今天給各位分享440c是什么牌號的知識，其中也會對440c和440a是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

sus440c是什么材質(zhì)

不銹鋼。

440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經(jīng)熱處理而達(dá)到高硬度（所有不銹鋼、耐熱鋼中最高）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。

美標(biāo)中440不銹鋼有四個(gè)牌號。440A、440B、440C的含碳量依次升高，440F（ASTM A582）則在440C的基礎(chǔ)上加大S的含量，是一種易切削鋼種。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

1、在建筑不銹鋼加工應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

2、不銹鋼加工為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼加工的過程中，受溫度的影響局部極易析出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。

3、不銹鋼加工要點(diǎn)注意:受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過大，應(yīng)力腐蝕尤為明顯。

參考資料來源：百度百科-SUS440C

440C的熱處理工藝？

440C是日本牌號,相當(dāng)國產(chǎn)9Cr18Mo,為了使碳化物(大塊狀的碳化物較多)能夠充分熔解,使碳化物稍細(xì)化,最低淬火溫度不低于1050,但溫度過高(大于1070)又會容易導(dǎo)致組織粗大，該材料淬火+高回,再淬火+回火,能使組織細(xì)化,韌性加強(qiáng)。

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的工藝方法。

金屬組織

金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。

合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結(jié)合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。

相：合金中同一化學(xué)成分、同一聚集狀態(tài)，并以界面相互分開的各個(gè)均勻組成部分。

固溶體：是一個(gè)（或幾個(gè)）組元的原子（化合物）溶入另一個(gè)組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。

固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn)，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強(qiáng)度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。

金屬化合物：合金的組元間以一定比例發(fā)生相互作用兒生成的一種新相，通常能以化學(xué)式表示其組成。

機(jī)械混合物：由兩種相或兩種以上的相機(jī)械的混合在一起而得到的多相集合體。

鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。

珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物（F+Fe3c 含碳0.77%）

高溫萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機(jī)械混合物（含碳4.3%）

440c是什么材料，440c是什么材質(zhì)

美標(biāo)440c為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應(yīng)國標(biāo)牌號9cr18mo。

------------------------------440c不銹鋼----------------------------------------------------------------

440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440c不銹鋼含碳量c-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440c的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特

性：

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440c的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，硬度通?？梢赃_(dá)到hrc57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到hrc59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

用

途：

440c一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）

餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片

淬火后，比440a鋼硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

n/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250)

化學(xué)成份(%)：

c

:1.10

mn

:1.00

p

:0.03

s

:0.010

cr

:17.50

mo

:0.60

ni

:0.60

cu

:0.50

si

:1.00

特性應(yīng)用：

在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440c具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440c具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440c承受動載荷的能力較低。

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

n/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

440C與9cr18有什么區(qū)別？

1、含碳量不同。

440c含碳量0.95～1.20；9cr18含碳量0.90～1.00。

2、含鉻量不同。

440c含鉻量16.00～18.00；9cr18含鉻量17.00～19.00。

3、應(yīng)用不同。

440c鋼材是一種馬氏體型不銹鋼，主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件；9Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。

擴(kuò)展資料：

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性?！安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

參考資料來源：百度百科-9cr18

參考資料來源：百度百科-440c

sus440c的國內(nèi)牌號是什么？

SUS440C是日本牌號，對應(yīng)國內(nèi)牌號9cr18mo.

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學(xué)性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

440C是屬于什么材料？440c有哪些特性

440C屬于美標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276-2017

440C熱處理工藝：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。?[1]

4，預(yù)熱溫度，649C-816C.。

不銹鐵一般屬于低碳低鉻材質(zhì)的，類如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C化學(xué)成分如下圖：

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