本篇文章給大家談?wù)?7-4是什么材料，以及ph174是什么材料對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

17-4 原始硬度多少？熱處理后能達(dá)到多少

17-4PH屬于美標(biāo)沉淀硬化鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A564/A564M-2013

17-4PH具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

17-4PH化學(xué)成分如下圖：

17-4原始硬度應(yīng)該在28HRC以上，17-4PH熱處理工藝及對應(yīng)硬度值如下圖所示：

17-4pH是什么材料HB是多少

17-4PH屬于美標(biāo)沉淀硬化鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A564/A564M-2013

17-4PH具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

17-4PH化學(xué)成分如下圖：

17-4ph的力學(xué)性能如下圖：

求關(guān)于不銹鋼金屬材料牌號15-5HS 17-4DS 13-8 的 中文版的data sheet

15-15系列材料的共有三種其強(qiáng)度和耐蝕性有所不同，分別為：15-15LC，15-15HS，15-15HSMAX。其最小屈服強(qiáng)度分別為：862Mpa，1000Mpa，1112Mpa。其對于硫酸、酸性油氣均有很好的耐腐蝕性能。

15-15HS MAX是氮強(qiáng)化奧氏體不銹鋼?？梢詰?yīng)用于石油和天然氣工業(yè)，如無磁鉆鋌、穩(wěn)定器、隨鉆測量（MWD）護(hù)套，特別是需要使用屈服強(qiáng)度至少為966MPa高強(qiáng)度不銹鋼的情景。

與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比，15-15HS MAX碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。另外?，合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強(qiáng)了抗穿晶應(yīng)力腐蝕斷裂和點蝕的性能。典型的點蝕當(dāng)量（PRE）超過30。

在制備鉆鋌時，機(jī)加工后進(jìn)行內(nèi)孔抗壓應(yīng)力處理，更好提高其抗應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。

與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS MAX機(jī)械強(qiáng)度更高，耐點蝕性能更強(qiáng)。

15-15HS MAX?納入美國ASM SS-988標(biāo)準(zhǔn)

五、加工性能

熱處理

15-15HS MAX?一般為鍛造態(tài)或軋制態(tài)。如果需要固溶，固溶溫度為1040--1150C，保溫口徑每英寸（25.4mm）一個小時，水冷。固溶態(tài)強(qiáng)度降低。

焊接性：

15-15HS MAX?，可以用標(biāo)準(zhǔn)的電弧焊。需專用耗材。

本高氮鋼團(tuán)隊致力氮合金化和高氮冶煉工藝研發(fā)，已工業(yè)化生產(chǎn)高氮鋼?？梢园?5-15HS MAX?或者P560/P580生產(chǎn)鋼錠，并提供鍛造、軋制服務(wù)。

17-4化學(xué)成分含有哪些？

X5CrNiCuNb17-4-4（630）

材料號：1.4548

牌號：X5CrNiCuNb17-4-4

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

●特性及應(yīng)用：X5CrNiCuNb17-4-4不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。

●化學(xué)成分：

碳 C：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.025

硫 S：≤0.025

鉻 Cr：15.0-17.5

鉬 Mo：—鎳 Ni：3.0-5.0

銅 cu：3.0-5.0

鈮 Nb：0.15-0.45

X5CrNiCuNb17-4-4/是什么材質(zhì)

1.4548（X5CrNiCuNb17-4-4）

國際標(biāo)識符

AISI 630,17-4PH

X5CrNiCuNb17-4-4特性及用途：

鋼種1.4548，17-4PH和1.4542具有相似的分析條件，它是一種不銹鋼具有高的屈服強(qiáng)度，高耐磨性，以及良好的耐腐蝕性。我們目前將這種材料儲存在條件H1150和H1025中。這使得它可以在低溫下使用。即使在負(fù)溫度下也具有出色的沖擊強(qiáng)；

由于耐腐蝕性和良好的機(jī)械性能，這種材料17-4PH也適用于海洋環(huán)境。每當(dāng)馬氏體鋼的耐腐蝕性和機(jī)械性能不足時。在站立的海水中易受腐蝕裂縫的影響。

1.4548是俗稱AISI 630。

X5CrNiCuNb17-4-4特點：

溶液退火并老化

可焊性：? ? ??良好的

可加工性：???3（1 =差?- 10 =好）

拋光：? ? ? ? ??是

腐蝕等級0-5：? ??3（0 =弱?- 5 =好）

X5CrNiCuNb17-4-4化學(xué)成分：

碳?C：≤0.07

硅?Si：≤0.70

錳?Mn：≤1.00

磷?P：≤0.025

硫?S：≤0.015

鉻?Cr：15.0-17.0

鉬?Mo：≤0.6

鎳?Ni：3.0-5.0

銅?cu：3.0-5.0

鈮?Nb：0.15-0.45

X5CrNiCuNb17-4-4應(yīng)用范圍：

工廠建設(shè)，化學(xué)工業(yè)，木材工業(yè)，海洋工程，造船，機(jī)械工程，石油工業(yè)，造紙工業(yè)，空氣和水工業(yè)。太空旅行，運動和休閑產(chǎn)業(yè)。

X5CrNiCuNb17-4-4的機(jī)械和物理特性：

熱容量，c?p20℃：500 J * kg?-1?* K?-1

導(dǎo)熱率，：16 W * m?-1?* K?-1

彈性模量，E：200 GPa

密度：7.8g / cm?3

線性膨脹系數(shù)，20?℃：10.9 * 10?-?6?K?-1

關(guān)于X5CrNiCuNb17-4-4的焊接需要注意：

X5CrNiCuNb17-4-4可以通過TIG焊接，但焊接過程需要使用退火材料。否則，接頭處的材料將不會保持適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。此外，以略微損失耐腐蝕性為代價，可以將產(chǎn)品氮化以獲得硬化的面漆。

17-4不銹鋼耐海水行嗎

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼 ，海水中使用會生銹。

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

17-4PH力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域：

海上平臺、直升機(jī)甲板、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天（渦輪機(jī)葉片） 機(jī)械部件 核廢物桶

17-4PH主要規(guī)格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環(huán)、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

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