dc53圓鋼多少錢一公斤(30圓鋼一米價格)
本篇文章給大家談?wù)刣c53圓鋼多少錢一公斤,以及30圓鋼一米價格對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
哪里有dc35模具鋼賣?多少錢一公斤?
DC53是很普通的鋼料,一般材料店與專業(yè)供應(yīng)商都會有備貨,主要看你的使用量和使用要求,因?yàn)镈C53模具鋼的產(chǎn)地與品牌很多,各個品牌之間的鋼質(zhì)純凈度、合金成份、煉爐大小以及冶煉工藝都有所不同,所以這個要根據(jù)你對現(xiàn)有市場上的品牌認(rèn)知去選擇合適你的材料品牌與鋼料供應(yīng)商。
對模具或者工件要求比較高的話就用好一點(diǎn)的品牌,具體價格很難準(zhǔn)確估計(jì),因?yàn)檫@個與你的購買數(shù)量、加工要求、運(yùn)輸里程、是否含稅等要求的關(guān)聯(lián)性很大,大概在35~80元之間。
dc53與中國什么鋼材相近
DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,與中國的Cr8Mo2VSi鋼材相近,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種,由于市場知名度極高,依然成為行業(yè)代名詞。
DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能。梳理發(fā)現(xiàn),市場上存在的DC53有4個等級,國產(chǎn)DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
1) 廢鋼翻新的“國標(biāo)”DC53;
2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;
3) 國標(biāo)電爐DC53;
4) 國標(biāo)電渣DC53,也許沒有第二家;
劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)?有什么風(fēng)險。
劣質(zhì)DC53,一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分,看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣,而且價格也比較誘人,推銷人員吹噓得也很好,然后你就抵抗不住誘惑。
買回來使用后卻發(fā)現(xiàn),模具容易崩裂,模具使用壽命短,模具頻繁維修。由此你就斷定,DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試,不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼, 冤枉錢錢花了不少,人弄得筋疲力盡,可問題依然沒有解決。劣質(zhì)DC53,主要表現(xiàn)為:
1) DC53模具鋼雜質(zhì)多,抗沖擊韌性差,模具刀口容易崩裂;
2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨損;
3)非金屬夾雜多,線割加工性能差,經(jīng)常發(fā)生線割不了的現(xiàn)象;
4) 硬度偏差大,切削加工性能差,鉆孔、攻牙不順暢;
5)模具沖頭容易崩裂掉塊,產(chǎn)品容易起毛刺,沖頭使用壽命減短;
6)模具維修頻率高,生產(chǎn)效率低下,勞民傷財;
DC53圓鋼和D2圓鋼的區(qū)別?
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
DC53鋼的化學(xué)成分:C 1.0 、SI 0.91 、Mn0.32、Cr8.0、Mo2.0、V0.28 ;
用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
D2是一種工具鋼,含碳量達(dá)1.5%,含鉻量達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。它是一種半不銹鋼,D2鋼具有較好的耐磨性以及適中的韌性。
D2鋼的化學(xué)成分:C 1.4~1.6、Si0.6、Mn0.6 、Cr11.5~13 、Ni0.25 、Cu0.30 、V1.0 、Mo0.70 。
D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
8503模具鋼多少錢一公斤?
8503模具鋼100塊一公斤
8503是一款沒有碳化物偏析的電渣模具鋼,也就消除了產(chǎn)生黏著磨損的微觀細(xì)微裂紋源,因此不會粘料;硬度HRC60-61,抗崩裂性能比DC53高1倍;8503模具鋼跟DC53相比,性能翻倍,售價不翻倍,性價比優(yōu)勢明顯。
DC53模具鋼價格 DC53多少錢一公斤
DC53因其優(yōu)異的性能,國內(nèi)大大小小的廠家都有生產(chǎn)這款材料,因煉鋼工藝煉鋼技術(shù)的不同,品質(zhì)的區(qū)別造成了價格的差異,高品質(zhì)的DC53價格在30-60一公斤之間,普通的或者低劣的價格在20-30一公斤之間。
選擇材料不要把重心放在價格上,要結(jié)合自身模具需要在合理的價格范圍內(nèi),選擇性價比最好的材料。
撫順特鋼DC53材介紹?? ? ? ? ? ?
撫順特鋼DC53
撫順特鋼DC53模具鋼是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
撫順特鋼DC53對應(yīng)牌號
中國:Cr8Mo2Vsiv? ?奧地利:K340? ?日本:DC53? ?美國:A8? ? 瑞典:ASSAB88
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撫順特鋼DC53特性
(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
(2)淬火硬化能比SKD11高,改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。
(5)預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
撫順特鋼DC53用途
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
3.高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
DC53模具鋼的基本性能
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)中,對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm10mm55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
⒈硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點(diǎn)測硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,DC53在100~500℃回火時,硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。 ?、矝_擊韌性 回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時,平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上.在500℃回火時,沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時,試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加. 結(jié)論
⒈適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時沖擊韌性很高,硬度顯著下降. ⒉形狀復(fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象. ?、呈軟_擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
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