本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具材料性能指標(biāo)表，以及壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

通常那些模具老師傅說的材料H13對應(yīng)的硬度是多少

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。

2、H13對應(yīng)牌號：4Cr5MoSiV1

H13力學(xué)性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力同時還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540（1000）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；

（6）熱處理的變形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

3、H13化學(xué)成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

4、H13交貨狀態(tài)：淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火，熱加工。

5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%

3Cr2W8V是什么材料？跟什么材料性能差不多？

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V化學(xué)成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

模具鋼材密度表講述

導(dǎo)語：工業(yè)上在制造冷沖模和熱鍛模當(dāng)中用到的模具鋼材，模具就是在生產(chǎn)制造機械、電機、無線電儀表、電器當(dāng)中主要的加工零件。在制造過程中模具的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的精度、加工工藝和制造當(dāng)中的生產(chǎn)成本，并且模具的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工精度上直接影響著模具的使用壽命。所以模具的選擇非常重要。今天就主要講磨具鋼材的密度問題。

一、模具的強度性能

(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

(2)紅硬性?在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

(3)抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度?模具在使用過程中經(jīng)常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)。抗彎試驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。

二、模具的密度表

材料名稱(g/cm3)?水?1.00?玻璃?2.60?冰?0.92?鉛?11.40?銀?10.50?酒精?0.79?水銀(汞)?13.60?汽油?0.75?灰口鑄鐵?6.60-7.40?軟木?0.25?白口鑄鐵?7.40-7.70?鋅?7.10?可鍛鑄鐵?7.20-7.40?純銅材?8.90?銅?8.90?59、62、65、68黃銅?8.50?鐵?7.86?80、85、90黃銅?8.70?鑄鋼?7.80?96黃銅?8.80

工業(yè)純鐵?7.87?59-1、63-3鉛黃銅?8.50?普通碳素鋼?7.85?74-3鉛黃銅?8.70?優(yōu)質(zhì)碳素鋼?7.85?90-1錫黃銅?8.80?碳素工具鋼?7.85?70-1錫黃銅?8.54?易切鋼?7.85?60-1和62-1錫黃銅?8.50?錳鋼?7.81?77-2?黃銅?8.60

15CrA鉻鋼?7.74?67-2.5、66-6-3-2、60-1-1黃銅?8.50?20Cr、30Cr、40Cr鉻鋼?7.82?鎳黃銅?8.50?38CrA鉻鋼?7.80?錳黃銅?8.50

鉻、釩、鎳、鉬、錳、硅鋼?7.85?7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3錫青銅?8.80?純?2.70?5-5-5鑄錫青銅?8.80

由于市場上模具的種類很多，用途也相當(dāng)?shù)膹V泛，工作條件也相差比較大。目前人們根據(jù)模具鋼的用途將模具分為冷作磨具鋼材和熱作磨具鋼材與塑料模具鋼材幾大類別。大家可想而知冷模具鋼材是制造在寒冷條件下工作使用的壓制成型的模具。當(dāng)然熱模具也是在高溫條件下工作的模具。塑料也就不用說了。

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