本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金材料牌號(hào)，以及硬質(zhì)合金的牌號(hào)種類有很多它們各有何特點(diǎn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

硬質(zhì)合金的哪些牌號(hào)耐磨性好

YG和YT類好些。

硬質(zhì)合金牌號(hào)通?？煞譃槿悾孩資G類(WC-Co類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。②YT類(WC-TiC-Co類)：由于材料中加入了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結(jié)、抗氧化能力較好，適用于加工鋼材，切削時(shí)刀具磨損小，耐用度較高。③YW類(WC-TiC-TaC-Co類)：在YT材料中加入TaC是為了提高刀具的強(qiáng)度、韌性和紅硬性。該類硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗氧化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

硬質(zhì)合金的型號(hào)有哪些呢？

一、硬質(zhì)合金的類型：

① 鎢鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于:硬質(zhì)合金刀具,模具,以及地礦類產(chǎn)品.　

② 鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

③ 鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。

二、硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金指哪些材料？

i硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用於制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。硬質(zhì)合金的特點(diǎn)

⑴硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)於69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長(zhǎng)5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。"⑵強(qiáng)度、彈性模量高

硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4～7）105MPa，都高於高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000～3000MPa。

⑶耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

⑷線膨脹系數(shù)小

工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由於硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)後不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釺焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。

常用硬質(zhì)合金

常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

⑴鎢鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號(hào)用代號(hào)YG（「硬」、「鈷」兩字漢語(yǔ)拼音字首），後加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YG6表示鈷含量為6％的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wWC＝1－wCo＝94％。

⑵鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號(hào)用代號(hào)YT（「硬」、「鈦」兩字漢語(yǔ)拼音字首），後加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC＝15％的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金

這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）或碳化鈮（NbC）和鈷組成。牌號(hào)用代號(hào)YW（「硬」、「萬」兩字漢語(yǔ)拼音字首）後加序數(shù)表示。

硬質(zhì)合金的應(yīng)用

⑴刀具材料

硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量最大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適於黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適於鋼等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適於粗加工，鈷含量少的適於精加工。通用類硬質(zhì)合金對(duì)於不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多。

⑵模具材料

硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件

硬質(zhì)合金用於量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。

常用的硬質(zhì)合金有哪三類？

ISO把切削用硬質(zhì)合金分3類：P類，K類和M類。

P類（相當(dāng)于我國(guó)YT類）硬質(zhì)合金由WC、TiC、和Co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用于加工鋼料。常用牌號(hào)有YT5（TiC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%）、YT15（TiC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%）等，隨著TiC質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)相應(yīng)減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強(qiáng)度下降。此類硬質(zhì)合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。

K類（相當(dāng)于我國(guó)YG類即）硬質(zhì)合金由WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號(hào)有TG6（鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%）、YG8（鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%）等，隨著鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強(qiáng)度和韌性增高。

M類（相當(dāng)于我國(guó)YW類即）硬質(zhì)合金是在WC、TiC、Co的基礎(chǔ)上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬質(zhì)合金的綜合性能。這類硬質(zhì)合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質(zhì)合金之稱。常用牌號(hào)有YW1和YW2等。

常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)什么主要適用于碳鋼合金鋼的精加工

常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)什么主要適用于碳鋼合金鋼的精加工

切削工具用硬質(zhì)合金根據(jù)使用領(lǐng)域的不同分成P、M、K、N、S、H六類；

P類：以TiC、WC為基，以Co（Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的合金/涂層合金，常用于長(zhǎng)切屑材料的加工，如鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛鑄鐵等的加工；以牌號(hào)P10為例，適應(yīng)的加工條件為高切削速度、中、小切屑截面條件下的車削、仿形車削、車螺紋和銑削；

M類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TiC的合金/涂層合金，常用于不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等的加工；以牌號(hào)M01為例，適應(yīng)于高切削速度、小載荷、無震動(dòng)條件下精車、精鏜。

K類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TaC、NbC的合金/涂層合金，常用于短切屑材料的加工，如鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等的加工；

N類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TaC、NbC或CrC的合金/涂層合金，常用于有色金屬、非金屬材料的加工，如鋁、鎂、塑料、木材等的加工；

S類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TaC、NbC或TiC的合金/涂層合金，一般用于耐熱和優(yōu)質(zhì)合金材料的加工，如耐熱鋼、含鎳、鈷、鈦的各類合金材料的加工；

H類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TaC、NbC或TiC的合金/涂層合金，常用于硬切削彩禮的加工，如淬硬鋼、冷硬鑄鐵等材料；

二、地質(zhì)、礦山工具用硬質(zhì)合金：

地質(zhì)、礦山工具用硬質(zhì)合金按照使用部位的不同分為以下幾個(gè)種類：

A：鑿巖釬片用硬質(zhì)合金；作業(yè)條件例如牌號(hào)GA05，適合用于單軸抗壓強(qiáng)度小于60MPa的軟巖或中硬巖，牌號(hào)為GA50/GA60的適用于單軸抗壓強(qiáng)度為大于200MPa的堅(jiān)硬巖石或極堅(jiān)硬巖；隨著牌號(hào)數(shù)字的增加，耐磨性下降，韌性增強(qiáng)。

常用的硬質(zhì)合金有哪些牌號(hào)

作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金，以其高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。今天我們就來聊一聊硬質(zhì)合金的牌號(hào)鑒定知識(shí)吧。

硬質(zhì)合金牌號(hào)主要分為三大類，它們分別為切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及地質(zhì)、礦石工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)。

一、切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)

切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)主要按使用領(lǐng)域分為P、M、K、N、S、H六大類。切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)鑒定主要檢測(cè)其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強(qiáng)度、金相組織(孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞)等指標(biāo)，作業(yè)條件推薦的合金性能主要檢測(cè)耐磨性、韌性、切削速度、進(jìn)給量等指標(biāo)。切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)表示規(guī)則主要是由類別代號(hào)、分組號(hào)、細(xì)分號(hào)組成，如下圖所示

1、牌號(hào)P硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC為基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)P硬質(zhì)合金的主要用來加工鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛鑄鐵等長(zhǎng)切屑材料。

2、牌號(hào)M硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)M硬質(zhì)合金的主要用來加工不銹鋼鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等通用合金材料。

3、牌號(hào)K硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)K硬質(zhì)合金的主要用來加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等短切屑材料。

4、牌號(hào)N硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)N硬質(zhì)合金的主要用來加工鋁、鎂、塑料、木材等有色金屬材料。

5、牌號(hào)S硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)S硬質(zhì)合金的主要用來加工耐熱鋼、含鎳、鈷鈦的各類耐熱和優(yōu)質(zhì)合金材料。

6、牌號(hào)H硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)H硬質(zhì)合金的主要用來加工淬硬鋼、冷硬鑄鐵等硬切屑材料。

硬質(zhì)合金材料牌號(hào)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。