dh31-ex什么價(jià)格(dh31cc)
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常用模具鋼材型號(hào)有哪些
常用模具鋼材型號(hào)有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;
制作注塑模具的鋼材有: C45 W 中碳鋼,香港稱為王牌鋼;40 CrMnMo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼,即718鋼; X 36 CrMo 17(預(yù)硬不銹鋼)等。
拓展資料:
分類:
1、冷作模具
冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
2、熱作模具
熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、塑料模具
由于塑料的品種很多,對(duì)塑料制品的要求差別也很大,對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
參考資料:百度百科-模具鋼材
模具鋼有哪些型號(hào)?
問(wèn)題一:模具鋼料的型號(hào)有哪些?????????? 模具鋼的型號(hào)有很多,具體說(shuō)不清,即使我都說(shuō)出來(lái)了你也記不住。但是模具鋼總體上可以分幾大類,首先分為碳素模具鋼和合金模具鋼,而合金模具鋼又包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等。冷作模具鋼的典型鋼種有D2、SKD11、Cr12MoV、Cr12、1.2080等等,熱作模具鋼的代表鋼種有H13、1.2344、S矗D61、4Cr5MoSiV1等等,塑料模具鋼還可以分出幾類來(lái),比如耐蝕類的典型鋼種S136、4Cr13等,析出硬化類包括10Ni3MnCuAl、NAK80等,預(yù)硬化類包括718、P20、1.2738、1.2311、1.2312等。
鋼種很多,我只說(shuō)了幾個(gè)比較常見(jiàn)的典型鋼號(hào),無(wú)法說(shuō)全,如果你在工作中遇到有什么具體的鋼號(hào)不知道了可以到網(wǎng)上求助,大家會(huì)幫你解決的。
問(wèn)題二:常用模具鋼材型號(hào)有哪些 熱作模具鋼
4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F
冷作模具鋼
O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436
塑膠模具鋼
S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......
問(wèn)題三:模具鋼常用的規(guī)格型號(hào)有哪些? 常用牌號(hào)有很多,以下只能說(shuō)是最最常用的模材熱作模具鋼:H13模具鋼,8407模具鋼,8418模具鋼,F(xiàn)DAC模具鋼,4Cr5MoVSi模具鋼,1.2343模具鋼,1.2344模具鋼,M302模具鋼, M360模具鋼等。冷作模具鋼:Cr12MoV模具鋼,D2模具鋼,Cr12模具鋼,DF-2模具鋼,XW-41模具鋼,XW-42 模具鋼,DC53 模具鋼,SKD11模具鋼,K110模具鋼,K306模具鋼,K360模具鋼,1.2379模具鋼等。塑膠模具鋼:S136 模具鋼,718H 模具鋼,CALMAX 模具鋼,S136H 模具鋼, NAK101 模具鋼,NAK80 模具鋼,NAK-PRM 模具鋼,1.2711 模具鋼,1.2316 模具鋼,1.2083 模具鋼,M200 模具鋼,M340 模具鋼,M238 模具鋼, P20 模具鋼,P20+Ni 模具鋼,MLQ 模具鋼等。高速鋼:Elmax SuperClean高速鋼,ASP 30 (PM 30)高速鋼,ASP 23 (PM 23)高速鋼,Vancron 40高速鋼,ASP 60高速鋼,SKH-9高速鋼,SKH-59高速鋼,HAP72高速鋼,YXM4高速鋼,S690高速鋼, K490高速鋼,K890高速鋼,ASP?2052高速鋼,E M42高速鋼,ASP?2060高速鋼,M高速鋼,M42高速鋼,M4高速鋼,M35 高速鋼,1.3247高速鋼等。
問(wèn)題四:常用的模具鋼材型號(hào)有哪些 有很多 1.2080 1.2379 1.2436 1.2344 1.2311 等 這些是德標(biāo)的
美標(biāo)的用的比較多的就是4140 4304 4142 8620 望采納
問(wèn)題五:常用模具鋼材料型號(hào)有哪些 鋼材應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是鋼材通過(guò)壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材大家一定都不陌生了,建筑中最常見(jiàn)的材料。對(duì)很少接觸建筑的人來(lái)說(shuō),也許只是知道而已,并沒(méi)有深入的了解過(guò)。那關(guān)于模具鋼材,大家一定沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò),模具鋼材是一種傳統(tǒng)的模具材料,它的品種、規(guī)格、質(zhì)量對(duì)模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。所以,模具鋼材的型號(hào)就顯得尤其重要。
常用模具鋼材型號(hào)
模具的用途很廣,在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼材。模具鋼材種類很多,按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過(guò)程中對(duì)不同用途的模具鋼要求都不同。而目前國(guó)外的模具鋼材依然處在領(lǐng)先地位。
瑞典(一勝百)
718預(yù)加硬塑膠模具鋼
718H預(yù)加硬塑膠模具鋼
S136優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼
S136H優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼
8407熱作壓鑄模具鋼
DF-2不變形耐磨油鋼
德國(guó)(撒斯特)
2311塑膠模具鋼
2738預(yù)加硬塑膠模具鋼
2316預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
2083H抗腐蝕鏡面模具鋼
奧地利(百祿M202)
M238優(yōu)質(zhì)預(yù)加硬塑膠模具鋼
M300優(yōu)質(zhì)預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
M310優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼
W302熱作壓鑄模具鋼
K460不變形耐磨油鋼
日本(日立/大同)
SLD(SKD-11)特種冷沖模合金鋼
DAC(SKD-61)優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼
FDAC(DH2F)特種耐熱壓鑄模具鋼
SKH-9(SKH-51)特種優(yōu)質(zhì)高速鋼
SGT(SKS3)耐磨不變形合金工具鋼
HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼
PX5優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼
DC-53特種冷沖模合金鋼
常用模具鋼材價(jià)格
模具是工業(yè)發(fā)展的基石,在機(jī)械制造、電子工業(yè)、輕工業(yè)等工業(yè)部門的產(chǎn)品約有百分之八十采用模具成型。近年來(lái),我國(guó)的模具鋼材的生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。
由于模具剛的型號(hào)種類實(shí)在太多,這里就只為大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
問(wèn)題六:模具鋼料都有哪些? 模具鋼也可以叫特殊鋼或者優(yōu)特鋼,它分為很多種,目前最新分類里面包含高速鋼和鎢鋼,但這些都是統(tǒng)稱,實(shí)際上模具鋼里面又分為:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼、碳素工具鋼、硬質(zhì)合金和高速鋼。這些小分類是按照用途細(xì)化分類的,在這些分類下面又有不計(jì)其數(shù)的型號(hào),這些型號(hào)才是真正鋼材型號(hào),每種型號(hào)的鋼材都有不同的特性,價(jià)格也不同。你的問(wèn)題范圍很廣,不能一一列舉。就好像你要問(wèn)移動(dòng)電話有哪些?就很難回答清楚,因?yàn)橐苿?dòng)電話里面分為智能機(jī)和非智能機(jī),這些智能機(jī)和非智能機(jī)的下面又有很多品牌和型號(hào)。
問(wèn)題七:鋼材一般常用的有多少種! 都有些什么型號(hào),材質(zhì)。 螺紋鋼 有2級(jí) 3級(jí) 四級(jí) 和抗震,根據(jù)鋼廠不同生產(chǎn)規(guī)格也是不一樣 的一般為 12-32 小于12的一般就是盤螺, 大于32的螺俯用量少,一般大廠能產(chǎn)到42
問(wèn)題八:DCMX模具鋼是什么材料 DCMX是通過(guò)合金成分的最優(yōu)化以及產(chǎn)品品質(zhì)的控制,把粗大碳化物降到極限的基本冷作模具鋼,DCMX是兼?zhèn)淞四>咝阅芎湍>咧圃旌?jiǎn)易性的高性能鋼。
特長(zhǎng):
