本篇文章給大家談?wù)勗趺凑f(shuō)明兩種鋼制的耐磨性，以及鋼材的耐磨性對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

如何比較兩種鋼絲繩的耐磨性和彎曲性？

磨損、疲勞與腐蝕是造成鋼絲繩失效的主要原因，鋼絲繩的疲勞失效有兩種觀(guān)點(diǎn)，一是微動(dòng)疲勞，一是彎曲疲勞，所以，比較兩種鋼絲繩的耐磨性與彎曲性，只要測(cè)定兩種鋼絲繩的疲勞壽命就可以了，疲勞壽命越長(zhǎng)就是質(zhì)量越高，使用壽命就越長(zhǎng)。目前，世界上制造鋼絲繩的最先進(jìn)技術(shù)是錳系磷化耐磨涂層鋼絲繩，這種技術(shù)是利用鋼絲表面15-40克/平米的錳系磷化膜作為耐磨損與防腐蝕保護(hù)涂層，防止磨損與生銹，從而大幅度提高疲勞壽命，錳系磷化膜延長(zhǎng)使用壽命的原理與給鋼絲繩天天涂油保養(yǎng)延長(zhǎng)使用壽命的原理是一樣的，一個(gè)是涂油潤(rùn)滑，一個(gè)是利用表面處理技術(shù)防止磨損與生銹，相同結(jié)構(gòu)鋼絲繩之中，錳系磷化耐磨涂層鋼絲繩疲勞壽命最長(zhǎng)，所以錳系磷化涂層鋼絲繩是最先進(jìn)技術(shù)。這些項(xiàng)技術(shù)是中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，購(gòu)買(mǎi)錳系磷化耐磨涂層鋼絲繩時(shí)注意專(zhuān)利號(hào)，防止買(mǎi)到假冒偽劣鋼絲繩，也可以測(cè)定磷化膜膜重范圍，小于3克/平米的不是錳系磷化涂層鋼絲繩。錳系磷化耐磨涂層鋼絲繩是各種光面鋼絲繩的升級(jí)換代產(chǎn)品。

耐磨鋼為什么具有良好的韌性和耐磨性，并舉例說(shuō)明其用

耐磨鋼屬于合金鋼材，一般含有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅等中的一種或者多種。

它的韌性和耐磨性是由合金的特性決定的，像jfe-c400耐磨鋼，含有錳、鈦、鉻等，耐磨性能比普通的鋼材要高20倍以上。

Q345和耐磨鋼有什么區(qū)別 哪個(gè)耐磨性好 可加工性好 價(jià)格低

肯定是耐磨鋼啊。

Q345就是常說(shuō)的16Mn鋼，只是碳含量增加了一點(diǎn)點(diǎn)，稍微比普通低碳鋼耐磨那么一點(diǎn)點(diǎn)。耐磨鋼分兩種，一種是NM360、HARDOX500這樣的，是經(jīng)過(guò)特殊熱處理生產(chǎn)的，耐磨性比普通鋼板強(qiáng)2-3倍。另一種是復(fù)合堆焊耐磨板，是在普通鋼板上面堆焊一層耐磨層，耐磨性是普通鋼板10多倍。如果你要加工性好，推薦NM400.

請(qǐng)問(wèn)材料耐磨性與哪些因素有關(guān)？

材料要耐磨，主要因素是硬度和韌性，二者缺一不可。有硬度沒(méi)韌性時(shí)，材料易“剝落”，再硬也顯示不出耐磨。有韌性沒(méi)硬度，則材料抵抗不了硬物料的“犁削”也不耐磨。這二者是最主要的。硬度和韌性時(shí)呈“反比”的，為此要根據(jù)物料的硬度而恰當(dāng)?shù)倪x擇。

材料的耐磨性用什么參數(shù)來(lái)衡量？

材料的耐磨性用磨損率G衡量，單位g/cm2。

耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和試驗(yàn)條件各不相同，可用磨耗指數(shù)表示或由用磨耗試驗(yàn)機(jī)在規(guī)定條件下進(jìn)行試驗(yàn)所測(cè)得的材料減量（g/cm2），或其倒數(shù)表示，耐磨性是摩擦磨損試驗(yàn)中的一個(gè)測(cè)量參量。

擴(kuò)展資料：

耐磨性的影響因素：

1、硬度：金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來(lái)衡量。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧系挚刮锪蠅喝氡砻娴哪芰?，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。

2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性：密排六方點(diǎn)陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4，磨損率也較低。

