abs與pc對(duì)模具鋼材的腐蝕(abs與pc對(duì)模具鋼材的腐蝕區(qū)別)
今天給各位分享abs與pc對(duì)模具鋼材的腐蝕的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)abs與pc對(duì)模具鋼材的腐蝕區(qū)別進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
注塑材料會(huì)腐蝕模具嗎
這個(gè)要根據(jù)具體的注塑材料,聚乙烯、聚丙烯、ABS、尼龍、PC、PET等材料穩(wěn)定性好不易分解,對(duì)模具沒(méi)有腐蝕性;但熱敏性材料,如PVC,易分解,而且分解后產(chǎn)生氯化氫氣體,對(duì)模具腐蝕性很大,模具一般需要電鍍鉻,或采用耐腐蝕模具鋼。
PC塑料注塑成型的時(shí)候是不是對(duì)模具剛有腐蝕性?
PC塑料注塑成型的時(shí)候?qū)δ>咪摕o(wú)腐蝕性。
1 考慮PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制,易導(dǎo)致成型時(shí)“分層”現(xiàn)象,適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)改進(jìn)熔體升溫。
2 小心控制溫度。采用先進(jìn)的礦物質(zhì)填充加熱圈(帶)和自動(dòng)調(diào)諧控制器改善溫度控制;注意料筒螺桿端頭的溫度控制,可改進(jìn)銀紋、焦痕等缺陷。
3 使用新的專業(yè)化螺桿頭,改進(jìn)塑化時(shí)的剪切發(fā)生,確保物料的流線性輸送。
4 采用PC專用注塑螺桿。建議采用中等長(zhǎng)度的加料段(7個(gè)螺旋)和具有較長(zhǎng)(8~10個(gè)螺旋)及淺螺槽壓縮段的螺桿。
5 使用PC注塑專用螺桿頭止流閥(NRV)。PP止流閥(NRV)會(huì)造成熔融料過(guò)度剪切,必須配置“倒吸”回閥座。
6 最好螺桿加料段要使用鍍鉻螺紋。
7 每次停機(jī)時(shí),徹底清理注塑機(jī)炮筒和螺桿,否則,易發(fā)生止流閥斷裂和螺桿鍍層剝落。
8 水分控制。天氣下雨或潮濕時(shí)生產(chǎn)必須烘干料。
材料由ABS改為abs+pc,對(duì)模具有什么影響?
做可以做,對(duì)產(chǎn)品外觀也沒(méi)有什么影響,但對(duì)模具的使用壽命有影響,合金料,料性很硬。對(duì)模具的損傷挺大的。
pc材料和abs材料有什么區(qū)別啊
區(qū)別:
1、作用不同
abs的突出點(diǎn)是表面可以電鍍,真空鍍膜,印刷,彩繪和噴漆,
pc是最好的抗沖擊塑料品種,缺點(diǎn)是制品易開裂,疲勞強(qiáng)度低
2、材料不同
PC屬于工程塑料,價(jià)高,但是具備透明高抗沖高耐溫和尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),但是也有成型困難和內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)的弱點(diǎn)。主要用在家電燈飾等行業(yè)。
ABS屬于普通塑料,具有有容易成型和后加工特點(diǎn)。主要用于外殼產(chǎn)品。
3、優(yōu)點(diǎn)不同
PC透明性好、它具有優(yōu)良的綜合性能,機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐熱耐候性好、尺寸穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低。
ABS具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好“堅(jiān)、韌、鋼”的綜合性能。ABS易吸濕,收縮率低(0.60% ),尺寸穩(wěn)定,易于成型加工,應(yīng)用廣泛。
擴(kuò)展資料:
ABC塑料性能具體詳情:
1、物料性能
綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;
與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別;
流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好;
適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。
2、成型性能
無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);
宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270℃)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對(duì)高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80℃;
如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/p>
如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
參考資料:百度百科-ABS塑料
百度百科-聚碳酸酯
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