高硬度在重視尺寸的熱處理?xiàng)l件下可達(dá)62HRC的高硬度,耐磨損性良好;
高韌性韌性極高對(duì)降低開(kāi)裂及崩口可發(fā)揮極大的效果;
低異向性熱處理尺寸變化的異向性極少,熱處理時(shí)容易控制尺寸;
切削性通過(guò)添加易切削元素及降低粗大碳化物,大大提高了切削性;
用途:
冷作沖壓,冷作鍛造等的沖頭,沖模以及冷作加工用模具部件;
特別是咬模有TD、CVD被膜剝離問(wèn)題時(shí)、高張力鋼板的沖壓模等;
有熱處理尺寸變化,形變問(wèn)題時(shí),由鑲塊組裝的沖壓模等;
有開(kāi)裂,崩口等問(wèn)題時(shí),修整切削刀,沖裁沖頭等;
問(wèn)題九:鋼材有幾種型號(hào)?分別用在哪方面? 鋼材種類
煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯,鋼錠 或鋼坯經(jīng)壓力加工成鋼材(鋼鐵產(chǎn)品)。鋼材種類很多,一般可分為型、板、管和絲四大類。
1、型鋼類
型鋼品種很多,是一種具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡(jiǎn)單和復(fù)雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、 六角鋼和角鋼;后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。
2、鋼板類
是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板(厚度25mm)三種。鋼帶包括在鋼板 類內(nèi)。
3、鋼管類
是一種中空截面的長(zhǎng)條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無(wú)縫鋼管和焊管鋼 管兩大類。
4、鋼絲類
鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外,還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制 品。
◆角鋼◆
角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬邊寬邊 厚的毫米數(shù)表示。如“∠30303”,即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號(hào)表示,型號(hào)是邊寬的厘米數(shù),如∠3#。型 號(hào)不表示同一型號(hào)中不同邊厚的尺寸,因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全,避免單獨(dú)用型號(hào)表示。熱軋等邊角鋼的規(guī)格為 2#-20#。 角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸 電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。
◆圓鋼◆梗
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及 各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯。
◆螺紋鋼◆
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。 光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外 形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑 為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。 鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結(jié)能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各 種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。
◆槽鋼◆
槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格表示方法,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米的槽鋼,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱 12#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如25a# 25b# 25c#等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu) 、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu),槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
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做塑膠五金模具配件用到的有哪些材料
常常用的模具鋼材
塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模
X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具
X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具
熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模
ADC 3 壓鑄模,擠壓模
塑膠模具鋼 718S 塑料模之內(nèi)模件
718H 塑料模之內(nèi)模件
S136 耐腐蝕鏡面模具
S136H 耐腐蝕鏡面模具
OPTIMAX 光學(xué)級(jí)鏡面不銹鋼模
ELMAX 高耐磨耐腐蝕性塑料模具
CORRAX S336 高耐腐蝕性塑料模具
RAMAX 168 易切削耐腐蝕塑料模
CALMAX 635 冷作及塑膠模
熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模
冷作工具鋼 DF2 微變形耐磨油鋼,冷沖壓模
XW42 冷擠壓成形模,精密五金模
V10 高壽命精密沖切模
塑膠模具鋼 P88 通用塑膠模,良好拋光性能
NAK55 高性能塑膠模,橡膠模
NAK80 高拋光性鏡面塑膠模
S-STAR 高鏡面度耐腐蝕模具
S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具
熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模
冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模
GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模
DC11 冷擠壓成形,拉伸模
DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模
塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模
P20LQ 塑膠模
塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件
LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件
LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件
LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件
LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件
LKM 818H 高拋光度及高要求內(nèi)鑲件
LKM 2711 高硬度高韌性大型塑膠模
LKM 2083 防酸性良好拋光性塑膠模
LKM 2083H 防酸性一般拋光性塑膠模
LKM 2316A 高酸性塑膠模
LKM 2316 高酸性塑膠模
LKM 2316ESR 高酸性塑膠模
熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模
LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模
冷作工具鋼 LKM 2510 微變形耐磨油鋼
LKM 2379 微變形高耐磨油鋼
LKM 2767 微變形耐磨油鋼
塑膠模具鋼 MUP 塑膠模
塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑膠及壓鑄模,透氣鋼
合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需快速冷卻的模芯,鑲件
合金銅 HIT75 MOD 需快速冷卻的模芯,鑲件
純紅銅 C1100P 銅公工件
電蝕純紅銅 C1100P 銅公工件
合金鋁 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,發(fā)泡模
6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,發(fā)泡模
7075-T651 合金鋼 7022-T651
黃牌中碳鋼 S50C-S55C 塑膠模具鋼 舞陽(yáng)718
優(yōu)質(zhì)高速鋼 SKH-9/SKH-51
粉末高速鋼 ASP-23/ASP-60
底碳鋼A3
這個(gè)上邊的鋼材龍記有
模具材料有哪些?
