耐酸腐蝕模具鋼(耐腐蝕模具鋼牌號)

博主:adminadmin 2023-09-24 21:45:01 條評論
摘要:今天給各位分享耐酸腐蝕模具鋼的知識,其中也會對耐腐蝕模具鋼牌號進行解釋,現(xiàn)在開始吧!gcr15和9cr2mo耐腐蝕.耐酸堿和硬度的區(qū)別GCr15是...
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今天給各位分享耐酸腐蝕模具鋼的知識,其中也會對耐腐蝕模具鋼牌號進行解釋,現(xiàn)在開始吧!

gcr15和9cr2mo耐腐蝕.耐酸堿和硬度的區(qū)別

耐酸腐蝕模具鋼(耐腐蝕模具鋼牌號)

GCr15是最常用的軸承鋼;含碳量為1.2%wt,Cr元素含量為1.5%wt;9cr2mo為冷作模具鋼;含碳量為0.9%wt,Cr元素含量為2.0%wt,Mo元素含量在1%左右;當(dāng)然,軸承鋼也可以作為冷作模具鋼使用,可以制作銼刀,板牙,塊規(guī)等。9cr2mo鋼常用來制作絲錐,板牙,搓絲板,沖剪摸等零部件。9cr2mo鋼的合金元素含量是GCr15軸承鋼的兩倍,性能都全面優(yōu)于GCr15軸承鋼;Cr、Mp元素固溶于基體后都會提高基體的電極電位,也就是提高了材料的電化學(xué)耐腐蝕性能;即提高了鋼的耐酸堿腐蝕性能。GCr15軸承鋼的淬硬性略高于9cr2mo鋼,但淬透性大大低于后者;韌性也低于后者,綜合起來看,GCr15軸承鋼遠遜色于9cr2mo鋼。

請問塑料模具鋼分為哪幾種類?

塑料模具鋼分為:

1、滲碳型。滲碳鋼退火后硬度低、塑性好,可以采用冷擠壓成型。滲碳型塑料模具鋼含碳量較低,常加元素Cr,同時加入適量的Ni、Mo、V,以提高淬透性和滲碳能力,退火后的應(yīng)對≤100HBS。典型的牌號是瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內(nèi)的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A,及最近新研制的0Cr4NioV(LJ鋼)。

2、預(yù)硬型。預(yù)硬型是為避免大、中型精密模具熱處理后的變形,保證模具的精度和使用性能而開發(fā)的一種模具鋼。預(yù)先進行調(diào)質(zhì)處理,硬度為30-40HRC。這類鋼一般為中低碳合金鋼,含碳量為0.35%-0.65%,常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等,為改善其切削性,加入S、Ca等。列入國標(biāo)的預(yù)硬型塑料模具鋼僅有3Cr2Mo(P20)鋼和3Cr2MnNiMo兩種。

3、調(diào)質(zhì)型。調(diào)質(zhì)型是模具在加工后,再進行調(diào)質(zhì)處理,使模具的性能更佳。主要有3類

1)45、55等碳素鋼,適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具。

2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性,適宜制作中型模具;后者屬于高強度鋼,且有較高的疲勞極限,低溫沖擊性好,適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者適用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用溫度較高、耐磨性要求高的模具,如熱固性塑料模。

4、時效硬化型。時效硬化型主要用于制造高精度、復(fù)雜型腔塑料模具,價格昂貴。有馬氏體時效硬化和析出沉淀硬化鋼兩大類。典型的牌號有新開發(fā)的低鈷、無鈷、低鎳的馬氏體時效鋼,調(diào)質(zhì)后的鋼的硬度在30HRC左右,時效處理后的硬度可達38-42HRC。還有是MAST馬氏體時效鋼,固溶后的硬度為28-32HRC,時效后可到48-52HRC,鋼的強韌性高、時效尺寸變化小、焊接性能好。

5、耐蝕型。主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃樹脂等生產(chǎn)中會分解出腐蝕性氣體這一類的材料。典型牌號國外常用的耐蝕塑料鋼有馬氏體不銹鋼和析出硬化型不銹鋼兩類,如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。國內(nèi)常見的是高碳高鉻型耐蝕鋼如1Cr17Ni2馬氏體不銹耐酸鋼、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不銹鋼等。

以上就是中山華氏撫順特鋼對于塑料模具鋼分類所做的介紹,希望對大家有所幫助。

模具鋼1.4104用于哪些

1.4104屬于改變成分變成易切削的430鋼。

一、1.4104對應(yīng)牌號:1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S11717、新牌號:Y10Cr17、舊牌號:Y1Cr17,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S43020,SAE標(biāo)準(zhǔn):51430F,UNS標(biāo)準(zhǔn):430F,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus430F,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4104

