今天給各位分享cpmm4鋼如何保養(yǎng)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)花紋鋼如何保養(yǎng)進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

cpm10v和cpm3v哪個(gè)好

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼?？赡艽蠹覍?duì)CPM 3V還不太熟悉，在這里我先對(duì)該款鋼材做下介紹：

美國(guó)熔爐斯伯粉末特種工具鋼

其化學(xué)成分： （%）C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特點(diǎn)是： 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問(wèn)題。韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。 因此可以說(shuō)CPM 3V完全優(yōu)越于S30V ,也可以說(shuō)是S30V的升級(jí)版。

熱處理： 淬火：第一次預(yù)熱：815——845℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1025——1120℃，油淬。

回火：540——565℃，回火3次，硬度HRC58——60。

首先我們看看官方的熱處理程序建議：

鍛造

將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。 不可在900℃以下的溫度鍛造。 開(kāi)發(fā)鍛造時(shí)，使用較輕的錘擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。 鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。 CPM-3V鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。

退火

CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。 將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時(shí)，放在爐內(nèi)徐冷至590℃（冷卻速率15℃/小時(shí)），之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。 退火后的硬度是240HB=800——850N/mm2。 退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。

應(yīng)力消除

粗加工后執(zhí)行應(yīng)力消除，加溫至模具均溫600——700℃。 再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。

硬化

習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。 第一階段熱處理爐是用來(lái)預(yù)熱至450—— 500℃；第二階段預(yù)熱溫度850—— 900℃再快速使其加熱至1030 —— 1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達(dá)最佳鋼材韌性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了達(dá)到組織最佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時(shí)持溫30分鐘，以保持最佳合金固熔狀態(tài)。

在美國(guó)當(dāng)下最活躍的手工刀匠中，已經(jīng)出現(xiàn)了幾位應(yīng)用CPM3V鋼材方面廣受稱(chēng)道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測(cè)試過(guò)，結(jié)果確實(shí)令人嘆服。JERRY HOSSOM認(rèn)為：“在當(dāng)今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優(yōu)秀的微粒結(jié)構(gòu)，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時(shí)具備極強(qiáng)的韌性和最優(yōu)秀的刃緣。晶粒的細(xì)密和均勻特點(diǎn)，使得CPM3V刀刃口在研磨時(shí)，無(wú)需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠(yuǎn)比人們通常所想象的要輕松。

在美國(guó)當(dāng)下最活躍的手工刀匠中，已經(jīng)出現(xiàn)了幾位應(yīng)用CPM3V鋼材方面廣受稱(chēng)道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測(cè)試過(guò)，結(jié)果確實(shí)令人嘆服。JERRY HOSSOM認(rèn)為：”在當(dāng)今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優(yōu)秀的微粒結(jié)構(gòu)，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時(shí)具備極強(qiáng)的韌性和最優(yōu)秀的刃緣。晶粒的細(xì)密和均勻特點(diǎn)，使得CPM3V刀刃口在研磨時(shí)，無(wú)需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠(yuǎn)比人們通常所想象的要輕松。

cpm-3v鋼材打造的刀具還需要淬火么？

這要看你買(mǎi)的鋼材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但制造過(guò)程中只能線切割，電火花加工和磨削加工了，而且要冷卻良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能鍛造的。一般沒(méi)有條件淬火的，就買(mǎi)淬火料直接做刀具。

