今天給各位分享模具鋼經(jīng)銷商的知識，其中也會對賣模具鋼材有多大利潤進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

p20是什么材料

P20是預硬化塑料模具鋼，屬于美國牌號。標準： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618。預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產(chǎn)高質塑料模具。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

擴展資料

塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。

芯調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預硬狀態(tài)時使用。 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

參考資料塑膠模具鋼_百度百科

40Cr鋼板

40Cr合金結構鋼

40Cr鋼特性：

40Cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械制造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經(jīng)調質處理后，具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經(jīng)調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節(jié)省Cr，在一定條件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應零部件。

40Cr鋼執(zhí)行標準：

GB/T 3077-1999

40Cr鋼標準對照：

德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

40Cr鋼化學成分：

碳?C?：0.37~0.44；

硅?Si：0.17~0.37；

錳?Mn：0.50~0.80；

硫?S?：允許殘余含量≤0.035；

磷?P?：允許殘余含量≤0.035；

鉻?Cr：0.80~1.10；

鎳?Ni：≤0.30；

銅?Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬Mo：≤0.15

40Cr熱處理規(guī)范：

淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

40Cr力學性能：

抗拉強度（b/MPa）：≥980

屈服點（s/MPa）：≥785

斷后伸長率（5/%）：≥9

斷面收縮率（/%）：≥45

沖擊功（沖擊值）（Akv/J）：≥47

布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

40Cr鋼應用：

40Cr常用的合金調質結構鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經(jīng)調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件；又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用:

例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使?jié)B碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度，有利于硬化層質量的穩(wěn)定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr主要規(guī)格：

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環(huán)、40Cr板塊、40Cr管

3Cr2Mo鋼材

3Cr2Mo是國際上較廣泛應用的塑料模具鋼，其綜合力學性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，并具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時，一般先進行調質處理，硬度為HRC28~35(即預硬化)，再經(jīng)冷加工制造成模具后，可直接使用。這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形。因此，該鋼種宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點錫，鋅 ，鉛合金用的壓鑄模等。

化學成分：

C ? ?Si ? ?Mn ? ?P ? ?S ? ?Cr ? ?Mo ? ?Ni ?

0.28-0.4 ? ?0.2-0.8 ? ?0.6-1 ? ?≤0.03 ? ?≤0.03 ? ?1.4-2 ? ?0.3-0.55 ? ?0.85-1.15 ?

物理性能：

1) 密度: 7.31g/cm3。

2) 線脹系數(shù):溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 10-6K-1/12.20 10-6K-1/12. 5010-6K-1/12. 81 10-6K-1/13.11 10-6K-1/13.4110-6K-1/13.7110-6K-1

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量?(室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4)?熱導率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)]

硬度處理：

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

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Mirrax 40是一種經(jīng)過重熔冶煉的不銹鋼，預硬處理至40HRC，其擁有非常好的機加工性能及拋光性能、非常好的延展性及韌性、大尺寸模塊均勻的硬度分布、良好的抗壓痕性能和良好的耐蝕性能。

Mirrax 40的非金屬夾雜含量非常低，顯微組織均勻，這保證了其非常好的光蝕咬花性能。另外它的維護成本非常低，即使經(jīng)過相當長的服役時間，型腔表面仍可保持最初的表面狀態(tài)，在潮濕的環(huán)境中使用或存放不需要特別的處理。

目前德松模具鋼和部分中大型瑞典鋼材經(jīng)銷商都有現(xiàn)料，你提到的地區(qū)不屬于模具鋼材聚集區(qū)域，有沒有就不一定。

1.4529是什么材質

材料牌號：1.4529 超級奧氏體不銹鋼

美國牌號：UNS N08926

合金牌號：Alloy 926

一、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼概述：

1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。1.4529（N08926）合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

二、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼化學成分：見表-1：

表-1%

三、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼物理性能：

1、1.4529（N08926）合金鎳基合金的密度：8.1 g/cm3，

2、1.4529（N08926）合金鎳基合金熔點：1320-1390 ℃

3、1.4529（N08926）合金在常溫下合金的機械性能的最小值：

(1)抗拉強度650Rm N/mm2，

(2)屈服強度295 RP0.2 N/mm2，

(3)延伸率A5 %：35。

四、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼主要特性：

1、在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能

2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂

3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力

4、.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高

6、具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）

五、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼應用范圍應用領域：

1.4529（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領域都能應用：

1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)

2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池

3、腐蝕性油井中的拋光棒材

4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)

5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等

6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件

7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等

8、硫酸分離和冷凝系統(tǒng)

六、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼的加工加工和熱處理：

適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

1、1.4529（N08926）合金的加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于 0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、1.4529（N08926）合金的熱加工：

(1)、1.4529（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

(3)、為得到最佳性能，熱加工后要進行固溶處理。

3、1.4529（N08926）合金的冷加工：

(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，1.4529（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

4、Alloy 926（N08926）合金的熱處理：

(1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170 ℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。

5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧化膜打碎。

6、1.4529（N08926）合金的機加工：1.4529（N08926）合金應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

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