擠壓絲錐適合加工什么材料(擠壓絲錐的工作原理)

博主:adminadmin 2023-12-07 07:30:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剶D壓絲錐適合加工什么材料,以及擠壓絲錐的工作原理對應的知識點,希望對各位有所幫助。什么是擠壓式絲錐???什么情況下用?。≌堈f詳細點謝謝擠...
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本篇文章給大家談?wù)剶D壓絲錐適合加工什么材料,以及擠壓絲錐的工作原理對應的知識點,希望對各位有所幫助。

什么是擠壓式絲錐???什么情況下用??!請說詳細點 謝謝

擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐,用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲,如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度高,強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

擠壓絲錐適合加工什么材料(擠壓絲錐的工作原理)

擠壓絲錐的分類和工藝特點

和一般的工具相比較來說,擠壓絲錐的使用我們國家來說并不是很常見,但是這幾年隨著一些工業(yè)技術(shù)的引進,擠壓絲錐的使用也已經(jīng)變的廣泛多了,而且擠壓絲錐也具有自身的一些優(yōu)勢和特點,在一些工業(yè)作用中,擠壓絲錐的加工出來的東西,精準度更加的有保證,而且擠壓絲錐的強度也更加的優(yōu)秀。

擠壓絲錐是一種新型的螺紋刀具,是根據(jù)金屬塑性形變的原理制作而成的,擠壓絲錐的制作工藝使用的是無屑加工工藝,對于一些強度低塑性好的合金材料,尤其是一些銅合金和鋁合金來說,擠壓絲錐的使用是在合適不過的了。

擠壓絲錐的分類和適用類型

擠壓絲錐也有人將其剪過螺紋攻,而且擠壓絲錐還會根據(jù)形狀劃分成為不同的種類,一種是直槽絲錐,還有螺旋槽絲錐,以及螺尖絲錐,使用擠壓絲錐在進行合金加工的時候,精確度是根據(jù)不同種類擠壓絲錐的使用而產(chǎn)生變化的,直槽絲錐的精確度相對來說要低一些,但是產(chǎn)量要比其他類型的擠壓絲錐要高。一般在用于一些普通大型車床的時候,就需要使用直槽絲錐了。

而且螺旋槽絲錐的使用一般都是在數(shù)控中心加工的時候鉆盲孔用,因為這種擠壓絲錐的加工速度相對來說是比較快的,而且精確度也很高,排屑情況也是一流的。而螺尖絲錐的使用是因為在螺尖絲錐的前面是有容削槽的,所以在使用的時候,主要多用于通孔加工。

擠壓絲錐的特點

在使用擠壓絲錐進行加工擠壓螺紋以后,螺紋的表面的光潔度是非常的高的,而且螺紋的金屬纖維也不容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象,在加工以后,螺紋的表面還能夠形成一層冷硬層,有了冷硬層的保護,螺紋的使用也能夠更加的耐磨,而且強度也更加的高了,并且排屑的問題也能夠得到解決,所以目前擠壓絲錐也就廣泛的適用于電子行業(yè)和塑料行業(yè)。

擠壓絲錐的使用方便,而且具有切削性強大和使用壽命長等特點,在使用的時候,因為操作等情況的不同,不同類型的擠壓絲錐也對應著不同的用途,而且現(xiàn)在擠壓絲錐的使用主要是適用于加工螺母和一些內(nèi)螺紋,隨著工藝的發(fā)展,擠壓絲錐的使用技巧也還在不斷的擴大成熟。

鋁合金攻絲用什么樣的切削絲錐最好

因為鋁的塑性變量比鋼大,所以打底孔應該加大10絲,而且在切削過程中需要添加冷卻潤滑劑。那么在攻絲中,應該選擇怎樣的絲錐來加工呢?螺旋絲錐、先端絲錐?直槽絲錐?經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗總結(jié),選用擠壓絲錐攻鋁合金是最佳的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑,但是鋁合金粘性太強,用螺旋絲攻屑不易排出,切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應用塑性成形方式,在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產(chǎn)生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻最適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點:1)攻牙時不會產(chǎn)生切屑,因沒有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間;2)有切屑槽,絲錐斷面積較大,故耐力、扭力強度大、絲錐壽命較長,亦沒有切削的干擾故不易折損;3)內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%精度安定;4)母螺紋塑性流動成形面粗度良好,有效經(jīng)之偏差較少。5)以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用于延展性良好的的材料,適用范圍:鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。

切削絲攻和擠壓絲攻的區(qū)別是什么?

