粉末高速鋼牌號(hào)有哪些(粉末高速鋼代號(hào))
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高速鋼是什么材質(zhì)
高速鋼全稱高速工具鋼,也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國(guó)創(chuàng)造的鋼種,具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點(diǎn)。高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料,當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名高速鋼。其也是有很多,其中比較典型的有w18Cr4V,熱處理硬度可達(dá)63-66HRC,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,可磨性好。
高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別
①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號(hào)如下
Ⅰ鉬系高速鋼M2,牌號(hào)對(duì)照:
①中國(guó)W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國(guó)EM2 ④美國(guó)M2 ⑤德國(guó)1.3343
特性:耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼
Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35,牌號(hào)對(duì)照:
①中國(guó)W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國(guó)EM35 ④奧地利S705 ⑤德國(guó)1.3245
特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高
Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42,牌號(hào)對(duì)照:
①中國(guó)W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國(guó)EM42 ④奧地利S500 ⑤德國(guó)1.3207
特性:高硬度、高韌性、高耐磨性,材質(zhì)純凈
Ⅳ粉末高速鋼ASP23,牌號(hào)對(duì)照:
①日本DEX20 ②美國(guó)A23 ③法國(guó)ASP2023 ④奧地利S790PM
特性:極高韌性,均勻細(xì)致碳化物組織,兼具橫向縱向機(jī)械性質(zhì)
Ⅴ鎢系高速鋼1.3355,牌號(hào)對(duì)照:
①中國(guó)W18Cr4V ②美國(guó)T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11
特性:高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度,淬硬后高的表面硬度,優(yōu)良的整體淬透性,良好的表面處理加工性
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高速鋼型號(hào)有多少?
W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。
W18Cr4V(W18):強(qiáng)度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差。主要用途:通用性強(qiáng),廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。
W6Mo5Cr4V2(M2):強(qiáng)度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具。
W14Cr4VMnRE:切削性能與W18Cr4V相當(dāng),適于制作熱軋刀具。
擴(kuò)展資料?
高速鋼的回火程度及其次數(shù):
回火溫度540~560℃,不管是鹽浴淬火還是真空淬火,擬選用100%硝酸鉀保溫1h。每次回火后一定要冷到室溫方可進(jìn)行下一次回火。
回火次數(shù)一般為3次,如果回火不充分,或經(jīng)等溫淬火者,以及高性能高速鋼制件,均要進(jìn)行4次回火。
參考資料
百度百科-高速鋼
M2AL高速鋼和6542高速鋼
6542國(guó)產(chǎn)高速鋼
概述
高速工具鋼簡(jiǎn)稱高工鋼或高速鋼,俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”,是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點(diǎn)是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性(也稱紅硬性),當(dāng)刃具溫度高達(dá)500~600攝氏度左右時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,能以比低合金刃具鋼更高的速度進(jìn)行切削,主要用于制造切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種切削刀具,如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等,也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。?
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號(hào)。該鋼具有碳化物細(xì)小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點(diǎn)。適用范圍
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu)W18Cr4V,而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當(dāng),因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外,還可制作大型及熱塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2鋼強(qiáng)度高、耐磨性好,因而又可制作高負(fù)荷下耐磨損的零件,如冷擠壓模具等,但此時(shí)必須適當(dāng)降低淬火溫度以滿足強(qiáng)度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳,在熱加工及熱處理時(shí)應(yīng)加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡(jiǎn)稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)。它是含有多種合金元素的高合金鋼,屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能,因而它在工具鋼中占有及重要的地位
鋼號(hào)(GB)美國(guó)(AISI)日本(JIS)法國(guó)(NF)德國(guó)(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3;彈性模量E為218000MPa。?
s690,s790,s890有什么區(qū)別
區(qū)別如下。
_690:是奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)屬粉末高速鋼。高韌性粉末高速鋼,具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強(qiáng)度。硬度64~66HRC。
_790鋼材:是奧地利百祿bohler超高韌性粉未高速鋼,具有超高韌性、高抗壓強(qiáng)度、高耐磨粒磨損。:化學(xué)成分c1.3%cr1.2%mn0.3%mo5%si0.5%v3%w6.3%合成材料鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。所謂煉鐵(含碳量6.7%以下)成鋼,就是把c練掉。要說(shuō)合成材料,也可以,是fe和c合成的但是不能說(shuō)是“復(fù)合材料”,復(fù)合材料就是指別的了:是以一種材料為基體(matrix),另一種材料為增強(qiáng)體(reinforcement)組合而成的材料。比如氮基,碳基的復(fù)合材料等等。
_890Q鋼板屬于超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板,是歐標(biāo)鋼板,對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)的Q890牌號(hào),S890Q鋼板具有極高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,主要用于重型起重設(shè)備、混凝土送泵車、礦山機(jī)械的液壓支架、大型重型工程機(jī)械等設(shè)備。此前此類鋼板長(zhǎng)期依賴進(jìn)口,近年來(lái)國(guó)內(nèi)鋼廠已生產(chǎn)出同級(jí)別鋼板進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。
1.3243什么材質(zhì)
德國(guó)葛利茲1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼,具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性,也可以作為高負(fù)荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異,以及加添一些不同的金屬元素,亦可依照需求熔煉制出各種成分元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳,鎢系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強(qiáng)。
化學(xué)成份:
碳C:0.80~0.90(允許偏差:0.01)
硅Si:0.20~0.45(允許偏差:0.05)
錳Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04)
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻Cr:3.75~4.50(允許偏差:0.05)
鎳Ni:允許殘余含量≤0.30
銅Cu:允許殘余含量≤0.25
釩V:1.75~2.25(允許偏差:0.05)
鉬Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸>6,0.10)
鎢W:5.50~6.50(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸>10,0.20)
鈷Co:4.50~5.50(允許偏差:0.15)
1.3243高速鋼其他地區(qū)類似牌號(hào):AISI:M35高速鋼/BOHLER:S705高速鋼。
1.3243高速鋼加工處理
鍛造:1100-900℃ (2012-1652F)隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
退火:770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫碳,完全冷卻后隨爐慢冷,最大冷卻速度控制在10-20℃/小時(shí),直至約600℃ (1112F),最終空冷。退火后最大硬度為280HB。
1.3243高速鋼用途
葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、倜樓工具、鍍刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
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