模具常用材料有那些
塑料模具鋼:45# ,P20,4Cr13...
冷作模具鋼:Cr12,Cr12MoV,D2....
熱作模具鋼:H13,5CrMnMo,3Cr2W8V....
黃石市東鑫特鋼有限公司,紶業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。
常用模具鋼材型號(hào)有哪些
熱作模具鋼
4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F
冷作模具鋼
O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436
塑膠模具鋼
S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......
模具用材料有哪些?
塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20
冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347
壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61
油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3
高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35
模具鋼材料有哪些?
模具鋼種類
一、冷作模具鋼
1、高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2、抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
3、抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
4、冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
5、冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
6、無(wú)磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
二、熱作模具鋼
1、低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2、中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
3、高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
三、塑料模具鋼
1、碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
2、預(yù)硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
3、滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
4、時(shí)效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
5、耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
自己對(duì)照下便有結(jié)果了。
模具種類有哪些
沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。
鍛模:鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)?、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。
評(píng)論 | 1 0
2013-08-31 13:06熱心網(wǎng)友
1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡(jiǎn)單的一種,它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分:
動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開(kāi)設(shè)在分型面上.開(kāi)模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).
2. 三板?;蚣?xì)水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合,這種模具采用點(diǎn)澆口,所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板.
3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱無(wú)流道模.
優(yōu)點(diǎn):
1) 無(wú)廢料
2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模
3) 可縮短成型周期
4) 提高制品的質(zhì)品
適合熱流道模塑料的特點(diǎn):
1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時(shí),流動(dòng)性好;高溫時(shí),具有較好的熱穩(wěn)定性.
2) 對(duì)壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),但施加壓力時(shí)即可流動(dòng).
3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
4) 導(dǎo)熱性好,以便在模具中很快冷卻.
可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種:
1) 加熱流道模
2) 絕熱流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑
模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.
5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.
如內(nèi)模件采用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。
塑料模具材料有哪些?
模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料
300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。
800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。
模具鋼材有哪些種類
冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
塑料模具鋼
由于塑料的品種很多,對(duì)塑料制品的要求差別也很大,對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
硬質(zhì)合金鎢鋼
鎢鋼又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份,具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
碳素工具鋼
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,其加工性良好,價(jià)格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。
模具鋼材料有哪些?
1.冷作模具鋼
昆山特寶金屬圖
(1)高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
(2)抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
(3)抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
(4)冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
(5)冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W1棱Cr4V、W9Mo3Cr4V
(5)無(wú)磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.熱作模具鋼
(1)低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
(2)中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
(3)高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
3.塑料模具鋼
(1)碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
(2)預(yù)硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
(3)滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
(4)時(shí)效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
(5)耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另:
在鋼板(板材)中,也有許多材質(zhì)被列入模具鋼系列:45(45#,45號(hào)),P20,S45C,S50C等等。
模具材料有哪些
塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20
冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2
熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347
壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61
油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3
高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35
沖壓模具鋼材料有哪些?
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1. 碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4. 高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
5. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號(hào)6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
6. 基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)012AL)等。
7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ,對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。
以上的信息來(lái)自江蘇天成模具廠整理
模具鋼材價(jià)格怎么樣
導(dǎo)語(yǔ):伴隨著我國(guó)從農(nóng)業(yè)大國(guó)逐步轉(zhuǎn)型成為工業(yè)大國(guó),模具作為工業(yè)發(fā)展的基石也廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。世界各國(guó)的制造業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本改善材料利用率,同時(shí)節(jié)約能源,采用各種模具成形。模具鋼材作為模具中比較重要的一種,近20年來(lái)在我國(guó)產(chǎn)量逐年遞增,領(lǐng)先于其他鋼類。那么如何合理的選擇模具鋼材,模具鋼材的價(jià)格又是怎樣的?
結(jié)合圖片我們可以了解到不同鋼種的鋼材的價(jià)格,小編還為大家整理了常用品牌模具鋼材的價(jià)格:
奧伯杜瓦ADC3???150元
奧伯杜瓦SMV3W??132元
奧伯杜瓦M(jìn)EK???482元
奧伯杜瓦X????132元
大同GOA??????50元
大同DC11?????70元
大同DC53?????77元
大同DH31-S???115元
大同PX88?????38元
大同NAK55????74元
模具鋼材的韌性對(duì)于受強(qiáng)烈沖擊載荷的模具,如冷作模具的沖頭,錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鐓鍛模具等,模具鋼材的韌性是十分主要的考慮身分,對(duì)于在高溫下工作的模具,還必需考慮其在工作溫度下的高溫韌性。對(duì)于多向受沖擊載荷的模具,還必需考慮其等向性。模具鋼材的化學(xué)成分、晶粒度、碳化物、夾雜物的組成數(shù)目、描寫、尺寸和分布情況:金相組織、微觀偏析等,城市對(duì)模具鋼材的韌性帶來(lái)影響。鋼的純凈度、鍛軋變形的標(biāo)的目的會(huì)對(duì)橫向機(jī)能發(fā)生很大的影響。模具材料的韌性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的。因之根據(jù)模具的具體工作情況,選擇合理的模具材料,并采用合理的精髓精辟、熱加工和熱處置、輪廓處置工藝使模具鋼材得到耐磨性和韌性等綜合機(jī)能的最佳共同,以順應(yīng)模具的需要,是模具鋼材的主要成長(zhǎng)的路子。
硬度和紅硬性硬度是模具制造模具鋼材的首要技術(shù)機(jī)能指標(biāo),模具在工作時(shí)必需具有高的硬度和強(qiáng)度,才能貫串連接其正本的外形和尺寸,一般冷作模具鋼,要求其淬回火硬度為HRC60旁邊,而熱作模具鋼為HRC45~50旁邊,并且要求熱作模具鋼材在其工作溫度下仍貫串連接一定的硬度。
眾所周知,模具鋼材是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。而制造模具的材料對(duì)模具本身的性能又至關(guān)重要,雖然近年來(lái)國(guó)內(nèi)外模具生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備都取得了迅速的發(fā)展。模具鋼材的發(fā)展也推動(dòng)了其他行業(yè)的發(fā)展。但合理的選擇模具鋼材依然是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題,希望大家通過(guò)小編以上的介紹,能夠很好的認(rèn)識(shí)到合理選擇模具鋼材的重要性。
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鑄件模流份析 國(guó)內(nèi)占有市場(chǎng)最大的是哪一款?
