今天給各位分享鞋模模具材料的知識，其中也會對鞋業(yè)模具進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鞋底模具怎么識辨

模具都是一樣的材質(zhì)，所以分那么多類，是因為放入里面的材料不一樣。

鞋底基本知識：

大底：

1.大底的材料簡單的說是使用天然橡膠或人工合成橡膠。

（1）天然橡膠：天然橡膠的優(yōu)點就在于它非常的柔軟，彈性極佳，能適和于各種運動，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運動鞋多用天然橡膠。

2.人工合成橡膠里又分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。

（1）耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。

（2）環(huán)保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保。

（3）空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。

（4）粘性橡膠：粘性橡膠的特點是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內(nèi)的運動鞋上。

（5）硬質(zhì)橡膠：硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。

（6）加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會留有BRS的字母標(biāo)示，以表示大底使用了加碳橡膠。

3.膠打大底：這種大底并不常見，這種底的原材料就是工業(yè)膠水，通過攪拌機的攪拌，再罐進模具加熱成型，其特點是柔軟而且非常防滑。

二.中底：

（1）一次發(fā)泡：把材料注入模具后通過高溫加熱后一次成型的鞋中底，就叫做一次發(fā)泡中底，也就是EVA鞋中底。

（2）二次發(fā)泡：把材料注入模具后，通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底，就被稱為二次發(fā)泡中底，也就是我們常說的PHYLON中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。

（3）包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設(shè)計師為了追求整體的設(shè)計感覺而用的一種制鞋技術(shù)，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結(jié)合，也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫?zé)?，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底。

2.PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見，PU中底的最大優(yōu)勢就是彈性和韌性比較好。

3.包中底：現(xiàn)在很多球鞋采用內(nèi)置中底結(jié)構(gòu)，也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的風(fēng)派系列都是屬于包中底結(jié)構(gòu)，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結(jié)構(gòu)還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內(nèi)側(cè)。

鞋底是什么模具做的

鞋底模具涉及一種壓制橡膠及再生膠等鞋底用的模具。主要是為解決現(xiàn)有的鞋底模具不能壓制廢舊輪胎硫化鞋底的問題而設(shè)計的，它包括上板和下板，在上板上有鞋底底花和鞋跟的凹槽，下板上有鞋底形凹槽。優(yōu)點是能壓制廢舊輪胎硫化鞋底。

鞋模制作的過程?

1、首先選好對應(yīng)款式鞋模的制造模具。

2、上下合模，將配比好的膠底熔化后注入到鞋底模具內(nèi)。

3、冷卻定型，完成制作，取下注塑完成的模具。

4、等冷卻后取下模具外蓋。

5、用溶液噴槍對準(zhǔn)模具縫隙處，沿著軌跡扣動扳手。

6、把松脫的鞋模從模具中取出。

7、繼續(xù)用溶液噴槍對鞋模的內(nèi)模和外模之間的縫隙處，沿著軌跡扣動扳手。

8、用手小心的分開外模和內(nèi)模。

9、鞋模的外模效果如下圖。

10、鞋模的內(nèi)模效果如下圖。

11、把鞋模放入模具雕刻機，設(shè)置數(shù)據(jù)。

12、等待機器對鞋模進行精細(xì)加工。

13、最終完成后的鞋模，效果如下圖。

中山鞋模是用什么材質(zhì)

鋁制。鞋模，通常是指運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具，其中以運動鞋為主。模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

運動鞋的走向已經(jīng)不只是重視造形設(shè)計與流行性，功能與舒適性也已經(jīng)成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺余力地投入研發(fā)創(chuàng)新的工作。 鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產(chǎn)品生命周期縮短，與提升品質(zhì)等需求；而為能達到市場需求，勢必要在鞋底模具的設(shè)計與制造技術(shù)上大幅提升。

運動鞋鞋底材質(zhì)一般有：RB（橡膠）、RS（發(fā)泡橡膠）、TPR（熱塑性彈性體）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統(tǒng)二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，不少新型材料正被應(yīng)用到鞋底研發(fā)中去。

鞋底模具因材質(zhì)不同而需要不同的設(shè)計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質(zhì)的模具應(yīng)用最為廣泛。一般來說鞋模屬于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作過程是注射和冷壓結(jié)合，還有部分是利用吹塑成型的。

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