本篇文章給大家談?wù)勪摫尘珱_模具，以及沖壓鋼刀模對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

汽車剎車片鋼背的用途用哪些？

鋼背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安裝在剎車系統(tǒng)上。鋼背是剎車片的組成之一，目前市場上廣泛應(yīng)用的都是碟剎，而幾乎所有的碟剎車片上高強(qiáng)度的磨擦材料都是燒結(jié)在一塊鋼板上的，在剎車油缸體的推動(dòng)下自由活動(dòng)于卡鉗內(nèi)，因?yàn)槟菈K鋼板處在磨擦片的背后，所以大家都叫鋼背.

鋼背上面一般都設(shè)計(jì)有鉚釘和孔位，便于安裝在卡鉗上，鋼背有一個(gè)特點(diǎn)：鋼板材料比較厚（一般為4~6mm），工藝工序比較多。

近年來，隨著人們對汽車安全的越來越重視，各大車廠對剎車系統(tǒng)都必須要經(jīng)過更加嚴(yán)酷的路面試驗(yàn)和反復(fù)論證才能正式應(yīng)用于各大汽車上;

而剎車系統(tǒng)的好不好，除了磨擦塊的質(zhì)量外，最為重要的就是磨擦塊后面的那塊鋼背了，所以鋼背的質(zhì)量直接背負(fù)著汽車與駕乘人員的安全，直接關(guān)乎到汽車的質(zhì)量、聲譽(yù)、銷量。

擴(kuò)展資料：

鋼背的傳統(tǒng)加工工藝：

一塊平常的鋼背，一般需要有如下沖壓加工工藝：剪板、落料、壓邊、沖孔、印字、沖釘、單精沖。

后面的工序主要為去油、拋光、磷化、調(diào)平、片檢、包裝、出貨。我重點(diǎn)介紹一下沖壓加工工藝，我們的鋼板從鋼廠運(yùn)送回來后（是卷料），需要將卷料裁切成塊料（1520*6000mm），然后再依據(jù)鋼背的大小切成比鋼背實(shí)際大6mm左右的鋼板條；

然后再進(jìn)行落料（160~200T沖床），即我們常說的制胚，制成毛胚后，再去進(jìn)行壓斜邊（200~500T油壓機(jī)）。

因?yàn)殇摫硥褐瞥赡ゲ翂K后，在裝配在剎車盤上后，因裝配的需要與美觀，需要有一個(gè)整體斜邊，因?yàn)樵趬盒边叺倪^程當(dāng)中容易引起局部膨脹，對品質(zhì)要求高的產(chǎn)品還需要增加一道壓平面的工序（200~500T油壓機(jī)）。

接著就是沖孔（80T沖床），沖孔后，以孔為定位，把客戶名、款號等其它信息印字（80T沖床），然后去沖釘（80T沖床）。

沖釘是產(chǎn)品制好后需要鉚接其它零部件比如消音片、傳感器、連接頭等。沖完釘后就是精沖工序，這里所說的精沖工序是屬于單沖模具的精沖，為避免混淆，在這里我暫且以“單精沖”之說法代替。

連續(xù)模具精沖用什么進(jìn)口材料好

連續(xù)模具精沖用PM23，PM30，PM60，8566等進(jìn)口材料好。

在回答精沖模具，應(yīng)該選擇什么模具鋼前，我們先來看看精沖模具的特點(diǎn)和對模具鋼的性能要求。

精沖模具凹凸模間隙小，工作環(huán)境殘酷，一般會(huì)遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。

模具鋼材要同時(shí)解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強(qiáng)度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，雖然售價(jià)比較低廉，可容易遇到崩裂問題。

2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價(jià)略高。在殘酷環(huán)境下，CALDIE，88，也會(huì)遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因?yàn)?566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠?？贡懒研阅鼙菵C53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點(diǎn)是售價(jià)超級貴。其它沒毛病。

精沖模具間隙怎么放？

凸模凹模的間隙，按照材料的不同，厚度的不同，間隙值也是不同的：比如軟鋼和黃銅，材料厚度0.4~1.2mm，間隙值為厚度的7%~12%（雙邊），而同樣的厚度，硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%（雙邊）；材料厚度1.2~2.5mm，間隙值為厚度的9%~12%（雙邊），硬鋼的間隙值為18%~25%（雙邊）；材料厚度2.5~4mm，間隙值為厚度的12%~16%（雙邊），硬鋼的間隙值為15%~28%（雙邊）；材料厚度4~6mm，間隙值為厚度的15%~18%（雙邊）。硬鋼的間隙值為27%~29%（雙邊）。間隙值的大小和料的面積的大小無關(guān)，只和材料的厚度與軟硬有關(guān)。如果精沖的話，間隙值為料厚的1%（雙邊）。

精沖模具用什么模具鋼

SDK11,是日本的鋼號，國產(chǎn)的為Cr12MoV，是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右，硬度高了，韌性非常的差，硬度不高的話，耐磨性就很低。而且，現(xiàn)在我們在用的SKD11，都是所謂的進(jìn)口貨，其實(shí)很多都是國產(chǎn)鋼代替的。進(jìn)口的話，價(jià)格高很多，因?yàn)椋M(jìn)口的大多采用真空電渣重熔技術(shù)，鋼材純潔度高，成本較高，國產(chǎn)的只是普通的電渣重熔，非真空狀態(tài)，鋼材的純潔度較低，性能就不及進(jìn)口的。你說的情況應(yīng)該是模具的硬度不高，導(dǎo)致材料不耐磨，加上，鋼材的純潔度不夠，夾雜，碳化物析出導(dǎo)致耐疲勞強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)你說的情況，建議采用高速鋼，硬度可以去到HRC63，韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.

沖壓不銹鋼，如果數(shù)量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質(zhì)合金（如YG25)，這是最好的材料了。估計(jì)價(jià)格在1000元一公斤。

8MM 45#鋼板，精沖壓模具間隙怎么放?

8mm的沖裁間隙一般為材料厚度20%左右，如果是精沖間隙值只要小于5%~10%，光亮帶就會(huì)增加寬帶。

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