模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的一種工藝裝備。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),利用模具制造的零件數(shù)量,在飛機(jī)、汽車、摩托車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占80%以上;在電腦、電視機(jī)、攝像機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等電子產(chǎn)品中占85%以上;在電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電風(fēng)扇、自行車、手表等輕工業(yè)產(chǎn)品中占90%以上;兵器產(chǎn)品中占95%以上。模具按其種類可分為:冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。
目前,我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬(wàn)多家,從業(yè)人數(shù)80多萬(wàn)人。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中,沖壓模具約占50%,塑料模具約占33%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占11%。壓鑄市場(chǎng)的活躍及壓鑄產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng)帶來(lái)了壓鑄模具制造工業(yè)的一片興旺。
模具產(chǎn)業(yè)不僅是高附加值產(chǎn)業(yè)(平均利潤(rùn)率在30%以上),更是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備產(chǎn)業(yè)制造業(yè)之母。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。
隨著我國(guó)鑄造業(yè)的不斷發(fā)展壯大,鑄造模具的設(shè)計(jì)與制造也愈來(lái)愈受到人們的關(guān)注。在經(jīng)濟(jì)全球化浪潮中,產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程的國(guó)際分工正在形成,基于成本的壓力,外商大量在我國(guó)采購(gòu)壓鑄件,甚至還在中國(guó)設(shè)立壓鑄生產(chǎn)基地,而我國(guó)壓鑄模制作水平和能力有了很大提高,模具質(zhì)量與先進(jìn)工業(yè)國(guó)的差距逐步縮小,價(jià)格低廉驅(qū)使國(guó)外采購(gòu)量劇增,海內(nèi)外模具市場(chǎng)的需求對(duì)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)興旺起著推動(dòng)作用,而隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展以及國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的加快,如汽車缸體、儀表盤、自動(dòng)檔變速箱殼體等大型、精密、復(fù)雜壓鑄件的需求會(huì)越來(lái)越大。
一、壓鑄模具工業(yè)發(fā)展階段
我國(guó)壓鑄模制造業(yè)是依附于我國(guó)壓鑄工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的,從時(shí)間上劃分,大體上經(jīng)過(guò)三個(gè)發(fā)展階段。
第一階段:20世紀(jì)60年代-80年代中期。
生產(chǎn)小型壓鑄模,主要適用于2500KN以下的壓鑄機(jī)。壓鑄機(jī)產(chǎn)品集中在儀表、小家電、鎖業(yè)等行業(yè)上。特別是電風(fēng)扇零件的壓鑄模,1臺(tái)風(fēng)扇零件一般有10個(gè)壓鑄件:前端蓋、中蓋、后端蓋、外殼、齒輪箱、風(fēng)葉套、立柱、面板、支承座以及轉(zhuǎn)子灌鋁。由于風(fēng)扇產(chǎn)量大(每年超過(guò)1000萬(wàn)臺(tái)),故此類壓鑄模在數(shù)量上占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。此段期間,制模工藝差、技術(shù)水平能力都較低,耐熱鋼主要用3Cr2W8V,熱處理采用調(diào)質(zhì)后表面氮化處理或油淬整體淬火,無(wú)法解決變形問(wèn)題,模具尺寸控制精度差,表面質(zhì)量不講究,鋁合金模具壽命一般不足5萬(wàn)模式,制模周期在4-5個(gè)月,稍大的壓鑄模不能生產(chǎn)。此段期間,既沒(méi)有模具進(jìn)口,也沒(méi)模具出口。
第二階段:20世紀(jì)80年代中期-90年代中期。
由于風(fēng)扇零件材料以塑料取代鋁合金,及中國(guó)摩托車制造業(yè)快速成長(zhǎng)(每年已達(dá)1000多萬(wàn)輛),生產(chǎn)摩托車零件的壓鑄模一躍成為主要產(chǎn)品,每輛摩托車上的幾大件鋁合金鑄件:左曲軸箱、右曲軸箱、離合器蓋、磁電機(jī)蓋、氣缸體、手柄、剎車零件等的壓鑄模除少量進(jìn)口外,絕大部分國(guó)內(nèi)生產(chǎn),模具以中、小型為主,適用于8000KN以下的壓鑄機(jī),模具重量一般不超過(guò)5T。此段期間,制模水平較前有了很大提高,少部分企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備及初步利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),所用耐熱鋼是3Cr2W8V或4Cr5MoSiVl(H13類),熱處理普遍采用油淬整體淬火,鋁合金壓鑄模壽命:中型模具3-8萬(wàn)模次,小型模具5-10萬(wàn)模次,制作周期在3-5個(gè)月。壓鑄模沒(méi)有出口,有部分引進(jìn)。
第三階段:20世紀(jì)90年代中期-至今。
我國(guó)汽車制造業(yè)的崛起,以及世界模具技術(shù)的高速發(fā)展,我國(guó)壓鑄模制造業(yè)有了跳躍式發(fā)展。摩托車零件的壓鑄模制造日趨成熟,大型、復(fù)雜的汽車零件模具不斷研發(fā)、制造出來(lái),模具呈大型化、復(fù)雜化、長(zhǎng)壽命發(fā)展。特別是近兩年,普遍注重的外觀質(zhì)量及模具使用壽命有了明顯長(zhǎng)進(jìn)。CDA/CAM技術(shù)普及應(yīng)用,個(gè)別企業(yè)還采用進(jìn)口模流分析軟件比如ANYCASTING等進(jìn)行流道和熱場(chǎng)分析,淬硬后再精加工的工藝路線普遍采用。利用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)尺寸,在合模機(jī)上裝配、修模,真空氣體淬火等先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用。此段期間,耐熱鋼基本上選用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的H13類鋼種,模具可適用于35000KN以下壓鑄機(jī)上,大型模具可重達(dá)20-30T。