哪種彈簧鋼做刀好？

154CM鋼x0dx0a 鋼材簡(jiǎn)述：154CM是440C高鉬改進(jìn)型鋼種，在440C的基礎(chǔ)上增加了材料的耐磨性能（特別是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時(shí)擁有更好的機(jī)械加工性能。美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用于手制刀具。含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60~61之硬度。x0dx0a 評(píng)價(jià): 154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了最后給了朋友，對(duì)154CM可以說(shuō)是有比較充分的認(rèn)識(shí)，在打磨，保持性，防銹，韌性這四項(xiàng)指標(biāo)，都只能算中庸，沒(méi)特別出彩的地方，比如對(duì)比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統(tǒng)鋼材，后者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點(diǎn)鮮明.x0dx0ax0dx0aZDP-189x0dx0ax0dx0a 鋼材簡(jiǎn)述：ZDP-189日本日立金屬工業(yè)於1996年開(kāi)發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標(biāo)與“大同特殊鋼 (株) ”之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達(dá)3%, 含鉻量亦高達(dá)20%, 經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密, 耐蝕性及_性皆 , 故日立對(duì)外宣稱(chēng)ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。生產(chǎn)出的刀具硬度高，保持性極佳，研磨難度稍高。目前用其生產(chǎn)刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產(chǎn)大眾化的高性價(jià)比折刀，花田洋則更傾向于精品收藏級(jí)別的高價(jià)刀具。蜘蛛官方稱(chēng)其熱處理過(guò)后硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC。x0dx0a 評(píng)價(jià)：首先我很喜歡這個(gè)鋼材。ZDP-189是一種偏執(zhí)的鋼材，擁有者極高的硬度可達(dá)67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點(diǎn)，在日本的一些高端壽司刀里，也會(huì)用到夾鋼的ZDP-189，而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個(gè)鋼材我覺(jué)得至少目前，夾鋼后做到折刀里，沒(méi)有什么粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，最多只是略勝一籌，所以雖然他很容易銹，韌性也很差，但卻是折刀上毫無(wú)疑問(wèn)的高端鋼材。x0dx0ax0dx0aCPM M4x0dx0a 鋼材簡(jiǎn)述：粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規(guī)M4的高碳改良型,當(dāng)作為切削和冷作用途時(shí)，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類(lèi)似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時(shí)又有極佳耐磨性的鋼種。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼的耐磨性會(huì)隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會(huì)隨合金量的增加而降低，因此才會(huì)在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時(shí)在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計(jì)其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。x0dx0a 評(píng)價(jià)：毫無(wú)疑問(wèn)，即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里，CPMM4也是無(wú)可爭(zhēng)議的極佳制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結(jié)合得非常好，唯獨(dú)防銹較差，對(duì)比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時(shí)對(duì)比合金量極高的高耐磨粉末鋼，比如S90V這類(lèi)，他又有著2倍左右的韌性，綜合性能完全碾壓傳統(tǒng)鋼材，尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右，可以說(shuō)是極為均衡優(yōu)秀的制刀鋼材，而在上一期的保持性測(cè)試?yán)?，也和ZDP-189這類(lèi)極端鋼材在純保持性方面不落下風(fēng)，因此可以預(yù)見(jiàn)在韌性和保持性的綜合測(cè)試?yán)铮珻PMM4將會(huì)有不俗的表現(xiàn)x0dx0ax0dx0aM390x0dx0a 鋼材介紹：奧地利百祿B?HLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr12% 的基地上，優(yōu)點(diǎn)：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量屬于粉末鋼中偏高的。x0dx0a 評(píng)價(jià)：M390或20CV或CTS-204P，無(wú)論其中的任何一個(gè)，如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材，總會(huì)有一個(gè)被提及，而在國(guó)外測(cè)試中,M390經(jīng)常和ZDP-189，S90V等超高保持性的鋼材同時(shí)占據(jù)前幾的位置，加上韌性也不算不錯(cuò)，還有較好的防銹，幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了，對(duì)M390和CTS-204P的評(píng)測(cè)，非常期待。x0dx0ax0dx0aCTS 204Px0dx0a 鋼材介紹：卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，使用卡彭特的微熔?粉末冶金（P / M）冶煉技術(shù)。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能，而合金的優(yōu)異的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣。卡彭特先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)，使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細(xì)微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻，細(xì)小的碳化物分布，潔凈和高含鉻量，使得該材料成為——耐磨性，韌性，拋光性能和耐腐蝕的完美結(jié)合。化學(xué)結(jié)構(gòu)除了硅含量相差0.3%，其他與M390基本一致。x0dx0a 評(píng)價(jià)：CTS-204P絕對(duì)是陌生又熟悉的鋼材，陌生在于這貨上市并沒(méi)多久，也很少有刀用到他，熟悉是因?yàn)橥瑯踊瘜W(xué)組成的20CV和M390均被認(rèn)可為超高保持性的鋼材，而號(hào)稱(chēng)擁有最牛X第N代粉末冶金技術(shù)的卡彭特公司，是否能讓CTS-204P的性能超過(guò)前者呢？我們拭目以待。x0dx0ax0dx0aN77x0dx0a 這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上“神鋼”的真正美譽(yù)，以氮元素替代碳，卡森通過(guò)技術(shù)解決了熱處理中脫氮的問(wèn)題，成功做出N77的成品，不僅擁有永不生銹的特性，并且在64HRC時(shí)，仍能達(dá)到超強(qiáng)的韌性，幾乎首次突破了鋼材在韌性，硬度，防銹，保持性這四項(xiàng)不能全都做到極致的困局，而氮鋼也是將來(lái)制刀鋼材的一個(gè)新方向，我本人對(duì)這個(gè)鋼材的測(cè)試非常期待x0dx0a評(píng)價(jià)：氮鋼是未來(lái)高科技刀具鋼材的一個(gè)發(fā)展新方向，也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路，關(guān)鍵是非鋼類(lèi)刃材，到底實(shí)際的表現(xiàn)性能，比如硬度，保持性以及韌性，是否能在如今粉末冶金鋼材中占得一席之地，還是說(shuō)能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材，對(duì)我來(lái)說(shuō)有著重大的意義，也是第一次有機(jī)會(huì)能夠?qū)⒌摵推渌?線粉末鋼放在同一個(gè)位置進(jìn)行測(cè)試對(duì)比。 內(nèi)容來(lái)源于主題名品網(wǎng)。希望能幫助你一些。

CPM-M4鋼材和S30V哪個(gè)好

雖然S30V是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制刀研制的鋼材,但相對(duì)CPM

M4,其硬度保持性還是要差許多,S30V的優(yōu)勢(shì)主要比M4防銹性能強(qiáng)一些而已,除此之處,S30V相差甚遠(yuǎn).

cpmm4鋼如何保養(yǎng)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。