展能力。
(2)供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài),硬度≤235HBS。
(3)典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 0.35~0.40、Si 0.30~0.50、Mn
0.30~0.60、P≤0.035、S≤0.010、Cr 4.70~5.20、Mo 2.70~3.30、V 0.40~0.70。
(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2367ESR、德國(guó)KIND&CO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)RPU、奧在利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)W303。
(5)普通淬火、回火規(guī)范
第一次預(yù)熱溫度540~650℃,每25mm保持約30min,第二次預(yù)熱溫度845~870℃,每25mm保持約30min,奧氏體化溫度1030~1070℃(推薦1050),每25mm保持約30min,淬火介質(zhì)為氣或油,回火溫度500~650℃,每25mm保持約60min以上,空冷。
(6)1.2367鋼典型應(yīng)用舉例
①用于高壽命要求的熱鍛模。
②鋁、鋅壓鑄模。
③鋁合金、銅合金擠型模,復(fù)雜的擠型模。
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