今天給各位分享模具沖頭一般用什么材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具沖頭圖片進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

沖頭常用的材料有哪些？

據(jù)我所知做沖頭常用材料有以下幾種：形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種，要看被加工材料來(lái)選擇，這些都要熱處理后才能使用。國(guó)內(nèi)的模具配件廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到0.002mm，居于國(guó)際領(lǐng)先水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國(guó)的M2、M35、M42；材料的主要的特點(diǎn)是高速?zèng)_鐓時(shí)材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能憂于高速鋼，但其價(jià)格高，而且?guī)齑娌积R全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來(lái)少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品，主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn)，對(duì)材料的韌性要求很高，生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)門檻也比較高，生產(chǎn)成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理，隨著我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量提升，越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個(gè)非常好的選擇；其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長(zhǎng)。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，不做過(guò)多的闡述。沖棒生產(chǎn)國(guó)內(nèi)分布情況沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過(guò)的長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)，沖棒的生產(chǎn)對(duì)原材料有很高的要求，主要以進(jìn)口為主，也有國(guó)產(chǎn)材料陸續(xù)開(kāi)發(fā)，但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的，要結(jié)合沖頭的具體使用環(huán)境設(shè)計(jì)出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時(shí)長(zhǎng)等熱處理工藝。

沖床模的沖頭用什么材料好？

這個(gè)不好說(shuō)，要看具體使用情況，每一副模具的使用情況不一樣，選用的沖頭材zd質(zhì)自然也不一樣，之前我們公司就是這個(gè)樣子，沒(méi)有固定的沖頭材質(zhì)，導(dǎo)致浪費(fèi)的很多成本，后來(lái)在恒通興咨詢后版，了解了具體使用情況，選定了材質(zhì)，現(xiàn)在好了很多，生產(chǎn)效率提升了不少呢，如果你也很糾結(jié)，也可以去咨詢~~~~~~~

也可以告訴您做沖頭常用權(quán)材料有以下幾種：形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、ASP、SKD、鎢鋼等。具體用哪種，要看被加工材料來(lái)選擇。

沖壓模具通常用什么材料

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。具體介紹如下：

1、碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2、低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4、高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5、高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6、基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

7、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。

【拓展資料】

一、沖壓模具的一般組成及作用：

1、上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

2、上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模。

還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”)，然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負(fù)1～2條之內(nèi)，最好正負(fù)0、005mm以內(nèi)，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

3、上、下墊板：墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當(dāng)做厚一點(diǎn)，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過(guò)孔、螺絲過(guò)孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

4、上、下夾板：上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去，把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來(lái)考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

5、止擋板、脫料板：止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過(guò)M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過(guò)孔，沖頭過(guò)孔、導(dǎo)柱過(guò)孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。

一般我們使用脫料板來(lái)導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來(lái)導(dǎo)正沖頭，而脫料板單邊適當(dāng)放大10～20條；或脫料板做兩節(jié)的，上面一節(jié)用來(lái)導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來(lái)看的；脫料板一般厚度20～25mm。

6、凹模、凸模：也稱沖頭或刀口，是用來(lái)把多余的材料沖掉、切掉，或切開(kāi)、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。

【擴(kuò)展資料】

相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋：

挖：做模具人習(xí)慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。用硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下，就能敲出個(gè)坑出來(lái)，這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”，因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好，一般用來(lái)制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理后)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來(lái)做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

參考資料：

沖壓模具-百度百科：沖壓模具-百度百科

模具中沖頭用什么材料好?

做沖頭常用材料有以下幾種：形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；

形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種，要看被加工材料來(lái)選擇，這些都要熱處理后才能使用。

沖床的刀頭《沖頭》一般都用什么材料？

沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據(jù)高速?zèng)_壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質(zhì)特性（如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。

五金沖壓模具沖頭料，質(zhì)量等級(jí)有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預(yù)硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.

最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價(jià)格貴。連續(xù)沖壓模具常用的沖頭料是預(yù)硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預(yù)硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用于普通的單沖模具。預(yù)硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用于連接器模具。

如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據(jù):

1. 模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；

2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；

3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；

4. 被沖壓材料材質(zhì)，被沖壓材料材質(zhì)越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；

五金模具的沖頭一般用哪些材質(zhì)??

用鉻12

有時(shí)也用D2料,精度要求高的用SKD-9或SKD-11。沖剪鋁,銅可以用Cr12材料,淬火58-60度.沖不銹鋼,冷軋板可以用3Cr2w8材料,淬火59-62度。

合金工具鋼的種類很多，常用的有鉻錳鉬鋼（5CrMnMo）、鉻鎳鉬鋼（5CrNiMo）、鉻鎢釩鋼（3Cr2W8V）、鉻鎢錳鋼（CrWMn，9CrWMn）、鉻鉬釩鋼（Cr12MoV）等，其中5CrMnMo和5CrNiMo鋼熱處理后變形較小，耐磨性和耐熱性也較好，因此適應(yīng)于制造各種復(fù)雜的模具；CrWMn和3Cr2W8V可以用來(lái)制造復(fù)雜的鑲嵌件、測(cè)滑動(dòng)成型芯、螺紋型環(huán)和螺紋型芯等。

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