本篇文章給大家談?wù)剆leipner鋼材市場(chǎng)價(jià)，以及鋼材市場(chǎng)最新報(bào)價(jià)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

Cr8Mo2VSi這個(gè)鋼材真實(shí)性能怎么樣?相當(dāng)什么鋼呢,說明顯示為高韌性高耐磨鉻鋼,其韌性真是CR12MOV的2倍嗎？

Cr8Mo2VSi在DC53基礎(chǔ)上仿制研發(fā)的鋼種，后者是日本「大同特殊鋼株式會(huì)社」出品之知名冷作模鋼。

材料對(duì)照

GB/T 1299-2014

Cr8Mo2VSi

DAIDO

DC53

ASSAB

ASSAB88(SLEIPNER)

B?HLER

K340

HITACHI

SLD8

SANYO

QCM8

成分規(guī)范（GB/T 1299-2014）

C：0.95~1.03

Cr：7.80~8.30

Si：0.80~1.20

Mo：2.00~2.80

Mn：0.20~0.50

V：0.25~0.40

P≤0.030

S≤0.030

性能特點(diǎn)（引自大同產(chǎn)品資料）

1.DC53之三個(gè)優(yōu)良特性

(1)熱處理硬度比SKD11高。

●保證在高溫回火（520~530℃）可得HRC62~63之硬度。

●因此，強(qiáng)度及耐磨耗性比SKD11更能發(fā)揮其性能。

(2)韌性比SKD11高二倍。

●在冷加工用工具鋼中其韌性最高。

●因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具壽命。

(3)可改善SKD11之巨大碳化物。

●巨大碳化物之大小，改善為SKD11的?以下。

●因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂等。

2.DC53具有五種優(yōu)秀的實(shí)用特性

(1)被切削性，被研磨性良好

●被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)

●淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

●藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)

●表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)

●由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

DC53適于制造精打坯沖合加工用模，及其他線切割放電加工之沖模。

●難加工材之塑性加工用工具

冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。

●其他高速打坯沖頭，不銹鋼鋼板打坯沖頭。

DC53/SLD8/ASSAB88模具鋼特點(diǎn)

DC53模具鋼

[1]DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途:

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

出廠狀態(tài):HB255

實(shí)用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)

由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

氮化處理：

工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

SLD8鋼材

SLD8高硬度高韌性冷作工具鋼,日本日立優(yōu)質(zhì)模具鋼,日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版.因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對(duì)于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都得以抑制

日立特殊鋼SLD8

品 牌 :日立SLD

原 產(chǎn) 地 :日本 日

鋼材種類 :冷作模具鋼材

鋼材特性 :

日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版.

耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好

因釩元素添加量的變更，加工性顯著上升。

韌性比SLD好50％以上.

而抗回火軟化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性，對(duì)于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都得以抑制。

立金屬SLD8是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.其優(yōu)點(diǎn):

1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔

2)機(jī)械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂

4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

6)韌性良好.

出廠狀態(tài) :HB210

用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具,此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾簡(jiǎn)邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖壓模,圓 形滾邊,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾簡(jiǎn),首筋匠滾簡(jiǎn),特殊成型滾簡(jiǎn),精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等.

化學(xué)成分(%):

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0[1][2]

ASSAB88模具鋼

鋼材特性∶ ASSAB 88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點(diǎn)是：

ASSAB88模具鋼 高耐磨性

抗崩性好

抗壓強(qiáng)度高

高溫回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機(jī)加工及碾磨性好

表面處理特性好

出廠狀態(tài)∶ HB235

主要用途∶ ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對(duì)于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。另外，高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。

應(yīng)用例子：

沖切和精沖

剪切

成形

壓印

冷鍛

冷擠

搓絲

拉伸和深拉

粉末壓實(shí)

化學(xué)成份(%)∶

C :0.90

Cr :7.80

Mn :0.50

Si :0.90

Mo :2.50

V :0.50[1]

vg10與sleipner哪個(gè)好

vg10與sleipner各有各好。

ASSAB88模具鋼(SLEIPNER)是進(jìn)口瑞典烏德霍爾姆Uddeholm鋼廠的新型8%鉻Cr鋼。經(jīng)過仔細(xì)對(duì)比它的性能特點(diǎn)，不難發(fā)現(xiàn)它是一種非常多用途的工具鋼，并且克服了12%Cr鋼的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨損性和抗崩角性，且高溫回火后仍具有高硬度（HRC60），這意味著可在高硬度基體上進(jìn)行氮化或PVD等表面處理。

VG10是往嚴(yán)格篩選的高純度原料(VirginSteel)中加入C（碳）、Cr(鉻)、Mo（鉬）、V（釩）、Co（鈷）等元素的高碳素不銹鋼。含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強(qiáng),多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

所含元素化學(xué)代號(hào)加入后的效果碳C可以增加鋼材的強(qiáng)度，但是如果含碳量超過1.5%就會(huì)使鋼變脆。鉻Cr含鉻量達(dá)到13%以上時(shí)可以增加鋼材的耐腐蝕性。錳Mn可增強(qiáng)鋼材的耐高溫性能，降低軟化性。鉬Mo增強(qiáng)鋼材的黏著性，降低刀刃的損傷、提高刀刃磨研效果，形成雙碳化物。釩V增強(qiáng)鋼材的黏著性，是鋼材內(nèi)部組織細(xì)化，防止刀刃損傷，有助于雙碳化物的形成。鎢W在鋼材表面形成碳化物保護(hù)層，增強(qiáng)了鋼材的強(qiáng)度，耐鍛打性。鈷Co防止鋼材表面保護(hù)層脫落。

模具鋼assab88 相當(dāng)于什么材料

Assab一勝百ASSAB88的主要特性：ASSAB 88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，

ASSAB88化學(xué)成分(%)︰

C :0.90

Cr :7.80

Mn :0.50

ASSAB88其特點(diǎn)是：

1高耐磨性

2抗崩性好

3抗壓強(qiáng)度高

4高溫回火后硬度高（60HRC）

5淬透性好

6淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

7抗回火軟化性好

8線切割性好

9機(jī)加工及碾磨性好

10表面處理特性好

Assab一勝百ASSAB88的主要用途：ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對(duì)于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。另外，高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。

應(yīng)用例子：

1沖切和精沖

2剪切

3成形

4壓印

5冷鍛

6冷擠

7搓絲

8拉伸和深拉

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