擠壓絲錐是使用擠壓形成內(nèi)螺紋,不需要切削;螺紋由形變產(chǎn)生,不會破壞材料的組織結(jié)構(gòu)。切削絲攻則是通過切削形成內(nèi)螺紋。

擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性,而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%,精度穩(wěn)定,因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大,絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。

若工件材料的延伸率大,可以采用擠壓絲錐,這種絲錐工作時沒有切而且公差要比屑。但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸,普通絲錐攻絲時嚴一些。這個區(qū)別是很大的,擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋,這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。而切削絲錐是先加工好底孔也就是內(nèi)螺紋的的小徑尺寸格公差,再用絲錐切出螺紋來,兩者一個有切屑一個沒有切屑所金屬的利用職率不同加工藝稍有不同。

加工鋁件用什么絲攻比較好?

鋁材密度小,具有良好的導電性和導熱性,塑性好,但強度、硬度低,耐磨性差,可進行各種冷、熱加工,主要看是怎么加工,加工通孔還是盲孔,如果是通孔,螺旋和先端都可以用,如果是盲孔,那用螺旋比較好,而且因為鋁件材質(zhì)較粘,絲攻不能用涂層的,只能用加工鋁件,看你的加工方式,切削的一般用螺旋絲攻、先端絲攻,如果是擠壓的那就用擠壓絲攻,這些槽型都可以用來加工鋁件。

切削類型的絲攻一般都有專門針對鋁件的型號,比如臺灣TOSG和日本YAMAWA這兩種品牌,螺旋和先端就有鋁合金專用螺旋絲攻,鋁合金專用先端絲攻,專門針對鋁材而設(shè)計出來的。擠壓絲攻加工鋁件需特別注意要用白色的,不能用涂層的,否則會崩牙斷裂!加工M36以下的螺紋,盲孔選擇螺旋槽絲錐,通孔選擇螺尖絲錐(當然如果螺紋大徑太大就當我沒說,老老實實用直槽…).更換刀具基體材料。選擇性能更好的M35材質(zhì)或者粉末冶金高速鋼制造的絲錐。ps:做好心理準備,迎接國產(chǎn)材料和進口材料一個天上一個地下的價格差….添加合適的涂層。國內(nèi)涂層市場現(xiàn)在魚龍混雜,價格相差最多的能達到十余倍,性能出入也很大,只能根據(jù)自己生產(chǎn)加工上的需求選擇性價比最優(yōu)(不一定是最便宜的…)的涂層廠家和涂層類型。(TiCN現(xiàn)在用的最多,各廠的性能差距也很大,包括巴爾查斯)選擇結(jié)構(gòu)更合理的刀具。瓦爾特、OSG等這些大廠有專門針對難加工材料設(shè)計的絲錐產(chǎn)品,但是是針對性并不是太強,畢竟鋁合金的排號我數(shù)不過來…還有就是貴??!真的很貴!M27的一支絲錐要1500多好處是如果剛好適合題主現(xiàn)在的需求,那么穩(wěn)定性和性能還是不錯的!尤其是江南某些地區(qū)。如果碰到次一些的制造商,只能認栽…但碰到好廠家的幾率越來越大,比如說我(~???)~(不是廣告,就是自豪一下…)?,F(xiàn)在國內(nèi)的刀具市場越來越注重新產(chǎn)品的開發(fā)和針對特殊情況的定制,并且國產(chǎn)刀具在越來越多的大型企業(yè)開始替換進口產(chǎn)品。其實題主需要的絲錐可以先在國內(nèi)試著找找,也能找到不錯的。拋開瓦爾特和OSG不說(因為真的比不過),至少性能上大于等于大寶、YG的產(chǎn)品還是有的。畢竟進口絲錐對普通的生產(chǎn)廠家來說還是太!貴!了!

球鐵能否用擠壓絲錐加工

球鐵能用擠壓絲錐加工。擠壓絲錐:擠壓絲錐比較適合加工有色金屬,與上述切削絲錐工作原理不同,它是對金屬進行擠壓,使之塑形變形,形成內(nèi)螺紋的。

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