今天給各位分享高速鋼分幾種型號的知識，其中也會對高速鋼種類怎么區(qū)分進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

高速鋼型號有多少？

W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。

W18Cr4V(W18)：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具。

W14Cr4VMnRE：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。

擴展資料?

高速鋼的回火程度及其次數(shù)：

回火溫度540～560℃，不管是鹽浴淬火還是真空淬火，擬選用100%硝酸鉀保溫1h。每次回火后一定要冷到室溫方可進行下一次回火。

回火次數(shù)一般為3次，如果回火不充分，或經(jīng)等溫淬火者，以及高性能高速鋼制件，均要進行4次回火。

參考資料

百度百科-高速鋼

通用型高速鋼有哪幾種牌號

W6Mo5Cr4V2通用型高速鋼 1.簡介 W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號.它對含有多種合金元素的高合金鋼,屬菜氏體型鋼種.具有高硬度,高耐磨性,高熱硬性,高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄,鍛,焊和機械加工性能,因而它在工具鋼中占有及重要的地位. 2.基本數(shù)據(jù) 表1.化學成份及鋼號對照鋼號(GB) W6Mo5Cr4V2 C:0.80-0.90 SI:0.20-0.45 MN:0.15-0.40 Cr:3.80-4.40 MO:4.50-5.50 W:5.50-6.75 V:1.75-2.20 標準:GB 9943-88 GB 3080-2001 供貨狀態(tài): 退火 硬度HB207-255 3.特點: 電弧爐或中頻爐熔煉.電渣精煉.鋼質純凈.成份均勻. 碳化物顆料細小均勻,熱塑性和切削性能好. 淬火硬度高,紅硬性及高溫硬度好. 耐磨性好,強度韌性配合良好. 4.用途: 車,銑,鉆,滾,拉,剃,鉸,鋸片,絲錐等切削工具及木工刀具. 沖擠,壓,滾等冷加工模具,大型及熱塑成型模具,沖頭,頂針,搓絲工具. 高溫彈簧,軸承和要求耐熱耐磨的針閥,葉片,心軸等機械零件. 5.熱處理制度(參考) 5.1鍛造:始鍛1100攝氏度,終鍛900攝氏度,緩冷后及時退火. 5.2退火:對鑄,鍛,軋.焊的材料進行球化退火,對經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯進行去應力退火.球化退火溫度為840-860攝氏度,冷卻速度大于或等于30攝氏度小時,冷至550攝氏度以下了爐空冷;去應力退火溫度為720-760攝氏度.

MH51 MH55 YXM1 SKH51 SKH59

高速鋼分類有哪些?

高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。

高速工具鋼的主要分類：

含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。

粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末，然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類，第一類是含鈷高速工具鋼，其特點是具有接近硬質合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。

高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W9～18%）、②鎢鉬系高速鋼(W5～12%,Mo2～6%）、③高鉬系高速鋼(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1～2%）和高含釩量(V2.5～5%）。任何高速鋼如含鈷(Co5～10%）時，又歸入鈷高速鋼。

高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。

高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可達HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時后空冷，然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度，高的耐磨性和高韌性，而對耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。

高速鋼都有哪些種類類型？

按化學成分特點，基本上可分為以下三類：

1、W系高速鋼，典型鋼種牌號是W18Cr4V和W9Cr4V等；

2、Mo系高速鋼，典型鋼種是W2Mo8Cr4V和Mo8Cr4V2(即美國的M1和M10)等；

3、W-Mo系高速鋼，典型鋼種是W6Mo5Cr4V2等。

制作工藝

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后由冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

普通高速鋼有哪幾種牌號?其物理,力學性能如何?適于做什么刀具

高速鋼的牌號多了，分普通和高性能。普通的話主要是鎢系和鎢鉬系。

鎢系：W18Cr4V。C：0.7%-0.8%，W：17.5%-19%，Cr：3.8%-4.4%,V:1.0%-1.4%.鎢系高速鋼是我國應用最多的的高速鋼，有良好的綜合性能，硬度62-66HRC、強度、韌度、耐熱性較好，紅硬性達620攝氏度。切削刃可以刃磨的比較鋒利，0.005-0.018um。通用性強，常用于鉆頭，銑刀，拉刀，齒輪刀具，絲錐等復雜刀具制造。但是強度隨橫截面尺寸變大而下降很多，因晶粒較粗大，分布不太均勻。

鎢鉬：W6Mo5Cr4V2。這種牌號的鋼中是用Mo代替了一部分W，Mo:W=1：1.45.Mo在合金的作用和鎢相似，但是原子量比鎢小50%，密度小于鎢系高速鋼。C：0.8-0.9，W：5.6-6.95，Mo：4.5-5.5，Cr：3.8-4.4，V：1.75-2.21。鎢鉬系高速鋼的綜合性能和鎢系相近，但是碳化物晶粒較細小，分布較均勻，故強度和韌度要好于鎢系高速鋼，用于制造大截面的刀具，特別是熱狀態(tài)下塑性好，適于制造熱軋刀具，缺點是熱處理時脫碳傾向打，容易氧化，蘸火溫度范圍較窄

高速鋼常用的規(guī)格型號有哪些？

常見的型號就有：250x1.2 250x1.6 250x2.0275x1.2 275x1.6 275x2.0300x1.6 300x2.0325x2.0 325x2.5350x2.0 350x2.5400x2.0 400x2.5常見的材質就有：W9W5W6M42

高速鋼分幾種型號的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。