那種原料最好擠壓顆粒(擠壓顆粒增加顆粒硬度)

博主:adminadmin 2023-10-05 10:15:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談那種原料最好擠壓顆粒,以及擠壓顆粒增加顆粒硬度對應的知識點,希望對各位有所幫助。顆粒劑的制粒方法有哪些?制備工藝流程:原料處理——》提取液的...
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本篇文章給大家談談那種原料最好擠壓顆粒,以及擠壓顆粒增加顆粒硬度對應的知識點,希望對各位有所幫助。

那種原料最好擠壓顆粒(擠壓顆粒增加顆粒硬度)

顆粒劑的制粒方法有哪些?

制備工藝流程:

原料處理——》提取液的精制——》制軟材——》制顆?!犯稍铩氛!焚|檢,包裝

以感冒退熱顆粒說明其制劑操作方法:

處方:大清葉50克,板藍根50克,連翹25克,拳參25克,制成顆粒200克

制法:取藥加水1200ml、900ml煎煮各0.5h,合并煎液,過濾濃縮為150ml,冷卻后加等量乙醇攪勻,靜置24h以上,取上清液,抽濾,濾液濃縮為10-15ml清膏,加入蔗糖:糊精3:1(過80目篩)約150g,混勻,制軟材,擠壓制粒,干燥,整粒,過12目篩,分裝后即得。

制粒方法有如下圖:

顆粒機造飼料需要什么原料

? ? ?顆粒機造飼料主要是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物為原料,直接壓制成顆粒飼料,這種顆粒飼料易于儲存,儲存時間長,營養(yǎng)豐富,易于牲畜消化吸收,是目前養(yǎng)殖業(yè)使用最廣泛的飼料制造機械。

(曲.阜.市華誠牌的顆粒機質量好,性能穩(wěn),產量高)

? ? ?顆粒飼料機營養(yǎng)損失極小,該機加工顆粒表面光潔,硬度適中,內部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲,采用特殊工藝制成,是平磨式中同類機中唯一干進干出的一種小型機具,在加工顆粒飼料中能加入各種添加劑藥物,而保證飼料質量。由于干進干出,該顆粒飼料含水量低于12%,便利于密封后貯存。帶動皮帶輪傳遞到主軸及平模擦動壓輪使壓輪與模板之間有大于80℃的磨擦溫度,是以機械圓運動為基礎,粉料通過高溫糊化凝結,在壓輪的擠壓下,從平模孔中擠出,經過切刀的分段,最后從下料口中滾出顆粒飼料,電動機及柴油機為動力,顆粒飼料自然冷卻后才可包裝。

制顆粒有哪些方法?各種方法制粒方法所用物料有什么區(qū)別

(一)擠出制粒

 藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后,強制擠壓通過一定孔徑的篩網或孔板制粒。

設備:搖擺式制粒機、旋轉式制粒機等。

 (二)高速攪拌制粒

藥粉、輔料、粘合劑,用高速旋轉攪拌器混合并制成顆粒。

(三)流化噴霧制粒

用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài),噴入粘合劑液體,使粉末凝結成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。

優(yōu)點:制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好;簡化工序。

缺點:動力消耗大,藥物粉末飛揚。

(四)噴霧干燥制粒

 藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴,在干燥室很快被干燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。

(五)滾轉法制粒

浸膏或半浸膏細粉與適宜輔料混勻,轉動,滾轉中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入,潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強的藥粉制粒。

(六)滾壓法制粒

藥物與輔料混勻,滾動圓筒壓成薄片,顆粒機破碎成顆粒。

(七)重壓法制粒(壓片法)

藥物與輔料混勻,壓片機壓成大片,破碎成顆粒。

(六)、(七)為干法制粒,物料不經濕、熱的過程,對濕、熱敏感物料適用。

生物質顆粒什么原料最好

生物質顆粒市場目前以樟子松顆粒燃料,橡木顆粒燃料,紅木顆粒燃料為最好的燃料,主要好在原材料純凈,灰分低,熱值自然高,灰分基本在0-1%左右。

下面是這幾種好顆粒燃料的圖片:

如有任何關于生物質顆粒燃料的問題歡迎繼續(xù)提問。

有機肥設備中的對輥擠壓造粒機都適用于哪些原料?

有機肥設備中的對輥擠壓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。

1、對輥擠壓機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經濟效益好。

2、動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術先進,生產成本低。

3、對輥造粒機原料適應性廣,可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。

4、對輥擠壓機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒,填補了國內空白,居國內領先水平,是國家環(huán)境保護適用技術的推廣項目。

希望我的回答對您有幫助。

壓制木屑顆粒時加什么粘合濟成型

木屑顆粒機原料的要求直接影響著木屑顆粒的品質,只有掌控好原料才能做出高品質的顆粒。那么,木屑顆粒機制粒時對原料有哪些要求?下面我們來共同學習一下。

一、原料大小有要求

木屑顆粒機制粒時,對原料的大小是有要求的,一般原料粉碎后大小必須小于5MM,具體的粉碎大小還要根據預期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑的大小而定。原料粉碎的過大過小都會影響到顆粒的產量和質量,甚至會造成不出料的情況。

二、原料水分有要求

木屑顆粒機制粒時,對水分也是有嚴格要求的,不管哪一種原料,水分必須控制在12-18%之內,如果水分過大或是過小,顆粒就會容易斷裂或是松散。

三、原料徹底擺脫粘全劑

制作木屑顆粒時不需要添加任何粘合劑,因為木屑本身就是一種粗纖維原料,具有一定的粘合性。再經過木屑顆粒機的擠壓就能自然成型。如果遇到沒有粘合性的原料也不要怕,明陽獨家生產的立式環(huán)模木屑顆粒機可以幫助你,該設備因特殊的構造能產車強大的壓力,是難成型的原料的克星。做出的顆粒密度大、光滑。

四、不同原料可摻雜制粒

木屑顆粒機并不是只能用一種木屑來制粒,也可以摻入其他品種的木屑。往廣處說,也可以摻入農作物秸稈、果殼、花生殼、稻草等。摻入其他品種木屑制出的顆粒仍是高品質的顆粒,而摻入秸稈后的顆粒,由于秸稈本身就沒有木屑的品質好,所以顆粒品質就會略低一些,這個時候就不能叫木屑顆粒而是秸稈顆粒了。

五、原料霉變不用怕

有時收集的原料比較多,一時使用不完,原料就會發(fā)生霉變并發(fā)黑,這時候壓制的顆粒就達不到要求的密度和熱量,扔掉了又非??上?。原料霉變不用怕,只要我們再摻入50%以上的新鮮原料就可以了,摻入的新原料越多做出的顆粒品質就高,具體情況看個人需要。

那種原料最好擠壓顆粒的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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