目前,家電、摩托車等行業(yè)的壓鑄模完全可以滿足需求,汽車行業(yè)所用的壓鑄模國(guó)產(chǎn)化比例越來(lái)越大,鎂合金模具開(kāi)始量產(chǎn)。此段期間,大型、精密、復(fù)雜的壓鑄模進(jìn)口不少,但也結(jié)束了壓鑄模未走出國(guó)門的局面,部分企業(yè)生產(chǎn)的模具遠(yuǎn)銷到工業(yè)先進(jìn)國(guó)家。
二、壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)目前生產(chǎn)上所需壓鑄模基本上可以做到自給,但一些新品種零件的壓鑄模,尤其是大型、薄壁、精密模具,技術(shù)含量高、難度大的模具一般還要引進(jìn),隨著模具技術(shù)引進(jìn)的同時(shí)還要購(gòu)進(jìn)大型壓鑄機(jī)。
1.汽車行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)
汽車行業(yè)使用的中、大型壓鑄模(如離合器、變速箱、轉(zhuǎn)向器、齒輪箱等)國(guó)內(nèi)完全有能力自行設(shè)計(jì)和制造。此類模具多為汽車企業(yè)模具分廠或有實(shí)力的專業(yè)模具廠制造。同一產(chǎn)品的首個(gè)模具多隨技術(shù)合作或技術(shù)轉(zhuǎn)讓從國(guó)外引進(jìn),其它補(bǔ)充的模具則在吸收、消化進(jìn)口模具的基礎(chǔ)上研制。上海乾通汽車附件有限公司從美國(guó)引進(jìn)30000KN壓鑄機(jī)上使用的大型模具(連同沖邊模),該廠也自行生產(chǎn)部分自用大型壓鑄模,尤其是鎂合金模具,該廠還委托國(guó)內(nèi)廠家制造適用于18000-25000KN壓鑄機(jī)上使用的F15汽車離合器及油底盤模具。東風(fēng)汽車公司使用的富康轎車的離合器和變速箱大型壓鑄模,也是國(guó)內(nèi)廠家制造。一汽鑄造有限公司鑄造模具廠,生產(chǎn)的“中間殼體變速箱”模具,該模具重達(dá)33.5T,鑄件重量29KG,32000KN壓鑄機(jī)上成型,制造難度極大。
2008年,由輝旺鑄模實(shí)業(yè)有限公司和吉利汽車聯(lián)合開(kāi)發(fā)的AT自動(dòng)檔變速箱殼體壓鑄模具研制成功,并榮獲2008年中國(guó)汽車工業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。同年,V6發(fā)動(dòng)機(jī)缸體壓鑄模又開(kāi)發(fā)成功,并奪得2009年中國(guó)國(guó)際鑄件博覽會(huì)優(yōu)質(zhì)鑄件金獎(jiǎng);輝旺的另兩個(gè)高新技術(shù)產(chǎn)品大型2.4汽車缸體壓鑄模具和汽車儀表盤鎂合金模具被中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)推薦為“國(guó)家級(jí)創(chuàng)新模具”。
廣州市型腔模具制造有限公司先后為夏利、富康、北吉、長(zhǎng)安、大眾、通用、標(biāo)致、本田、慶鈴等汽車廠制造大型汽車壓鑄模。自1965年至今,承擔(dān)和完成了國(guó)家和省、市四期重大技術(shù)改造與十幾項(xiàng)模具方面的重要攻關(guān)項(xiàng)目,其中《大型復(fù)雜壓鑄模具的研制開(kāi)發(fā)》、《提高鋁合金壓鑄模具使用壽命的研究》等項(xiàng)目獲得省、市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),歷年來(lái)曾多次獲得國(guó)家、機(jī)械部頒發(fā)的科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng),并在全國(guó)模具行業(yè)的評(píng)比中多次獲得金、銀獎(jiǎng)。
寧波埃利特在鎂合金模具制造方面獨(dú)樹(shù)一幟,為世界著名汽車公司沃爾沃生產(chǎn)的最新款S80中控支架壓鑄模具,并成為全球最大的鎂合金汽車鑄件供應(yīng)商Meridian的合作伙伴,其具有20多年鎂合金壓鑄的成功經(jīng)驗(yàn),在鎂合金產(chǎn)品,特別是汽車部件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及市場(chǎng)拓展方面遙遙領(lǐng)先于國(guó)際同行。其客戶包括通用、福特、戴姆勒-克萊斯勒、寶馬等,幾乎囊括了所有的汽車知名品牌企業(yè),產(chǎn)品的技術(shù)含量高。
寧波臻至機(jī)械模具有限公司為國(guó)內(nèi)汽車壓鑄件廠設(shè)計(jì)制造的40000KN壓鑄機(jī)用模具達(dá)到近40噸。其在合格率、班產(chǎn)量、連續(xù)性三方面得到了廠家的好評(píng)和認(rèn)同。
近年來(lái)又有一批新崛起的模具制造廠家,這些廠家的特征是年輕、富有活力。對(duì)技術(shù)創(chuàng)新、管理體制、品牌推廣等現(xiàn)代企業(yè)制度認(rèn)識(shí)深刻,具有前瞻性和創(chuàng)造性。如寧波賽維達(dá)機(jī)械有限公司、東莞東升壓鑄模具有限公司。這些廠家的管理者都擁用極強(qiáng)的模具制造技術(shù)背景,對(duì)行業(yè)發(fā)展認(rèn)識(shí)深刻,尤其在汽、摩零部件壓鑄模具制造方面精益求精。
以上現(xiàn)狀集中反映出我國(guó)目前在汽車大、中型壓鑄模開(kāi)發(fā)和制造上已具有一定水平和數(shù)量。
2. 摩托車行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)
摩托車行業(yè)使用的壓鑄模已能大量生產(chǎn)。自從我國(guó)成為摩托車生產(chǎn)大國(guó)以來(lái),每年所需的壓鑄模越來(lái)越多,絕大部分都是國(guó)產(chǎn)模具,不少企業(yè)提供的模具從性能與壽命上都接近日本同類產(chǎn)品。該類模具制造成熟,周期很短,價(jià)格較低,如左、右曲軸箱,大約2-3個(gè)月便可制造出來(lái)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的摩托車模具完全可以滿足于國(guó)內(nèi)需求。摩托車模具主要來(lái)源于行業(yè)的模具廠及專業(yè)模具廠,特別是浙江寧波一帶模具廠。如北侖地區(qū)眾多的模具廠、共立精機(jī)(大連)有限公司、廣州市型腔模具制造有限公司、東莞東升壓鑄模具有限公司每年都提供大量這類模具。
