本篇文章給大家談?wù)勀＞呤遣皇且捕雀咝约澳＞哂玫氖鞘裁床牧蠈?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具的硬度對(duì)模具有什么影響

模具的硬度高了，耐磨性好，模具的使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于冷沖模具來(lái)說(shuō)，硬度過(guò)高了，脆性就會(huì)高，模具容易開(kāi)裂、崩口，會(huì)縮短模具的使用壽命。所以，模具的硬度要合適，一般硬度在58~62之間為好。硬度過(guò)低了，模具容易劃傷，磕碰變形，耐磨性能下降，同樣會(huì)影響模具的使用壽命。

為什么要求小型模具硬度高 大模具硬度低 模面硬度高 模尾硬度低

不同模具需要不同的硬度，剪切，沖裁類(lèi)的模具硬度相應(yīng)要高一些，拉伸，壓延，折彎，鍛壓等模具相對(duì)硬度要低些。硬度高是保證模具的強(qiáng)度，硬度低是保證模具的韌性。

模具加工與制造，要求模具的強(qiáng)度和硬度是多少

鋼材的強(qiáng)度與硬度有一定的比例關(guān)系，模具鋼的硬度高了，強(qiáng)度也會(huì)成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對(duì)材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長(zhǎng)模具的使用壽命，一般會(huì)給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來(lái)提高硬度，來(lái)延長(zhǎng)模具的使用壽命。

模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？

硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力，如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒(méi)有及時(shí)去除的話很容易開(kāi)裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些，控制在HRC50~52度，但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。

至于鉻12，應(yīng)該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯(lián)系。

是不是模具硬度越高,加工出來(lái),表面光潔度越好?

硬度越高只是耐磨些，減少刃磨次數(shù)，和光潔度關(guān)系有一些，但不會(huì)太大，一般來(lái)說(shuō)凹模鑲件用慢走絲和合理的間隙光潔度就好些

模具是不是要硬度高些的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。