精密沖壓模具材質(精密沖壓模具生產制造)
今天給各位分享精密沖壓模具材質的知識,其中也會對精密沖壓模具生產制造進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
沖頭有哪些材質的?
模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質,有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質,常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,鎢鋼材質一般用在要求較高的沖剪模具上。
相關知識
關于沖壓加工方式的相關知識:沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。國內的專業(yè)生產廠家生產沖頭的精度均可以達到0.002mm,居于國際領先水平。
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產中比較常見。
沖壓模具是沖壓生產的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。
K110模具鋼材 K110是什么材質
K110模具鋼,是奧地利百祿(BOHLER) 標準鋼號。
K110模具鋼富含超硬合金碳化物,特殊加入釩,鉬合金元素,經真空脫氣鍛軋加工制成.碳化物顆粒細小分布均勻,淬火后經高溫回火處理,硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具,冷擠壓成型,拉伸模具,沖載模,儀表零件用料。
對應牌號:
中國GB標準牌號Cr12Mo1v1、美國AlSI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號sKD11、瑞典一勝百(AssAB) 標準牌號xW42、德國DIN標準牌號x155CrvM0121、德國DIN標準材料編號1.2379、奧地利百祿(BOHLER) 標準牌號K110。
沖壓件主要材料是什么
主要材料:
熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶、鑄鐵。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
沖壓不銹鋼板的模具用什么材質做好?
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點有:x0dx0a(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。x0dx0a(2)導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。x0dx0a(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。x0dx0a(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象,導致零件外徑嚴重劃傷。x0dx0a(5)拉深時,難以達到預期的形狀。
精密沖壓模具材質的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。
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