3. 電機(jī)、電器行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)
電機(jī)行業(yè)、電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、電視、電熨斗、電熱鍋等行業(yè)所使用的壓鑄模已完全自給,其制造水平能滿足產(chǎn)品需要。
4. 特大型模具壓鑄模具的生產(chǎn)
特大型模具如自動(dòng)扶梯梯級(jí)模具,國(guó)內(nèi)可以自行設(shè)計(jì)、制造。當(dāng)前,我國(guó)電梯行業(yè)中使用的模具進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)參半。該類模具往往重達(dá)20T,制造精度高,如踏面齒距公差為0.05MM,在使用壓鑄機(jī)鎖模力大于25000KN,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,制造風(fēng)險(xiǎn)大。廣州市型腔模具制造有限公司自1999年開(kāi)始生產(chǎn)電梯模具以來(lái),每年都為該行業(yè)提供數(shù)套。模具采用溫度控制技術(shù)控制模具工作溫度,液壓抽芯,有時(shí)一套??蛞惭b3種規(guī)格的產(chǎn)品型腔(1000MM、800MM、600MM),甚至9種規(guī)格產(chǎn)品,模具加工精度高,互換性好,為用戶節(jié)省制模費(fèi)用。
5. 其他行業(yè)壓鑄模具的生產(chǎn)
熱室壓鑄機(jī)所使用的模具,特別是在制鎖、燃?xì)饩?、水暖設(shè)備、儀表、玩具等行業(yè)大量使用,模具雖不大,但數(shù)目大。此類模具多為企業(yè)自產(chǎn)自用或本地區(qū)協(xié)作制造。廣東運(yùn)豪機(jī)鑄有限公司(香港內(nèi)遷企業(yè))生產(chǎn)的仿真汽車壓鑄模,廣東小欖鎮(zhèn)的制鎖模具、燃?xì)饩吣>呒敖?、廣東一帶的熱室機(jī)使用的模具都頗具特色和規(guī)模。
三、壓鑄模具技術(shù)現(xiàn)狀
1.我國(guó)壓鑄模制造技術(shù)現(xiàn)狀
進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)壓鑄模設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)水平有很大提高。當(dāng)今國(guó)外模具先進(jìn)加工設(shè)備,使用的軟件、加工工藝及檢測(cè)設(shè)備,我國(guó)不少企業(yè)已引進(jìn)和應(yīng)用,雖然數(shù)量還不是很多,但已成為各個(gè)模具企業(yè)的主要加工設(shè)備和手段。但生產(chǎn)形式上,傳統(tǒng)作坊加工方式與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的加工方法并存。
我國(guó)生產(chǎn)的壓鑄模與國(guó)外產(chǎn)品相比,價(jià)格低,一般約為國(guó)外同類模具的1/2-1/5;周期短,如摩托車曲軸箱壓鑄模,國(guó)外一般在4個(gè)月能交付使用,而國(guó)內(nèi)則為2-3個(gè)月;模具壽命與國(guó)外有差距,不同廠家的水平也參差不齊,中型復(fù)雜的模具,國(guó)外往往在10-15萬(wàn)模次,國(guó)內(nèi)做得好些的企業(yè)普遍在8-12萬(wàn)模次,個(gè)別差的還停留在3-5萬(wàn)模次;國(guó)產(chǎn)模具主要問(wèn)題還在于品質(zhì)穩(wěn)定性差,外觀質(zhì)量不講究,尺寸精度不高,使用時(shí)故障率高,返修多,制約了壓鑄生產(chǎn)率的提高。
① CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用
CAD/CAM/CAE是一種新興的綜合性計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)。它以計(jì)算機(jī)作為主要技術(shù)手段,處理各種數(shù)字信息與圖形信息,輔助完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析模擬、評(píng)價(jià)與制造的各項(xiàng)活動(dòng)。它的應(yīng)用,是實(shí)現(xiàn)模具“高精度、質(zhì)量好、周期短”的最好手段之一。目前,在壓鑄模制造企業(yè)中,CAD/CAM應(yīng)用普遍,CAE的應(yīng)用屬初期階段,只有個(gè)別經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)引進(jìn)國(guó)外CAE軟件,但使用得好的不多。一汽鑄造有限公司鑄造模具廠制造的“中間殼體變速箱”模具,設(shè)計(jì)過(guò)程中利用自有的CAE軟件分析流道、熱場(chǎng),廣州市型腔模具制造公司研發(fā)的電梯梯級(jí)模具,與國(guó)外專家共同采用CAE技術(shù),優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,改變以往的流道位置與方向,收到較理想的效果。寧波輝旺機(jī)械有限公司應(yīng)用CAE技術(shù)成功開(kāi)發(fā)出六缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。
企業(yè)使用的軟件主要都是國(guó)外軟件:如美國(guó)PTC公司的PRO/E;美國(guó)EDS公司的UG;美國(guó)CNC公司的MASTER CAM;以色列的CIMATRON以及德國(guó)MAGMA公司的MAGMA SOFT等壓鑄模專用軟件,韓國(guó)AnyCasting高級(jí)鑄造軟件。此外國(guó)內(nèi)一些高等院校如清華大學(xué)、華中理工大學(xué)、華北工業(yè)學(xué)院、上海交通大學(xué)等對(duì)壓鑄模軟件進(jìn)行開(kāi)發(fā)和研究。例如太原機(jī)械學(xué)院的系統(tǒng)軟件,由四部分組成:操作系統(tǒng)、圖形軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)和應(yīng)用程序,具有一定的應(yīng)用性;華南理工大學(xué)和東南大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的“壓鑄工藝參數(shù)及缺陷判斷的專家系統(tǒng)”,具有一定的綜合優(yōu)化作用;哈爾濱科學(xué)技術(shù)大學(xué)提出的“壓鑄模CAD系統(tǒng)”,華中科技大學(xué)對(duì)壓鑄模CAD/CAM系統(tǒng)的研究足有十年,取得了較好的效果。
