本篇文章給大家談?wù)刾om材料模具建議溫度，以及ppo模具溫度對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

pom加纖20注塑溫度

80-90℃。

模具溫度控制為80-90℃熔膠溫度POM-H可設(shè)為215℃(190℃-230℃)POM-K可設(shè)為205℃(190℃-210℃)POM-H可在215℃滯留35分鐘。

POM具有相對明顯的熔點(diǎn)，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些，但不能超過210℃。

注塑成型中模具溫度應(yīng)該怎么選擇?

注塑模溫機(jī)的溫度，要根據(jù)具體的模具材料及模具溫度要求來定的。一般來說，注塑機(jī)模具溫度使用規(guī)定如下：

PP聚丙烯料模溫40-80℃，使用50℃

PPS聚苯硫醚料模具溫度120-180℃

POM 聚甲醛模具溫度：80~105C表面大的可以更高。

PE-HD 高密度聚乙烯模具溫度：50~95℃

PC 聚碳酸酯模具溫度：70~120C 。

PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。

PA6 聚酰胺6或尼龍6 模具溫度：對于薄壁的，流程較長的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

PA12 聚酰胺或尼龍12模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。

PA66尼龍66模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為60~90℃，增強(qiáng)型材料加纖30%以上用80~120℃。

pom成型條件

POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長，會引起分解。

銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。

1、 塑料處理

POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定，有時(shí)可達(dá)100%。

2、 塑機(jī)的選用

POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。

3、 模具及澆口設(shè)計(jì)

常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-K 厚度0.04mm 寬3mm

4、

熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

5、 注射速度

常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

6、 背壓

越低越好，一般不超過200bar

7、 滯留時(shí)間

如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

pom注塑溫度多少合適

模具溫度控制為80-90℃

熔膠溫度

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

POM-H 可在215℃滯留35分鐘 ,POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘.POM-K在240℃下可滯留7分鐘.如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器.

pom射膠溫度是多少

pom射膠溫度是190-220c。

POM具有相對明顯的熔點(diǎn)，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些，但不能超過210℃。

擴(kuò)展資料：

POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。

POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴(yán)重分解。在210℃下。停留時(shí)間不能超過20min；即使在190℃下，停留時(shí)間最好也不能超過1h。注塑時(shí)，在保證物料流動性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。

參考資料來源：百度百科-POM

pom料使用的模溫范圍

鋼成型時(shí)的規(guī)范模具溫度為60~80℃，需求依照成型品的物性、外表狀況、運(yùn)用中的尺度改變、成型周期等品質(zhì)需求進(jìn)行模具溫度的設(shè)定。 例如:成型品的運(yùn)用環(huán)境溫度高時(shí)，為了避免發(fā)作尺度改變，模具溫度 有必要高于運(yùn)用溫度或進(jìn)行回火處置。若是外觀要到達(dá)鏡面需求， 則模具溫度須設(shè)定為120℃左右。為了縮短成型周期，有時(shí)將模具溫度設(shè)定為30~40℃的低溫，此刻應(yīng)注重以下幾點(diǎn): ? 簡單存在殘留應(yīng)力;? 難以獲得杰出的外觀; ? 運(yùn)用溫度高時(shí)，發(fā)生后縮短; ? 簡單附著MD(模垢);? 簡單導(dǎo)致充填缺乏。 并且，為了避免翹曲變形，還要思考模具溫度散布的均勻。

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