做壓塑模具用什么鋁合金材料定做比較穩(wěn)定(壓塑模典型結(jié)構(gòu))
今天給各位分享做壓塑模具用什么鋁合金材料定做比較穩(wěn)定的知識,其中也會對壓塑模典型結(jié)構(gòu)進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
做模具用什么合金的鋁板最合適
模具要用耐磨硬度高的合金,6061T6和7075T6是用得最多的模具鋁板,無錫那邊有個叫江蘇奕恒的廠家,常備這兩種合金,所有厚度都有,可以按要求切割。
鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
3鉻2鎢8釩 3Cr2W8V
牌號3Cr2W8V
化學成分%:
C0.30~0.40,
Si小于等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導熱性;同時,含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
熱處理:滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等,
鋁合金壓鑄模具的材料應該怎么選
鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同,一般須在500攝氏度左右進行工作,除了受到高壓作用外,還要承受高溫影響。所以對于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼,鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。
一、優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)鋁合金壓鑄模具,除CNC數(shù)控機床加工外,還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,增強切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當,以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。
二、良好的熱穩(wěn)定性
鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,因此,應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的。當鋁合金壓鑄模具成型加工經(jīng)熱處理后,因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。
三、良好的拋光性能
高品質(zhì)的鋁合金壓鑄件,要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進行拋光,減小表面粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細均一、無纖維方向性,拋光時不應出現(xiàn)麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表面硬度與耐磨性
經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中,由于鋁合金液的填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。
模具的耐磨性,取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度,因此,提高模具硬度有利于增強其耐磨性。
此外,在選擇材料時,還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對運動時,則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊情況下,可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。
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