② 企業(yè)的裝備及數(shù)控加工、電加工
全面采用數(shù)控加工技術(shù),在模具型腔、型芯加工過(guò)程中以數(shù)控銑削加工、電加工技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬切削手段。加工的高精度、高效率主要體現(xiàn)在銑削加工精度可達(dá)(0.02-0.05)mm,加工效率與普通加工相比可提高5-10倍,并可獲得小于1.6的表面粗糙度值。特別是高速加工中心的應(yīng)用,使精度、表面質(zhì)量、效率大大提高,而且加工范圍也可以擴(kuò)大,一般數(shù)控銑難以加工的小R及小筋也可以加工。電加工應(yīng)用很普及。多數(shù)企業(yè)采用粗加工后淬火,淬硬后精加工的工藝路線,從而解決了熱處理變形導(dǎo)致尺寸偏差的問(wèn)題。電極材料除部分企業(yè)采用石墨外,普遍還采用紫銅,但石墨電極的推廣和應(yīng)用越來(lái)越得到關(guān)注,極個(gè)別企業(yè)還引進(jìn)專用的高速石墨加工中心,快速、優(yōu)質(zhì)制造石墨電極。國(guó)外普遍采用的精密快速定位夾具,國(guó)內(nèi)企業(yè)還很少使用。
③ 材料熱處理及表面處理
真空淬火的優(yōu)越性越來(lái)越明顯并逐漸被企業(yè)接受,淬火好壞是直接影響壓鑄模具壽命的主要的因素之一。尤其是采用氣淬、高壓、真空淬火工藝,熱處理過(guò)程沒(méi)有氧化,脫碳、變形量少,輔以計(jì)算機(jī)控制,工藝穩(wěn)定,淬火質(zhì)量可靠。20世紀(jì)90年代,真空爐多為引進(jìn),目前國(guó)內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn),質(zhì)量較好,模具行業(yè)多選用國(guó)產(chǎn)真空爐。不少國(guó)內(nèi)企業(yè)熱處理工序走專業(yè)化協(xié)作道路,由專業(yè)的熱處理廠負(fù)責(zé)淬火及表面處理。北侖地區(qū)成立了熱處理中心(廠),廣東佛山市、深圳市,四川,重慶等地也建成多家熱處理加工廠,由專業(yè)廠負(fù)責(zé)鑄模的型芯和型腔熱處理工作。此外,國(guó)外鋼材供應(yīng)商則提供鋼材及熱處理一條龍服務(wù)。型芯、型腔、澆口套、分流塊(錐)滲氮處理應(yīng)用普遍。
④ 壓鑄模選用熱模鋼方面
壓鑄模使用的熱模鋼以4Cr5MoSiVl(H13類)代替3Cr2W8V,鋼材的冶煉采用電渣重熔或精煉甚至真空冶煉,要求高純度,少雜質(zhì),機(jī)械綜合性能好,耐高溫,從而延長(zhǎng)模具使用壽命。中、大型復(fù)雜的模具多采用進(jìn)口的H13鋼。用得較普遍的有8407(瑞典),W302(奧地利),2344(德國(guó))FDAC,DAC55(日本日立)DH2F,DH31S(日本大同)以及國(guó)內(nèi)上海寶鋼、大冶鋼廠、撫順?shù)搹S、本溪鋼廠、長(zhǎng)城鋼廠生產(chǎn)的4Cr5MoSiVl(H13)鋼等。
⑤ 溫控技術(shù)的應(yīng)用
溫控技術(shù)在壓鑄行業(yè)的應(yīng)用,從而要求模具制造配合,嚴(yán)格控制好模具工作溫度,以提高鑄件質(zhì)量,有利于成型合格鑄件,提高壓鑄生產(chǎn)率及延長(zhǎng)模具使用壽命。大型模具、精密模具較多采用此工藝,如:電梯模具、大的電機(jī)殼體、大型汽車殼體等。國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的如奧德機(jī)械有限公司的專用于壓鑄模具的模溫機(jī)。
⑥ 真空壓鑄
真空壓鑄近年進(jìn)入我國(guó)壓鑄行業(yè),以改善壓鑄過(guò)程中成型條件和鑄件內(nèi)在質(zhì)量。在家電、儀表、閥體類模具采用此項(xiàng)技術(shù)。近年來(lái)部分壓鑄件要求熱處理的不斷增多,內(nèi)部致密度成了制約其提升的主要障礙,值得一提的是:寧波天正模具有限公司已花巨資從美國(guó)引進(jìn)真空壓鑄模制技術(shù)。該技術(shù)是當(dāng)今較領(lǐng)先的技術(shù),制造出的模具能保證模具型腔的高真空度,使生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件成為可能。該公司已成功制造供出口的高真空壓鑄模10多副,受到國(guó)外客戶好評(píng)。
⑦ 液壓抽芯機(jī)構(gòu)
模具抽芯系統(tǒng)普遍采用液壓抽芯機(jī)構(gòu)。液壓抽芯油缸實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,由東莞市昌本模具科技有限公司設(shè)計(jì)制造的壓鑄模具專用油缸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化系列化,只需提供相應(yīng)參數(shù)即可按標(biāo)準(zhǔn)選用,效率、質(zhì)量大幅提升。
⑧ 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
越來(lái)越注重模具的熱平衡,越來(lái)越注重冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在吸收消化進(jìn)口模具的基礎(chǔ)上,在CAE分析的基礎(chǔ)上,確定冷卻點(diǎn),冷卻形式多樣,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)更趨于合理和科學(xué)性。冷卻系統(tǒng)所需原件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)也應(yīng)運(yùn)而生。如接頭、快換接頭、點(diǎn)運(yùn)水零件已商品化。市場(chǎng)上有日本、臺(tái)灣地區(qū)供應(yīng)的冷卻系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),東莞市昌本模具科技有限公司生產(chǎn)的點(diǎn)運(yùn)水標(biāo)準(zhǔn)件多種規(guī)格也已標(biāo)準(zhǔn)化商品化。
⑨ 模具表面拋光
國(guó)內(nèi)企業(yè)基本以手工操作為主,輔以電動(dòng)拋光工具及超聲波拋光工具等,拋光工作量大、周期長(zhǎng)。近兩年壓鑄模制造都重視型腔表面的光亮,鑄件外表光亮。但鑄件外表輪廓、線條清晰與國(guó)外模具有差異,有待提高。
⑩ 壓鑄模具新領(lǐng)域研究
鎂合金模具的研究、半固態(tài)壓鑄的研究剛剛起步。
2. 國(guó)內(nèi)外技術(shù)對(duì)比差距
