本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼拉伸模具，以及不銹鋼拉伸加工對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

怎樣設(shè)計(jì)不銹鋼拉伸模具

R7.3是可以拉出來的。

1、加大壓邊力，用液壓機(jī)下頂油缸。

2、展開很重要，要多次修正、試驗(yàn)。

3、R角有缺口不可避免，除非最后用模具修邊。

不銹鋼拉伸過程中為什么會(huì)拉傷

不銹鋼制品拉伸模具材料一直沿用合金鑄鐵、球墨鑄鐵或合金鋼（Cr12、W18Cr14V）等。這些模具材料與不銹鋼（如SUS304、SUS430等）有較大的互溶性，容易在制品與模具之間發(fā)生粘著，降低模具壽命，在工件表面產(chǎn)生劃痕滑傷，不僅嚴(yán)重影響不銹鋼制品的表面質(zhì)量，而且提高產(chǎn)品的拋光成本。甚至有時(shí)由于工件與模具之間劇烈摩擦，還會(huì)在工件與模具之間發(fā)生冷焊現(xiàn)象，使模具報(bào)廢。因此，尋求一種新的材料克服拉伸不銹鋼制品出現(xiàn)的表面劃傷、劃痕、拉裂，使拉伸壓延制品表面光滑不破損，易于拋光是今后不銹鋼制品模具材料的研究和發(fā)展方向。

國外在這一方面的研究相對(duì)比較成熟，例如我國板式換熱器行業(yè)引進(jìn)TS4銅基合金模具擠壓1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9Ti等材質(zhì)的不銹鋼板，結(jié)果發(fā)現(xiàn)與T60-2模具相比，TS4銅基合金模具拉伸30000件，產(chǎn)品破損率為0.1%。拉伸150000-200000件修模一次，而用鑄鐵模具拉伸50-100件就得修模，且使用TS4銅基合金模具拉伸的產(chǎn)品表面無滑痕、劃傷、產(chǎn)品后續(xù)拋光容易進(jìn)行，產(chǎn)品的一級(jí)品率由使用鑄鐵模具的80%提高到98%。使用該種材質(zhì)的模具對(duì)于價(jià)格較高的不銹鋼產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。但進(jìn)口各種成品模具的費(fèi)用相當(dāng)昂貴。

采用銅基合金之所以可以避免不銹鋼拉伸過程中拉傷問題是由于銅基合金材料本身的先天性優(yōu)越性因素決定的。在硬度上雖然TS4銅合金最高硬度只能達(dá)到HRC43左右，硬度遠(yuǎn)不及鋼模熱處理后的HRC60度以上，但是由于TS4銅合金材料的耐磨性能與硬度的關(guān)系本身并不是一種簡(jiǎn)單的直線線性函數(shù)關(guān)系，而是一種有極值的曲線關(guān)系，我們通過摩擦實(shí)驗(yàn)測(cè)的，TS4銅合金在硬度HRC41~HRC43之間其耐磨性能最好達(dá)到峰值，當(dāng)硬度超過HRC45之后，其耐磨性能又呈現(xiàn)向下減弱的趨勢(shì)；另外更重要的一點(diǎn)是，銅基合金因?yàn)楸旧砭哂蟹浅：玫臐B油性能及其拉伸過程中與不銹鋼件之間極小的摩擦系數(shù)，即我們稱之為的滯潤滑性，所以它的耐磨性能是優(yōu)于普通熱處理后的鋼模的，因此TS4銅合金在硬度HRC41-43之間已經(jīng)完全可以滿足薄壁（拉伸件厚度小于1.0mm）不銹鋼淺拉伸，而且可以完全解決拉伸過程中產(chǎn)生的拉傷拉毛現(xiàn)象。

同樣材質(zhì) 鍍鈦硬還是td處理硬? 不銹鋼拉伸模具用上述那種處理方式好？

鍍鈦鍍鈦也叫不銹鋼鈦特點(diǎn)膜層能在室外環(huán)境下長(zhǎng)年不褪色原理借用惰性氣體的輝光放電1.PVD鍍膜2.PVD鍍膜是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜，也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個(gè)真空容器內(nèi)，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下長(zhǎng)年不褪色3.工作原理4.在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場(chǎng)加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜5.色澤永恒的PVD鍍膜6.PVD鍍膜不同與傳統(tǒng)的電鍍等方式，因?yàn)槠洫?dú)特的性能，高硬度，防磨檫，不剝落，不褪色，高度防腐，并且不受紫外線影響，因此，PVD鍍膜不銹鋼是作為一種獨(dú)特的裝飾材料被廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域7.獨(dú)特性能8.在烈日下，潮濕及一般的城市環(huán)境中保持不褪色9.在紫外線下不會(huì)脫皮，不剝落，不掉色10.可以在各種紋路，圖案表面上鍍?cè)S多顏色11.PVD鍍膜顏色范圍12.金色，黃銅色，玫瑰金色，銀白色，黑色，古銅色，紫銅色，藍(lán)色等13.表面特征14.外觀：純金屬膜，凝重而華麗的金屬光澤15.抗腐蝕和氧化性：不褪色，不易劃傷16.通用性：室內(nèi)外主要的表面裝飾工藝17.良好的可塑性：在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面檫傷18.耐抗性：硬度系數(shù)超過80RC19.耐久性：表面拋光可維持20年以上20.經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約（減少）了一般鍍銅（金）板所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi)，使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以21.抗破壞性：筆跡和圖跡易消除22.環(huán)境適應(yīng)性：防止有害物質(zhì)的放射『鋁型材表面鍍鈦工藝』鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止;b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm2陰極移動(dòng)、5-7A/dm2空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3.9-4.2，電鍍時(shí)間15分鐘。

拉伸模具怎么設(shè)計(jì)，那些R角怎么評(píng)估使用，謝謝，比如不銹鋼的0.7厚拉成直徑58的圓

拉伸模具的設(shè)計(jì)，有個(gè)計(jì)算公式，即拉伸系數(shù)：m=An/An-1，拉伸后的截面積與拉伸前的截面積之比，在初次拉伸時(shí)，拉伸系數(shù)應(yīng)該在0.5左右，后面的n次拉伸的系數(shù)在0.7~0.8左右，最后一次拉伸的拉伸系數(shù)在0.88左右。拉伸凹模的R角的選擇，也有一個(gè)計(jì)算公式，即毛坯的相對(duì)厚度 tD0100 。比如料厚為1.0mm，D0=100，即 1100100＝1 ，公式的值為2~1時(shí)，不帶法蘭的零件的R角為6~8 t。公式的值為1~0.3時(shí)，R角為8~10 t ，公式的值為0.3~0.1時(shí)，R角為10~15 t 。

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