本篇文章給大家談談鋼材asp23，以及鋼材ASP23對應的知識點，希望對各位有所幫助。

高速鋼是什么材質

高速鋼全稱高速工具鋼，也叫鋒鋼、白鋼。是1989年于美國創(chuàng)造的鋼種，具有高硬度、高耐熱性、高耐磨的特點。高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料，當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名高速鋼。其也是有很多，其中比較典型的有w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

高速鋼種類種又根據合金成分又分有幾大類別

①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼常用高速鋼牌號如下

Ⅰ鉬系高速鋼M2，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343

特性：耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼

Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35，牌號對照：

①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245

特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高

Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42，牌號對照：

①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207

特性：高硬度、高韌性、高耐磨性，材質純凈

Ⅳ粉末高速鋼ASP23，牌號對照：

①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM

特性：極高韌性，均勻細致碳化物組織，兼具橫向縱向機械性質

Ⅴ鎢系高速鋼1.3355，牌號對照：

①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11

特性：高耐磨性、高抗壓強度，淬硬后高的表面硬度，優(yōu)良的整體淬透性，良好的表面處理加工性

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asp23和m390哪個做刀好？

確切地說asp23比390要好的多，兩者屬于不同用途的鋼材，asp23屬于鎢，礬，鉬，鉻偏高的粉末鋼合金，硬度在64～69之間，適合做粉碎刀等，屬于典型瑞典鋼，M390稀有元素就沒有這么高了，硬度一般在58～64之間，390耐磨度很好，抗腐蝕很強，自己在家用砂紙能做出鏡面拋光，所以如何選擇心中自然明了

ASP23 鋼材 可以用什么材料代替

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典一勝百，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23!

ASP23可用ASP30代替!

ASP-30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。 經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。

asp-23是什么材料？

ASP-23是由一勝百公司生產的鉻鉬釩粉末高速鋼。

ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下：

1、高耐磨性（抗磨粒磨損）

2、高抗壓強度

3、非常好的淬透性、韌性好

4、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好

擴展資料

熱處理

1、軟性退火：通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。

2、應力消除：模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。

3、硬化（淬火）處理：

預熱溫度：450-500℃及850-900℃

淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

參考資料來源：百度百科-ASP-23高速鋼

asp23鋼材

產品名稱：ASP-23

產品品牌：ASSAB

產地：瑞典一勝百

特性及適用范圍：

高耐磨性（抗磨粒磨損）

高抗壓強度

非常好的淬透性

韌性好

熱處理的尺寸穩(wěn)定性好

抗回火軟化性好

ASP-23主要用途：

模具的壽命：

在不同的用途上使用正確的硬度

高耐磨性

高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。

ASP-23化學成分（%）

碳 C ：2.90（%）

S ：2.90（%）

錳 Mn：0.50（%）

鉻 Cr：8.00（%）

釩 V ：9.80（%）

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

鋼材asp23的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。