本篇文章給大家談?wù)劮勰└咚黉撚心切约胺勰└咚黉撌鞘裁匆馑紝?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

高速鋼分類有哪些?

高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。

高速工具鋼的主要分類：

含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。

粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末，然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉末壓實(shí)成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類，第一類是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類是無(wú)鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。

高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W9～18%）、②鎢鉬系高速鋼(W5～12%,Mo2～6%）、③高鉬系高速鋼(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1～2%）和高含釩量(V2.5～5%）。任何高速鋼如含鈷(Co5～10%）時(shí)，又歸入鈷高速鋼。

高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。

高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可達(dá)HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時(shí)后空冷，然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來(lái)衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度，高的耐磨性和高韌性，而對(duì)耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。

“S390”是什么材料？

BOHLER百祿S390超級(jí)耐磨高韌性粉末高速鋼(PM)

百祿粉末高速鋼P(yáng)M（Microclean）,采用世界上最先進(jìn)的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。相對(duì)于第一代和第二代，粉末顆粒更微細(xì)，分布更均勻，純凈度更高。相對(duì)于同等級(jí)別的其它粉末高速鋼（PM），百祿的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強(qiáng)度更好，從而保證了最高的可靠性。

S390的合金成分：

C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8

出廠狀態(tài) 軟性退火最高至HB300

百祿S390 簡(jiǎn)介：

★S390是一種高合金粉末冶金高速鋼，其特點(diǎn)：

◆極高的耐磨性

◆極高的抗壓強(qiáng)度

◆良好的淬透性

◆良好的韌性

◆良好的熱處理穩(wěn)定性

◆非常好的回火穩(wěn)定性

出廠狀態(tài)軟性退火最高至HB300

▲S390通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。S390的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼.。S390有非常好的紅硬性。

★百祿S390應(yīng)用：

◆S390是一種含鈷高性能粉末冶金高速 鋼。10.4%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強(qiáng)度和彈性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結(jié)合形成的。S390中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能.

◆S390特別適用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

◆S390的典型應(yīng)用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，鎳鈦合金的精沖模具和各類刀具。

asp-23是什么材料？

ASP-23是由一勝百公司生產(chǎn)的鉻鉬釩粉末高速鋼。

ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點(diǎn)如下：

1、高耐磨性（抗磨粒磨損）

2、高抗壓強(qiáng)度

3、非常好的淬透性、韌性好

4、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好

擴(kuò)展資料

熱處理

1、軟性退火：通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時(shí)10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。

2、應(yīng)力消除：模具經(jīng)過(guò)粗加工后，應(yīng)加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個(gè)小時(shí)，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。

3、硬化（淬火）處理：

預(yù)熱溫度：450-500℃及850-900℃

淬火溫度：根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過(guò)程中，必須保護(hù)，以避免氧化及脫碳。

參考資料來(lái)源：百度百科-ASP-23高速鋼

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