鋼材1.2344esr原廠(12344鋼材國(guó)內(nèi)牌號(hào))
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1.2344 esu是什么材料
1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。
其拋光性能優(yōu)良,易切削,高韌性及延伸性。
材料厚薄從向與橫向強(qiáng)度一致,耐熱性良好,適合于鋁,鋅,合金擠壓模。
鑄鋼是在凝固過(guò)程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱(chēng)。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類(lèi)。
擴(kuò)展資料:
1.2344熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:
1.過(guò)熱
過(guò)熱1.2344組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,1.2344鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使1.2344硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.2344材料壽命。
3.淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有:
由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.2344鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;
工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.2344鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;
嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;
零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。
總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
1.2344在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.2344熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
1.2344在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)較后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。
1.2344表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.2344表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
參考資料來(lái)源:百度百科—1.2344模具鋼
德國(guó)葛利茲有哪里些型號(hào)的模具鋼材?
Schmiede werke Gr?ditz GmbH德國(guó)葛利茲鋼廠 主要鋼材牌號(hào)有:1.2344ESR、1.3343、1.2363、1.2311、1.2767、W.1.2767、W.1.2343 ESR、1.2738、1.2738HH、1.2711、2711、1.2083、1.2083V、1.2316、1.2316V、1.2510、1.2379、1.2344、1.2344V、1.2367、1.2367V等等。
1,2344是什么磨具鋼
1.2344模具鋼介紹
1.2344為德國(guó)葛利茲生產(chǎn)的熱作壓鑄模具鋼。該鋼經(jīng)過(guò)電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,機(jī)械加工性能和拋光性能良好,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性和抗高溫疲勞和耐熱性能。
1.2344模具鋼特性
1.材質(zhì)均勻,切削加工性和拋光性?xún)?yōu)越。
2.高韌性及高塑性。
3.高低溫下的高耐磨性。
4.整體硬化性出色。
5.高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性良好。
6.熱處理時(shí)變形性極低。
7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各方向韌性和塑性都出色.
1.2344模具鋼熱處理
鍛造 軟化 退火 淬硬 回火
1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃
純凈度:按照ASTME45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。
鋼材出廠狀態(tài):軟化退火,良好的微觀結(jié)構(gòu),硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。
(1)等溫退火規(guī)范
退火溫度(85010)C,保溫2h,隨爐降溫至(72010)℃,保溫4h,爐冷至500C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。
(2)高溫回火規(guī)范
回火溫度(73010)C,保溫2h,爐冷全≤500C,出爐空冷。
(3)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640C,出爐空冷,硬度28~36HRC
(4)預(yù)硬化處理規(guī)范
加熱溫度860~900C,油冷,回火溫度570~70OC,空冷,回火硬度28~35HRC。
1.2344模具鋼物理性能
1)密度:7.31g/cm。
2)線脹系數(shù):
溫度18~100℃ 18~200C 18~300C 18~400C 18~500℃ 18~600℃ 18~600℃
線脹系數(shù) 11.910K 12.2010K 12.5010K 12.8110K 13.1110K 13.4110K 13.7110K
3)彈性模量:(20C)212000MPa,切變模量(室溫)為825000MPa,泊桑比0.288
4)熱導(dǎo)率:
溫度20℃ 100℃ 200C 300C 400C
熱導(dǎo)率 36.0[W/(mK)] 33.4[W/(mK)] 31.4[W/(mK)] 30.1[W/(mK)] 29.3[W/(mK)]
運(yùn)用狀態(tài):30-56HRC。
預(yù)硬態(tài)硬度≤28HRC;退火態(tài),硬度≤22HRC
1.2344模具鋼化學(xué)成分
牌號(hào) C Si Mn P S Cr Mo V
1.2344 0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10
超聲波檢驗(yàn)
ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶要求。
1.2344模具鋼用途
1.壓鑄模(模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針)。
2.擠壓模(模仁、支承件、阻流塊)。
3.熱壓模具、(鋁、鎂、銅合金)。
4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。
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