模具是生產(chǎn)工具,模具的好壞直接影響壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)和效益,模具是壓鑄企業(yè)生產(chǎn)之本。這一點(diǎn)已經(jīng)在逐步得到壓鑄行業(yè)的認(rèn)可,目前壓鑄70%靠模具,30%靠壓鑄機(jī)。因此,無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外,對(duì)于壓鑄企業(yè)在選擇模具時(shí),特別是選擇大型精密壓鑄模具時(shí),首先考慮的,應(yīng)該是模具質(zhì)量。而模具質(zhì)量應(yīng)該包括多項(xiàng)內(nèi)容,如模具的尺寸精度、模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性以及模具壽命。對(duì)于模具制造精度,中國(guó)壓鑄模具企業(yè)普遍比較重視,隨著先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn),以及先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制造軟件的引進(jìn),這方面的差距在縮小。但是對(duì)于后幾點(diǎn),我國(guó)壓鑄模具企業(yè)與國(guó)外差距較大。
從目前國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的情況來(lái)看,目前大部分只關(guān)注模具的澆排系統(tǒng),也就是只是關(guān)注能否壓鑄出產(chǎn)品,而對(duì)于模具的可靠性、模具的生產(chǎn)效率以及模具壽命關(guān)注不夠??梢赃@樣說(shuō),由于近幾年壓鑄模具企業(yè)的裝備水平、檢測(cè)設(shè)備的引進(jìn)以及加工軟件的應(yīng)用,模具加工精度普遍有所提高,對(duì)于澆排系統(tǒng)對(duì)壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量影響也有所認(rèn)識(shí)。但是,對(duì)于例如模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)效率、模具壽命的因素,大都關(guān)注不夠,致使模具在使用時(shí)問(wèn)題頻出,或效率極低,嚴(yán)重地影響了壓鑄企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量和效益。而德國(guó)和日本都在圍繞后幾點(diǎn)進(jìn)行不斷地研究、改進(jìn),在模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性以及模具壽命等方面,中國(guó)壓鑄模具與國(guó)外模具差距比較大,使得大部分企業(yè),寧愿花幾倍的價(jià)格引進(jìn)國(guó)外模具,而不愿采用國(guó)產(chǎn)模具。
而在大型精密壓鑄模具方面,包括能夠生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體以及自動(dòng)檔變速箱殼體的模具這方面差距更大。由于這類產(chǎn)品由于產(chǎn)品質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的性能,加之后序加工費(fèi)用非常大,因此對(duì)于模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性要求更高。因此,國(guó)內(nèi)也就是近兩年,才有包括輝旺公司在內(nèi)的極個(gè)別的模具廠家開(kāi)發(fā)成功,并且由于國(guó)外模具價(jià)格極高,嚴(yán)重制約著汽車行業(yè)的發(fā)展。
在國(guó)外,這類大型精密鑄模具主要集中在日本、德國(guó)和意大利。德國(guó)和日本盡管模具設(shè)計(jì)水平、研究水平制造水平要超過(guò)意大利,但是,由于價(jià)格太高,在中國(guó)的市場(chǎng)占有率不高,僅供給日系和德系的獨(dú)資企業(yè)。由于意大利此類模具價(jià)格較低,因此,國(guó)內(nèi)包括國(guó)外意大利生產(chǎn)的此類模具較多。而意大利的模具從目前在中國(guó)使用情況來(lái)看,其設(shè)計(jì)水平和制造水平并不高。但是,由于中國(guó)壓鑄模具制造企業(yè)起步較晚,技術(shù)積淀較少,特別是很多企業(yè)由于沒(méi)有從事過(guò)壓鑄生產(chǎn),也沒(méi)有壓鑄專門人才,加之對(duì)大型壓鑄模具認(rèn)知較少,在承接此類模具時(shí),模具能夠制造出來(lái),但是大部分開(kāi)發(fā)不成功。
主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面:
一是模具使用存在較大問(wèn)題,故障率高,滑塊卡死,型芯斷裂等等甚至出現(xiàn)模具開(kāi)裂;二是壓鑄生產(chǎn)效率極低,造成壓鑄成本過(guò)高;三是壓鑄成品率低,并不穩(wěn)定,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)加工后,出現(xiàn)氣孔、縮孔以及泄露等,造成大量報(bào)廢。四是無(wú)法適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn),由于近幾年壓鑄企業(yè)裝備水平的提高,引進(jìn)全自動(dòng)壓鑄裝備的企業(yè)越來(lái)越多,而能夠滿足全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)要求,在壓鑄模具方面,對(duì)于模具冷卻以及模具可靠性等等方面要求更高,致使此類大型精密壓鑄模具,目前還是以進(jìn)口為主,國(guó)內(nèi)壓鑄模具企業(yè)很難與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。
因此,加快大型精密壓鑄模具的開(kāi)發(fā)研究,提高模具設(shè)計(jì)、制造水平,超過(guò)意大利,縮小與日本、德國(guó)模具水平的差距,對(duì)于占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),以及帶動(dòng)中國(guó)壓鑄模具整體水平的提升,都具有深遠(yuǎn)的意義。同時(shí),提升中國(guó)大型精密壓鑄模具水平,對(duì)增強(qiáng)中國(guó)汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,提升汽車行業(yè)開(kāi)發(fā)能力、制造水平同樣具有重大意義。
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