3、溫度：溫度主要是通過(guò)對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來(lái)改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。

4、塑性和韌性：塑性和韌性高說(shuō)明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復(fù)變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。

5、強(qiáng)度：磨損過(guò)程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對(duì)抗磨硬質(zhì)相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性。

6、夾雜物等冶金缺陷：鋼中的非塑性?shī)A雜物等冶金缺陷，對(duì)疲勞磨損有嚴(yán)重的影響。

7、表面粗糙度：在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，抗疲勞磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對(duì)抗疲勞磨損能力的影響將減小。

參考資料來(lái)源：百度百科—耐磨性

耐磨鋼能夠耐磨,請(qǐng)說(shuō)明原因

耐磨鋼板耐磨是鍛造時(shí)候根據(jù)工藝改變了馬氏體的結(jié)構(gòu)，改不同元素的含量，從而改變鋼鐵的性能。

下面是法鋼關(guān)于日本jfe400耐磨板的介紹

JFE

EVERHARD

JFE的耐磨鋼板“JFE-EH”系列

JFE鋼鐵

從20世紀(jì)50年代后半期初開(kāi)始率先生產(chǎn)和銷(xiāo)售耐磨鋼板，作為重要材料被廣泛應(yīng)用在工程機(jī)械、礦山

機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械上。

而且，JFE鋼鐵在成功開(kāi)發(fā)出耐磨性超過(guò)布氏硬度500級(jí)別的超級(jí)耐磨鋼“EH-SP”之后，利用最先進(jìn)的

工藝又成功開(kāi)發(fā)出了具有優(yōu)良低溫韌性的EH360LE，EH500LE，得到了用戶(hù)的好評(píng)。

在此介紹的是JFE鋼鐵的耐磨鋼板“JFE-EH”，敬請(qǐng)廣大用戶(hù)繼續(xù)給以照顧。

JFE

EVERHARD的特點(diǎn)

品種多樣

包括按硬度級(jí)別歸類(lèi)的2大系列(標(biāo)準(zhǔn)系列3種和合金系列2種)、以及超級(jí)耐磨鋼、高韌性耐磨鋼，共計(jì)8種，可以滿(mǎn)足各種用途的需要。

標(biāo)準(zhǔn)系列

該型號(hào)煉鋼時(shí)減少了添加的元素，且是添加硼(B)的單純成分系列，是重點(diǎn)追求鋼板硬度的產(chǎn)品。

合金系列

該型號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)系列相比，增加了合金元素的添加量、在厚度為100毫米以?xún)?nèi)時(shí)能夠保證達(dá)到規(guī)定的硬度。同時(shí)也考慮了低溫條件下的韌性。

超耐磨鋼(EH-SP)

從降低運(yùn)行成本費(fèi)用方面考慮，通常要求提高耐磨鋼的壽命。但是，從焊接性、加工性方面來(lái)考慮，采用已往的方法則難于制造耐磨性超出布氏硬度500級(jí)別的鋼材。

JFE鋼鐵開(kāi)發(fā)的“EH-SP”，不但沒(méi)有降低焊接性、加工性，而且具有比已往布氏硬度500級(jí)別更高的耐磨性。

高韌性耐磨鋼(EH360LE、EH500LE)

JFE鋼鐵利用最先進(jìn)的工藝，開(kāi)發(fā)出了可保證在-40℃低溫下硬度達(dá)到500的最高級(jí)別韌性的耐磨鋼，這是至今為止難以做到的。尤其是在寒冷地區(qū)使用、受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)等場(chǎng)合，需要高韌性的場(chǎng)合，此產(chǎn)品最為適合。另外，因?yàn)橥瑫r(shí)具備了高耐焊接開(kāi)裂性能，可放心使用。

質(zhì)量?jī)?yōu)異

JFE鋼鐵的耐磨鋼板是在最新式的鋼鐵廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)數(shù)十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累，采用最新的熱處理技術(shù)，在高度質(zhì)量管理下制造而成的。其耐磨性能自不必說(shuō)，在焊接性和加工性方面也進(jìn)行了精心考慮,保證具備優(yōu)異的質(zhì)量。

JFE

EVERHARD的規(guī)格

JFE鋼鐵的耐磨鋼是保證了如下所示的化學(xué)成分(鋼包內(nèi)取樣分析)、和鋼板表面的布氏硬度以及韌性的非結(jié)構(gòu)鋼板，所以，對(duì)用于結(jié)構(gòu)用途時(shí)所需的拉伸強(qiáng)度、延伸率恕不予保證。

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