1.4105,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X12CrMoS17

X7CrMoS17。

二、1.4104化學(xué)成分:⑴碳C:≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.50,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:0.15~0.35,⑹鉻Cr:16.00~18.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:0.02~0.60,⑼氮N:—,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:-。

三、1.4104物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1427~1510,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:26 ,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~578℃:11.4,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。

四、1.4104力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):450,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸長率A/%:22,⑸斷面收縮率(Z/%):50。

五、1.4104熱處理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:83,②加熱溫度:680~820,③加熱方式:空冷或緩冷。

1.4104應(yīng)用領(lǐng)域:用于大切削量自動車床機加零件如螺栓、螺母等。

什么模具鋼可以做注塑模具?

一般模架用鋼材 S50/S55

模仁用:

P20系列:

適用于一般塑膠模,如LKM638、 LKM2311、MUP等。其厚度一般≤160MM,若厚度過高,則難以保證材料芯部與表面硬度之一致性。因此,根據(jù)不同的性能要求,推出P20改良系列,如:

?LKM2312: (P20+S) 加硫使其極易切削,適宜大批量快速加工

?LKM738/H:(P20+Ni) 加鎳提高淬透性,硬度分布均勻

?PX88:均勻的組織及硬度,良好的焊接、蝕紋和拋光性能

?LKM2711: P20特級版,適用于高硬度、高韌性及高磨光度模具

?P20HH:化學(xué)成分特別配置,采用VAD熔煉技術(shù)、良好的鍛壓工藝及壓縮比,綜合機械性能更優(yōu)越。

?P20LQ:(VAR+VAD)雙真空精煉,為光學(xué)級鏡面鋼

?ASSAB718S/H:經(jīng)真空除氣,鋼材純潔均勻、拋光性良好

P21系列:

要求尺寸穩(wěn)定之塑膠零件,如日本大同之NAK55、NAK80。

? NAK55:P21+S(VAR)易切削加工、鏡面拋光一般

? NAK80:P21改良(VAR)改善放電加工性、鏡面拋光優(yōu)異

提示:NAK55和NAK80為時效硬化鋼,不宜氮化。

420系列:

?德國DIN1.2083/1.2316 日本JIS SUS 420 J2

?防酸性之模具(PVC,PMMA等腐蝕性物質(zhì))

?出廠有退火狀態(tài)(加工后淬硬)及預(yù)硬狀態(tài)

?龍記代理之品牌:

?法國奧伯杜瓦(AD)-X13T6W(236/236H)

?龍記特殊鋼:LKM2083/LKM2O83H

LKM2316A/LKM2316/LKM2316ESR

?瑞典一勝百(ASSAB)-S136/S136H

?大同(DAIDO)- S-STAR

塑膠鏡面模具鋼S136與NAK80的特點?

塑膠鏡面模具鋼S136與NAK80的特點如下:

雖然NAK80和S136同屬于塑膠模具鋼,但NAK80和S136是不同性質(zhì)和應(yīng)用場合的兩種模具鋼。如果一定要比較,大致有5點區(qū)別:

1)模具鋼性質(zhì)不同。NAK80是預(yù)硬型鏡面拋光塑膠模具鋼。S136是沒有硬度的空氣類不銹鋼,具有抗腐蝕防銹功能的鏡面拋光塑膠模具鋼。

2)硬度不同,NAK80是預(yù)硬型模具鋼,出廠硬度HRC38-41。S136經(jīng)過淬火加硬后,硬度可達HRC48-52.

3)鏡面拋光性能不同,NAK80鏡面拋光可達10000-12000目,優(yōu)質(zhì)S136淬火加硬后,鏡面拋光可達12000-18000目。

4)應(yīng)用場合不同。NAK80主要用于鏡面拋光外觀件塑膠產(chǎn)品,不需要防銹的塑膠模具。S136可以用于高鏡面拋光的塑膠產(chǎn)品,如:光學(xué)鏡面塑膠產(chǎn)品,和要求抗腐蝕防銹功能塑膠模具。

5)價格不同。NAK80的售價不會超過80.0/公斤。S136模具鋼的價格偏差幅度很大,從十幾元每公斤到一百多元每公斤的都有。

s136是什么材料?

S136為高級不銹工具鋼,是瑞典一勝百生產(chǎn)的耐腐蝕鏡面模具鋼。

不銹鋼(金屬材料):

不銹鋼(Stainless Steel)根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼。

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。

它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

就一般而言,不銹鋼的硬度要高于鋁合金,不銹鋼的成本比鋁合金要高。

耐酸腐蝕模具鋼的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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