滾刀材料s390(滾刀材料HE7)
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市場(chǎng)上有S390GD 材質(zhì)的鋼材嗎
當(dāng)然有,而且比較常用,S390是進(jìn)口奧地利百祿的高速鋼,GD是識(shí)別碼,一般不用在牌號(hào)上面。
S390的正式名稱為S390 MICROCLEAN,它是采用均質(zhì)、無(wú)偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過(guò)高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無(wú)偏析的高速鋼。
S390具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、極佳的韌性和機(jī)加工性能。主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
下圖就是帶GD的技術(shù)文檔編碼:
滾刀插齒刀常用哪些型號(hào)的鋼材?高性能高速鋼在該領(lǐng)域的應(yīng)用前景如何?
滾刀基本上有這幾種情況:1,用W18Cr4V高速鋼制造整體刀具,使用于小模數(shù)的通用滾刀,使用非常廣泛。2,普通鋼材刀體使用機(jī)夾方式安裝高速鋼刀片,適用于大模數(shù)滾刀,可以節(jié)省刀片材料。3,普通鋼材刀體機(jī)夾或焊接硬質(zhì)合金刀片,適用于高速齒輪滾刀和負(fù)前角精滾刀。
模數(shù)六滾刀正常加工線速度多少?
模數(shù)六滾刀S390材料的線速度大約120至150之間,轉(zhuǎn)速一般在600至700之間。含鈷高速鋼齒輪滾刀M35材料的線速度大約70至100之間,轉(zhuǎn)速一般在200至300之間。優(yōu)質(zhì)高速鋼齒輪滾刀M2材料的線速度大約20至40之間,轉(zhuǎn)速一般在150至180之間。
S390模具鋼是什么材料
S390是奧地利進(jìn)口的的高速鋼,也叫S390?MICROCLEAN,它屬于粉末高速鋼,其中的碳化物含量大大超過(guò)熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng),同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。
S390?MICROCLEAN粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
S390是什么材料
BOHLER百祿S390超級(jí)耐磨高韌性粉末高速鋼(PM)
百祿粉末高速鋼P(yáng)M(Microclean),采用世界上最先進(jìn)的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。相對(duì)于第一代和第二代,粉末顆粒更微細(xì),分布更均勻,純凈度更高。相對(duì)于同等級(jí)別的其它粉末高速鋼(PM),百祿的粉末高速鋼(PM)各向同性更好,韌性更高,抗疲勞強(qiáng)度更好,從而保證了最高的可靠性。
S390的合金成分:
C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8
出廠狀態(tài) 軟性退火最高至HB300
百祿S390 簡(jiǎn)介:
★S390是一種高合金粉末冶金高速鋼,其特點(diǎn):
◆極高的耐磨性
◆極高的抗壓強(qiáng)度
◆良好的淬透性
◆良好的韌性
◆良好的熱處理穩(wěn)定性
◆非常好的回火穩(wěn)定性
出廠狀態(tài)軟性退火最高至HB300
▲S390通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。S390的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼.。S390有非常好的紅硬性。
★百祿S390應(yīng)用:
◆S390是一種含鈷高性能粉末冶金高速 鋼。10.4%的含鈷量提升了材料的高溫性能(如紅硬性和抗回火性),抗壓強(qiáng)度和彈性模量。S390含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結(jié)合形成的。S390中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能.
◆S390特別適用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。
◆S390的典型應(yīng)用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,鎳鈦合金的精沖模具和各類刀具。
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